注塑模具哪種材料好用(注塑模具哪種材料好用耐磨)
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好的注塑模具用什么鋼材做?
選擇注塑模具用鋼使用撫順特鋼材料【撫順特鋼-國內(nèi)一家鋼材品質(zhì)達(dá)進(jìn)口水平的鋼企】
好的注塑模具都要求用可以熱處理硬度在HRC 50 左右的鋼材,否則易于磨損,注塑出的產(chǎn)品易差,故所選的鋼材既要有較好的熱處理性能,又要在高硬度的狀態(tài)下有好的切削性能可以使用撫順特鋼FS139、FS636ESR進(jìn)口同級鏡面模具鋼,且FS139、FS636ESR具備高耐腐蝕、高拋光、高耐磨、熱處理穩(wěn)定等多種特性,是注塑模具的高級用材。
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常用的注塑材料有哪些?
注塑常用塑膠原料:ABS,PP,PVC,PC。x0dx0a模具常見常用材料:黃牌料,P20,718,738,S136。x0dx0ax0dx0a一般對注塑模具材料的基本要求有以下方面。x0dx0a1.易于加工 注塑模具零件多為金屬材料制成,有的結(jié)構(gòu)形狀還很復(fù)雜,為了縮短生產(chǎn)周期、提高效率,要求模具材料易于加工成圖紙所要求的形狀和精度。x0dx0a2.耐磨性好塑件表面的光澤度和精度都和模具型腔表面的耐磨性有直接關(guān)系,特別是有些塑料中加人了玻纖、無機(jī)填料及某 些顏料時,它們和塑料熔體一起在流道、模腔中_速流動,對型腔表面的摩擦很大,若材料不耐磨,很快就會磨損,使塑件質(zhì)量受到損傷。x0dx0a3.高耐蝕性很多樹脂和添加劑對型腔表面都有腐蝕作用, 這種腐蝕使型腔表面金屬溶蝕、剝落,表面狀況變壞、塑件質(zhì)量變差。所以,最好使用耐蝕鋼,或?qū)π颓槐砻孢M(jìn)行鍍鉻、鈸鎳處理。x0dx0a4.良好的尺寸穩(wěn)定性在注塑成型時,注塑模具型腔的溫度要達(dá)到300℃以上。為此,最好選用經(jīng)適當(dāng)回火處理的工具鋼(熱處理鋼)。否則會引起材料微觀結(jié)構(gòu)的改變,從而造成模具尺寸的變化。x0dx0a5.受熱處理影響小為了提_硬度和耐磨性,一般對模具要進(jìn)行熱處理,但這種處理應(yīng)使其尺寸變化很小。因此,最好采用能切削加工的預(yù)硬化鋼。x0dx0a6.拋光性能好塑件通常要求具有良好的光澤和表面狀態(tài), 因此要求型腔表面的粗糙度非常小,這樣,對型腔表面必須進(jìn)行表面加工,如拋光、研磨等。所以,選用的鋼材不應(yīng)含有粗糙的雜質(zhì)和氣孔等。
常用塑膠模具鋼材有哪幾種?性能是什么樣
塑料模具鋼一般可分為時效硬化型塑料模具鋼(含鏡面模具鋼)、耐蝕型塑料模具鋼、滲碳型塑料模具鋼、預(yù)硬型埋料模具鋼(含易切削鋼)、調(diào)質(zhì)型塑料模具鋼和淬硬型塑料模具鋼六個大類。塑料模具鋼性能要求嚴(yán)格,熱處理難度大。
塑料模具用鋼涵蓋廣泛,從普通鋼材到專用鋼材都有。這在塑料模具初期更加明顯,如今已日趨正規(guī)和高級。專門用鋼已自成體系,模具用鋼的化學(xué)成分和合金工具鋼的基本相同,但其冶金質(zhì)量更高,加工精良,對熱處理有利。為避免模具零件在強(qiáng)韌化過程中的變形或其他熱處理問題,模具鋼以預(yù)硬化形式供應(yīng)市場已較普遍。
應(yīng)用:
1、發(fā)展易加工、拋光性好的材料
隨著光盤、磁盤、棱鏡等精密件的生產(chǎn),對易加工鏡面鋼的要求增加。這種鋼含非金屬雜質(zhì)少,金相組織細(xì)致均一,沒有纖維方向性。它是塑料模具鋼材的主要發(fā)展方向。
2、耐蝕鋼
模具在長期運(yùn)轉(zhuǎn)和保持過程中,容易生銹受蝕,而且隨著塑料成型中添加各種成分,模具更容易受蝕。因此要求提高母材機(jī)體的耐腐蝕性能,開發(fā)了一些耐蝕不銹鋼材。
3、馬氏體時效合金鋼
這種鋼材具有足夠的力學(xué)性能和突出的工藝性能,特別是有較高的強(qiáng)度、韌度、耐磨性、低的熱膨脹系數(shù),是制造注塑模的好鋼材,但是價格貴。
4、硬質(zhì)合金
主要用于制作壽命要求很高,制件生產(chǎn)批量大的模具。
以上內(nèi)容參考?百度百科—塑料模具鋼
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