本篇文章給大家談?wù)劜讳P鋼管擠壓模具，以及不銹鋼模壓產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

為啥304湯鍋里面很亮

影響304不銹鋼管亮度的3大主要原因如下：

1、原材料鋼帶

原材料鋼帶的質(zhì)量。不銹鋼管的鉻含量是決定亮度的主要因素，一般來(lái)說(shuō)光澤度越高，鋼帶質(zhì)量也是越好。碳、錳、硫的雜質(zhì)含量也是越低越好。之前也給大家分享過(guò)，市面上常見(jiàn)的原材料分為兩種，一種是精煉爐鋼帶原材料，一種是中頻爐鋼帶原材料，精煉爐鋼帶鉻鎳含量穩(wěn)定，生產(chǎn)出的不銹鋼管質(zhì)量好，不易生銹，亮度高，反而中頻爐鋼帶是一種回爐料冶煉的，生產(chǎn)出的管材易生銹，亮度較暗淡。

2、管材厚度

一般來(lái)說(shuō)，管材厚度在0.6-1.1mm之間在拋光時(shí)效果是比較好的。如管材太薄，拋光時(shí)怕拋光輪對(duì)管材產(chǎn)生摩擦太大而變形，所以拋光力道較輕，而管材太厚，拋光時(shí)拋光輪對(duì)它的摩擦力道不夠而影響拋光效果。

3、拋光環(huán)節(jié)

304不銹鋼管是不銹鋼帶通過(guò)模具擠壓焊接而成，鋼帶本來(lái)表面沒(méi)有亮度，是經(jīng)過(guò)拋光機(jī)打磨后產(chǎn)生光澤度的。在這個(gè)環(huán)節(jié)，拋光機(jī)的設(shè)備好壞，使用拋光蠟質(zhì)量好壞，生產(chǎn)工人對(duì)拋光機(jī)的調(diào)節(jié)因素會(huì)對(duì)管材表面光澤度產(chǎn)生很大影響。

gh4169耐鹽酸嗎？

GH4169沉淀強(qiáng)化鎳基高溫合金,鎳基合金材料

GH4169特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述（勃西曼特鋼摘錄）：

該合金在-253～700℃溫度范圍內(nèi)具有良好的綜合性能,650℃以下的屈服強(qiáng)度居變形高溫合金的首位,并具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能夠制造各種形狀復(fù)雜的零部件，在宇航、核能、石油工業(yè)及擠壓模具中，在上述溫度范圍內(nèi)獲得了極為廣泛的應(yīng)用。

GH4169相近牌號(hào)：

GH169、Inconel 718、UNS NO7718(美國(guó))、NC19FeNb(法國(guó))、W.Nr.2.4668(德國(guó))

GH4169其他軍標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：

GJB 2611A 航空用高溫合金冷拉棒材規(guī)范

GJB 2612 焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范

GJB3318A 航空用高溫合金冷軋帶材規(guī)范

GJB 3527 彈簧用高溫合金冷拉絲材規(guī)范

GJB 5280 航空發(fā)動(dòng)機(jī)用高溫合金盤(pán)形鍛件規(guī)范

GJB 5301 航空發(fā)動(dòng)機(jī)用高溫合金環(huán)形件規(guī)范

GJB 712A 航天用GH4169高溫合金鍛制圓餅規(guī)范

HB/Z 140 航空用高溫合金熱處理工藝

Q/5B 4040優(yōu)質(zhì)GH4169合金鍛件

Q/3B 4048 (Q/5B 4029、撫高新13、協(xié)上五高22、C3S280)優(yōu)質(zhì)GH4169合金棒材

Q/3B 4056 (Q/5B 4009、撫高新11、協(xié)上五高24)高強(qiáng)GH4169合金壓氣機(jī)盤(pán)鍛件

Q/3B 4054 (RJTO-10、撫高新10、協(xié)上五高23)直接時(shí)效GH4169合金壓氣機(jī)盤(pán)、渦輪盤(pán)鍛件

Q/3B 4050 (Q/5B 4037、撫高新9、協(xié)上五高32) GH4169合金厚板、薄板和帶材

Q/3B 4052 GH4169 合金毛細(xì)管材

GH4169熱處理制度：

摘自HB/Z 140、GJB 712A、GJB 5301、Q/3B 4052 和Q/3B 4054,分標(biāo)準(zhǔn)熱處理和直接時(shí)效處理兩種。

標(biāo)準(zhǔn)熱處理

a)盤(pán)形鍛件、環(huán)形件,(950~980)℃+10℃X1h/OQ(或AC、或 WQ)+720℃土10℃X8h/FC(50℃士10℃/h)→620℃+10℃X8h/AC, HB 461~341;

b)航天用鍛制圓餅,(950~1010)℃士10℃X1h/AC+720℃+10℃ X8h/FC(50℃/h)→620℃+10℃X8h/AC(或 FC);

c)絲材,955℃士10℃ 1h/AC+720℃ 士10℃ 8h/FC(50℃ 士10℃/h)→620℃士5℃X(7~8) h/ AC ，HRC≥ 32

d)棒材和鍛件,(950~980)℃士10℃X1h/AC+720℃+5℃ X 8h/FC(50℃士10℃/h)→620℃士5℃X8h / AC, HB ≥346;

e)板材、焊接件:

制度I:(940~960)℃/AC+(710~730)℃X(8~8.5)h/FC(50℃士10℃/h)→(615~620)℃X(8~8.5)h/AC,其中固溶保溫時(shí)間: (d)≤3mm, (25~30) min; (d)3mm~5mm, (30~35) min;

制度I:中間退火,(940~960)℃X(15~20)min/AC;

f)管材,955℃士10℃ X30min/AC(或風(fēng)冷)+720℃士10℃X8h/FC(50℃土10℃/h)→620℃士10℃,使總保溫時(shí)間不少于18h,空冷或風(fēng)冷。

直接時(shí)效處理

盤(pán)形鍛件直接時(shí)效制度:720℃土10℃X8h/FC(50℃士10℃/h)→620℃士10℃X8h/AC。

GH4169 金相組織結(jié)構(gòu)：

該合金標(biāo)準(zhǔn)熱處理狀態(tài)的組織由基體'、'、、NbC相組成。

GH4169工藝性能與要求：

1、因GH4169合金中鈮含量高,合金中的鈮偏析程度與冶金工藝直接有關(guān)。

2、為避免鋼錠中的元素偏析過(guò)重，采用的鋼錠直徑不大于508mm。

3、經(jīng)均勻化處理的合金具有良好的熱加工性能，鋼錠的開(kāi)坯加熱溫度不得超過(guò)1120℃。

4、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。

5、合金具有滿(mǎn)意的焊接性能，可用氬弧焊、電子束焊、縫焊、點(diǎn)焊等方法進(jìn)行焊接。

GH4169主要規(guī)格:

GH4169無(wú)縫管、GH4169鋼板GH4169、圓鋼、GH4169鍛件、GH4169法蘭、GH4169圓環(huán)、GH4169焊管、GH4169鋼帶、GH4169直條、GH4169絲材及配套焊材、GH4169圓餅、GH4169扁鋼、GH4169六角棒、GH4169大小頭、GH4169彎頭、GH4169三通、GH4169加工件、GH4169螺栓螺母、GH4169緊固件。

藍(lán)牙音箱外殼網(wǎng)怎么成型？

藍(lán)牙音箱外殼網(wǎng)怎么成型？佛山罡正不銹鋼給你細(xì)細(xì)道來(lái)：

一、焊接成型：第一步是把不銹鋼壓延帶分辨通過(guò)凹型模具、U型模具、O型模具中，把鋼帶橫截面擠壓成圓形的過(guò)程；模具一般由4~8組組成，模具數(shù)量越多，成型則越精密和圓潤(rùn)。當(dāng)鋼帶擠壓成圓形后就進(jìn)行焊接處理，焊接的工藝有很多種，罡正采用鎢極氬弧焊方式，并且加入混合氣體進(jìn)行焊縫保護(hù)；焊接完成后就形成了不銹鋼管材胚料。

二、校直：在管材形成后就要通過(guò)校直工藝，使管材的管徑變形、管身彎曲等缺陷在外力的作用下得以消除，這一道工序是為了不銹鋼管件圓度和垂直度能得到保證；佛山罡正不銹鋼藍(lán)牙音箱外殼內(nèi)外徑誤差10mm，垂直偏差＜1.0mm。

三、激光切割：按照客戶(hù)需求的尺寸進(jìn)行激光切割，這是一種全自動(dòng)化數(shù)字切割方式，利用高功率密度激光束對(duì)管材進(jìn)行切割，其特點(diǎn)就是尺寸控制地非常精準(zhǔn)；這一步的完成就形成了藍(lán)牙音箱套料的初步管件了。

四、沖孔：將不銹鋼管件安裝在沖孔機(jī)上，在動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)下，沖孔模具作用在管件上進(jìn)行沖孔；沖孔工藝具有精密度高、定位準(zhǔn)的特點(diǎn)，大大提高了良品率；這使藍(lán)牙音箱外殼在后期進(jìn)行裝配時(shí)更加便捷。

五、精密拋光：藍(lán)牙音箱套料的造型制造完成后就進(jìn)行拋光處理；一般是根據(jù)客戶(hù)的需求進(jìn)行鏡面拋光、拉絲處理、磨砂處理等等；都是結(jié)合拋光蠟、研磨液、麻輪、布輪、千葉輪等多種輔料來(lái)完成。

六、上色處理：最后就是上色工藝，常見(jiàn)的就是電鍍、烤漆、噴涂、噴粉等工藝；顏色的選擇非常多，其中玫瑰金、香檳金、閃光黑、黑鈦都是近幾年來(lái)藍(lán)牙音箱外殼非常流行的顏色；上色完成后會(huì)對(duì)涂層進(jìn)行嚴(yán)格質(zhì)檢，用浸過(guò)95%的酒精軟布擦拭30次，不褪色不見(jiàn)底材即可，目的是保證涂層足夠堅(jiān)固、使用壽命足夠長(zhǎng)。

鋼容易生銹嗎?

問(wèn)題一：鋼與不銹鋼有什么區(qū)別？鋼會(huì)不會(huì)生銹？ 在鋼鐵工業(yè)中，將含碳量小于2.11%的叫鋼，大于2.11%的叫鐵，不銹鋼也叫合金鋼，是在普通鋼中加入了鈷、鉻、鎳、鎢、鈦等金屬。

根據(jù)合金元素的不同，不銹鋼有不同的叫法，如鉻不銹鋼、鎳不銹鋼、鉻鎳不銹鋼等，抗腐蝕能力最強(qiáng)的是鈦不銹鋼，我們平時(shí)見(jiàn)的最多的是鉻不銹鋼與鎳不銹鋼，在輪船工業(yè)中，大型鋼制輪船的船體都是鈦不銹鋼制作的，天然水中，海水的腐蝕能力是最強(qiáng)的，一般的不銹鋼抵擋不住。

問(wèn)題二：純鋼會(huì)生銹嗎？ 會(huì) 但比較難生銹?，F(xiàn)實(shí)中沒(méi)有什么純鋼 剛本身就是合金 里面有碳 會(huì)和鐵構(gòu)成原電池而加快生銹

問(wèn)題三：不銹鋼為什么會(huì)生銹？ 不銹鋼為什么會(huì)生銹當(dāng)不銹鋼管表面出現(xiàn)褐色銹斑（點(diǎn)）的時(shí)候，人們大感驚奇：認(rèn)為 “不銹鋼是不生銹的，生銹就不是不銹鋼了，可能是鋼質(zhì)出現(xiàn)了問(wèn)題”。 其實(shí)，這是對(duì)不銹鋼缺乏了解的一種片面的錯(cuò)誤看法。不銹鋼在一定的 條件下也會(huì)生銹的。

不銹鋼具有抵抗大氣氧化的能力---即不銹性，同時(shí)也具有在含酸、堿、鹽的介質(zhì)中乃腐蝕的能力---即耐蝕性。但其抗腐蝕能力的大小是 隨其鋼質(zhì)本身化學(xué)組成、加互狀態(tài)、使用條件及環(huán)境介質(zhì)類(lèi)型而改變的。 如304鋼管，在干燥清潔的大氣中，有絕對(duì)優(yōu)良的抗銹蝕能力，但將它移到海濱地區(qū)，在含有大量鹽份的海霧中，很快就會(huì)生銹了；而316鋼管則表現(xiàn)良好。因此，不是任何一種不銹鋼，在任何環(huán)境下都能耐腐蝕, 不生銹的。

不銹鋼是*其表面形成的一層極薄而堅(jiān)固細(xì)密的穩(wěn)定的富鉻氧化膜（防護(hù)膜），防止氧原子的繼續(xù)滲入、繼續(xù)氧化，而獲得抗銹蝕的能力。一旦有某種原因，這種薄膜遭到了不斷地破壞，空氣或液體中氧原 子就會(huì)不斷滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來(lái)，形成疏松的氧化鐵，金 屬表面也就受到不斷地銹蝕。這種表面膜受到破壞的形式很多，日常生 活中多見(jiàn)的有如下幾種：

1.不銹鋼表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異類(lèi)金屬顆粒的附 著物，在潮濕的空氣中，附著物與不銹鋼間的冷凝水，將二者連成一個(gè) 微電池，引發(fā)了電化學(xué)反應(yīng)，保護(hù)膜受到破壞，稱(chēng)之謂電化學(xué)腐蝕。

2.不銹鋼表面粘附有機(jī)物汁液（如瓜菜、面湯、痰等），在有水氧 情況下，構(gòu)成有機(jī)酸，長(zhǎng)時(shí)間則有機(jī)酸對(duì)金屬表面的腐蝕。

3.不銹鋼表面粘附含有酸、堿、鹽類(lèi)物質(zhì)（如裝修墻壁的堿水、石 灰水噴濺），引起局部腐蝕。

4.在有污染的空氣中（如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣 ），遇冷凝水，形成硫酸、硝酸、醋酸液點(diǎn)，引起化學(xué)腐蝕。

以上情況均可造成不銹鋼表面防護(hù)膜的破壞引發(fā)銹蝕。所以，為確保金屬表面永久光亮，不被銹蝕，我們建議：

1.必須經(jīng)常對(duì)裝飾不銹鋼表面進(jìn)行清潔擦洗，去除附著物，消除引發(fā)修飾的外界因素。

2. 海濱地區(qū)要使用316材質(zhì)不銹鋼，316材質(zhì)能抵抗海水腐蝕。 3.市場(chǎng)上有些不銹鋼管化學(xué)成分不能符合相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)不到304 材質(zhì)要求。因此也會(huì)引起生銹，這就需要用戶(hù)認(rèn)真選擇有信譽(yù)廠家的產(chǎn)品。

問(wèn)題四：白鋼會(huì)生銹嗎 白鋼雖然較為穩(wěn)定，但也會(huì)生銹。

白鋼是高速鋼的俗稱(chēng)。是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱(chēng)高速工具鋼或鋒鋼。

高速鋼的工藝性能好，強(qiáng)度和韌性配合好，因此主要用來(lái)制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。

問(wèn)題五：鋼鐵為什么會(huì)生銹？ 鐵的金屬活動(dòng)性在氫前面，也即鐵容易失電子，這是它本身的化學(xué)性質(zhì)決定的。通常說(shuō)的生銹指鐵被氧化生成氧化鐵的。鋼鐵在接近中性的潮濕的空氣中腐蝕屬于吸氧腐蝕，其電極反應(yīng)如下：

負(fù)極（Fe）：2Fe - 4e = 2Fe2+ 正極（C）：2H2O + O2 + 4e = 4OH-

然后生成的Fe(OH)2氧化為Fe(OH)3再變成Fe2O3?xH2O,這就是所說(shuō)的鐵銹。

而且鐵銹結(jié)構(gòu)疏松，能讓水和空氣進(jìn)一步進(jìn)入氧化內(nèi)部，所以鐵就更容易生銹了。你所說(shuō)的鋼鐵不知指什么，一般的鋼鐵是含碳的鐵合金，碳在吸氧腐蝕中是正極，所以能加重腐蝕鐵。

問(wèn)題六：除不繡鋼外哪些鋼材不容易生銹？ 通常用S136 不生銹, ，鋁也不銹。 S136鋼材特點(diǎn) 1.最佳之拋光性。 2.滲透性良好。 3.良好之抗腐蝕性。 4.此鋼材經(jīng)淬火及鏡面磨光后，其抗腐蝕性能更加可靠。 用途 精制各式塑料表面模，放大鏡或相機(jī)鏡頭等

問(wèn)題七：那種鋼材最硬？不容易生銹？ 5分 不銹鋼（Stainless Steel）是不銹耐酸鋼的簡(jiǎn)稱(chēng)，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種稱(chēng)為不銹鋼；而將耐化學(xué)腐蝕介質(zhì)（酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕）腐蝕的鋼種稱(chēng)為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性。

問(wèn)題八：一般鋼板使用多久會(huì)生銹 這要根據(jù)使用環(huán)境來(lái)判斷。干燥環(huán)境時(shí)間稍長(zhǎng)，潮濕環(huán)境很容易就生銹了。

線材廠成型機(jī)成型錯(cuò)了怎么辦

001 用于套裝橫肋片的設(shè)備

002 包覆導(dǎo)線的連續(xù)擠壓工藝

003 一種用于203_軸承套圈的冷擠壓新工藝

004 橫向肋板拉引裝置

005 在前端徑向排出表皮,直接潤(rùn)滑拉絲的方法和設(shè)備

006 制造預(yù)成型金屬產(chǎn)品的方法和裝置

007 管子端頭加工設(shè)備

008 用于擠壓機(jī)的模具更換裝置

009 由復(fù)合材料制造帶形半成品電觸頭生產(chǎn)工藝及其設(shè)備

010 火箭炮用定向螺旋無(wú)縫鋼管制造方法

011 管子退拔部減徑加工倒角裝置

012 間接擠壓方法和裝置

013 鍍鋅焊接鋼管的生產(chǎn)工藝

014 控制軋制帶鋼熱卷繞機(jī)的帶鋼壓輥之提升和壓緊運(yùn)動(dòng)的裝置

015 金屬管自增壓潤(rùn)滑冷拔(空拔)方法及其模具

016 熱擠壓無(wú)縫三通管制造方法及其成型裝置

017 制造模具的方法以及由這方法制得的模具

018 混凝土泵輸送易損管件工藝方法

019 密封終端組件銷(xiāo)及生產(chǎn)方法和設(shè)備

020 氣旋成圈器

021 雙層包套擠壓鈦合金的方法

022 鋼繩高強(qiáng)度接頭擠壓工藝

023 銀系電觸頭材料擠壓加工工藝

024 標(biāo)準(zhǔn)件模具的超塑成形技術(shù)

025 卷板機(jī)

026 高精度冷拔無(wú)縫鋼管加工簡(jiǎn)易裝置

027 波紋管成型機(jī)

028 拔絲機(jī)

029 高頻電焊薄壁鋼管冷拔制工藝

030 銅雙孔導(dǎo)電水冷母線制造工藝

031 盒狀構(gòu)件的成形方法

032 在管坯內(nèi)表面涂覆除鱗劑的裝置

033 翻板自動(dòng)控制方法及裝置

034 制造管狀半成品銅合金件的方法

035 快速冷卻金屬帶的輸送方法和裝置

036 梅花型冷拔六角鋼的模具和工藝

037 三輥驅(qū)動(dòng)對(duì)稱(chēng)式卷板機(jī)

038 梅花型冷拔方鋼的模具和工藝

039 把空心坯料制成管料的方法及裝置

040 活套拉絲機(jī)交流調(diào)速自動(dòng)控制系統(tǒng)

041 制造自支撐撓性軟管的方法、裝置以及自支撐撓性軟管

042 十字軸毛坯成型工藝及模具

043 梅花型冷拔扁鋼的模具和工藝

044 梅花型冷拔三角鋼的模具和工藝

045 自行車(chē)飛輪溫?cái)D新工藝

046 無(wú)動(dòng)力高壓除鱗方法及裝置

047 螺旋縫金屬管的制造方法及其裝置

048 用于拉絲的水溶鹽予涂層

049 高碳鋼、合金鋼防潮拉拔粉

050 小直徑焊管的連續(xù)生產(chǎn)裝置

051 螺旋鋼帶保護(hù)套的制造方法及設(shè)備

052 臥式摩擦擠壓機(jī)

053 摩擦擠壓機(jī)

054 螺旋接縫管的生產(chǎn)方法和裝置

055 管接頭冷擠壓成型工藝

056 粘接夾固式拉絲模

057 現(xiàn)場(chǎng)予應(yīng)力鋼筋冷拉裝置

058 加工空心圓形體的推壓穿軋機(jī)

059 冷拔機(jī)出料機(jī)構(gòu)及拔制力顯示裝置

060 一種鋼領(lǐng)毛坯加工的新方法

061 鉆井用異形管的制造方法及其實(shí)施裝置

062 圓棒（管）料冷楔橫軋壓尖工藝

063 圓棒（管）料熱楔橫軋壓尖工藝

064 鋯合金薄壁方管的制造方法

065 弧形鋁型材一次成型方法

066 滾擠異型鋼管裝置

067 熱擠壓一次成型無(wú)縫三通、四通制造法及成型裝置

068 千斤頂油缸擠壓成型方法

069 金屬管件烷烴填料冷成型方法

070 端面離合鍵齒齒輪精化毛坯擠壓裝置

071 摩擦－擠壓方法及擠壓機(jī)

072 擠壓式冷軋帶鋼開(kāi)卷直頭機(jī)

073 包復(fù)細(xì)長(zhǎng)金屬件的擠壓生產(chǎn)線

074 中小T形管的成型工藝及模具

075 傘齒輪精鍛模具的加工方法及裝置

076 一種汽車(chē)鋁合金車(chē)門(mén)窗框的成型方法

077 液壓成型機(jī)

078 一種冷擠壓無(wú)縫三通管的制造方法

079 熱推螺旋鋼管和彎頭成型方法及設(shè)備

080 熱推擠彎頭用的角形芯頭制造方法

081 混合稀土金屬絲棒的制作方法

082 一種螺紋冷擠機(jī)

083 金屬薄壁管表面擠壓成型胎膜及擠壓工藝

084 多通管接頭的塑擠成型工藝及模具

085 端繞式垂直成卷機(jī)

086 逐步咬入式錐形芯棒

087 自行車(chē)輪轂的一體成型制造方法

088 冷拔多頭螺紋鋼成型工藝

089 一種冷拔螺紋線材的加工裝置

090 金屬拉絲模裝置

091 生產(chǎn)銅管三通接頭的整體成型工藝

092 帶齒形的齒輪坯條料的冷拉拔工藝方法和模具

093 鋁包鋼芯線拉伸模及其潤(rùn)滑

094 金屬加工液體控制系統(tǒng)和使用該系統(tǒng)的工藝

095 冷拔螺紋鋼筋及其專(zhuān)用加工模套

096 不等壁無(wú)縫金屬管及加工方法

097 連續(xù)焊接連續(xù)多輥單機(jī)架滾軋異型管工藝

098 端部帶肩管的管接頭

099 螺旋繞制金屬管材的切割設(shè)備

100 擠壓加工用的組合模具及其擠壓加工方法

101 一種制造尖角方形管的方法

102 制造具有帶導(dǎo)向耳的插管孔的可釬焊金屬管的方法

103 鈦彎頭的制造方法

104 擠出模具及其擠出加工方法

105 用于從卷繞的細(xì)長(zhǎng)制品切割出相等長(zhǎng)度段的連續(xù)切割裝置

106 螺旋式螺紋拉絲機(jī)

107 薄壁異徑管擠壓成型方法及設(shè)備

108 金屬帶材的控制方法及裝置

109 紫銅內(nèi)壁螺紋管生產(chǎn)加工方法及其模具

110 采用兩輪連續(xù)擠壓裝置制造復(fù)合金屬線的方法和裝置

111 生產(chǎn)密封管管體的方法

112 有色金屬連續(xù)擠壓模具的制造方法

113 金屬管鍛造塑型工藝

114 冷拔成型花鍵軸工藝

115 單次拉拔高強(qiáng)度銅包鋼絲的制造方法

116 懸臂式縮管機(jī)

117 生產(chǎn)薄壁金屬管的設(shè)備

118 用于自動(dòng)卷繞的鋼絲及其生產(chǎn)方法

119 一種薄金屬管模壓成型的方法

120 生產(chǎn)管體尤其是封裝管件的方法和設(shè)備

121 一種花轂的制造方法

122 制造多層金屬焊接管的裝置

123 用于切條帶板的圓形張力施加裝置

124 預(yù)應(yīng)力盤(pán)條的生產(chǎn)方法及生產(chǎn)設(shè)備

125 型鋼繞帶式壓力容器及其制造方法和繞帶裝置

126 一種螺旋焊管成型擠壓裝置

127 內(nèi)螺紋管的制造方法及裝置

128 擠壓有色金屬型材模具及其制造方法

129 一種超長(zhǎng)內(nèi)肋管的加工工藝及專(zhuān)用加工裝置

130 連鑄機(jī)結(jié)晶器銅管制造方法及其加工設(shè)備

131 生產(chǎn)微米級(jí)鎳?yán)w維的集束拉拔工藝

132 內(nèi)螺紋管旋壓盤(pán)拉成型機(jī)

133 連續(xù)擠壓設(shè)備

134 尤其向在拉絲過(guò)程中要成型的拉絲材料上涂覆潤(rùn)滑劑載體層的方法和裝置

135 具有一個(gè)輕質(zhì)金屬的座基和至少一個(gè)金屬連接的成型條帶的復(fù)合節(jié)段及其制造方法

136 高壓軟管固定套齒溝的沖壓式制法及所用的模具

137 自行車(chē)用鉻鉬鋼薄壁鋼管的生產(chǎn)工藝和技術(shù)

138 用于不對(duì)稱(chēng)地集卷的裝置

139 長(zhǎng)芯棒滾模連拔圓管工藝

140 盤(pán)條切斷裝置

141 不對(duì)稱(chēng)集卷裝置

142 金屬螺旋波紋扁管制造方法和設(shè)備

143 全自動(dòng)鋼筋加工機(jī)

144 冷拔機(jī)擺動(dòng)模座

145 縱縫焊接的金屬管的制造方法

146 鋼鐵制品的卷繞裝置

147 多通管的塑擠脹形工藝及其模具

148 不銹鋼變徑彎管冷拉成型工藝及用該工藝制作的茶壺嘴

149 細(xì)長(zhǎng)材的卷出卷繞裝置的卷徑運(yùn)算裝置

150 擠壓模

151 一種帶有彈性基體的模壓機(jī)

152 傘用異形鋼管的制造工藝及設(shè)備

153 加工鐵門(mén)鉸鉸頁(yè)齒端的擠齒模具及其擠壓齒端法

154 高速生產(chǎn)用鍛細(xì)機(jī)與鍛細(xì)加工方法

155 擠壓模

156 擠壓機(jī)

157 手風(fēng)琴音孔板的制作工藝

158 微應(yīng)力高強(qiáng)度冷拔鋼材及其制造方法

159 多纏繞金屬管及其制造方法和設(shè)備

160 連續(xù)擠壓

161 連續(xù)擠壓設(shè)備

162 連續(xù)擠壓設(shè)備

163 一種彎頭沖壓成型工藝

164 螺旋方鋼冷拔成型方法及成型機(jī)構(gòu)

165 新型熱拉絲技術(shù)

166 一種外螺旋筋金屬管的加工方法及裝置

167 全連續(xù)冷軋鋼筋成套設(shè)備

168 最大限度地縮小線匝高度的方法和設(shè)備

169 膨脹管接頭的制造方法

170 自行車(chē)花轂一次成型的制造方法

171 一種壓制氣門(mén)鎖夾的方法及其所需的模具

172 鋼帶的卷取機(jī)裝置

173 減徑擠壓加工方法與加工裝置

174 陰(凹)螺紋鋼筋生產(chǎn)裝置

175 多層金屬?gòu)?fù)合管棒線連續(xù)生產(chǎn)方法

176 鋼管的制造方法及其裝置與鋼管

177 焊接容器本體的方法和裝置

178 加工岐管管口的反向擠壓方法

179 一種鈦及鈦合金型材冷拉伸的表面處理方法

180 金屬線材加工和/或涂覆的方法和裝置

181 鋁合金型材模具廢鋁回收工藝

182 鋼管的制造方法及制備設(shè)備

183 內(nèi)螺旋槽雙層卷焊管及其制造方法

184 轉(zhuǎn)盤(pán)卷線機(jī)

185 將預(yù)拉直銅合金線材封裝入桶中的方法

186 一種用復(fù)合材料制造或修理油缸和管道的方法

187 高強(qiáng)度銅包鋼絲制造方法

188 花轂心軸的加工方法

189 等離子切割機(jī)噴嘴冷擠壓技術(shù)

190 自動(dòng)拉制裝置

191 生產(chǎn)螺旋繞制潛縫管的方法和裝置

192 用金屬包層包裹塑料管的方法

193 制造細(xì)長(zhǎng)金屬管的方法和設(shè)備

194 一種利用不銹鋼帶邊料制造不銹鋼絲的方法

195 一種擠壓和沖鍛模具及制備

用非軋制的方式生產(chǎn)金屬板、線、棒、管或型材、與基本無(wú)切削金屬加工有關(guān)的輔助加工專(zhuān)利技術(shù)04目錄

001 弧形管冷拔成型裝置

002 中小T形管的成型模具

003 臥式工字輪收線機(jī)

004 一種干拉直冷式拔絲模

005 單動(dòng)直接式無(wú)縫管擠型機(jī)

006 自動(dòng)解繩機(jī)

007 多通管接頭的塑擠成型模具

008 冷拔機(jī)自調(diào)式夾鉗機(jī)構(gòu)

009 液壓成型機(jī)

010 三輥式滾拉模裝置

011 端繞式垂直成卷機(jī)

012 組合裝配式冷卻拉絲模

013 逐步咬入式錐形芯棒

014 一種拉制金屬絲的卷筒

015 擠壓三通通用模具

016 冷拔軋螺紋鋼裝置

017 鐵絲卷繞機(jī)

018 倒角機(jī)

019 三輥卷板機(jī)

020 線材表面連續(xù)預(yù)處理裝置

021 金工具拉線板

022 高效冷軋螺紋鋼絲滾絲模具

023 鋼絲直接水冷裝置

024 錐度拉絲模

025 重型水箱拉絲機(jī)

026 臥式摩擦擠壓機(jī)

027 一種內(nèi)螺紋管旋浮拉拔裝置

028 復(fù)合拉絲模

029 金屬絲下、收線裝置

030 一種車(chē)式刮板開(kāi)卷裝置

031 組合式雙層面多孔管材擠壓模

032 盤(pán)絲異型螺紋冷拔成型裝置

033 窄帶鋼卷取機(jī)

034 金屬線材除銹機(jī)

035 結(jié)構(gòu)改良的成型機(jī)模具

036 立式拉絲機(jī)

037 多根鋼筋冷拉附加夾具

038 一種拉制模具

039 無(wú)縫三通加工模具

040 一種新型搭接式平面分流組合模

041 螺旋式連續(xù)擠壓機(jī)

042 無(wú)縫三通成型裝置

043 三通管接頭軸壓成型裝置

044 鋼帶橢圓翅片管繞片機(jī)床

045 推進(jìn)式管棒材減徑機(jī)

046 一種在冷拔機(jī)上消除鋼管彎曲的裝置

047 一種新型光桿排線器

048 鋼筋拉直鎖緊器

049 一種異形拉絲模

050 應(yīng)力應(yīng)變測(cè)控式金屬材料冷拉機(jī)

051 拉拔不等壁厚管的液壓自動(dòng)機(jī)床

052 摩擦擠壓機(jī)

053 焊接擠壓輥?zhàn)詣?dòng)穩(wěn)壓裝置

054 不銹鋼拉絲機(jī)

055 一種拉絲模

056 一種旋轉(zhuǎn)型拉絲模

057 無(wú)水無(wú)酸線材去銹機(jī)

058 一種組合拉絲模

059 一種鑲嵌合金塊的耐磨滾筒

060 雙頭牙板

061 一種用于冷拔機(jī)的液壓拔制小車(chē)

062 一種拉拔管材用的內(nèi)模

063 多瓣擠壓模設(shè)備

064 無(wú)縫擠壓三通、四通模具

065 鋁擠壓型管材成型模具

066 貴重金屬成型機(jī)

067 無(wú)縫鋼管拉制機(jī)

068 冷擠閥門(mén)絲杠裝置

069 多方位可調(diào)輥式模

070 倒立式收線機(jī)

071 加工三通管件成型模

072 冷拔扁鋼筋拉絲模

073 鋼絲除銹機(jī)的干燥輪

074 直線形拉絲模

075 具有簡(jiǎn)易組合功能的擠型基材結(jié)構(gòu)

076 平面螺旋盤(pán)卷卷繞機(jī)

077 臥式液壓擠壓機(jī)

078 新型水箱拉絲機(jī)

079 新型活套拉絲機(jī)

080 液壓程控自動(dòng)拔管機(jī)

081 管狀散熱器翅片冷纏繞裝置

082 翻轉(zhuǎn)式水箱拉絲機(jī)

083 伸線機(jī)結(jié)構(gòu)

084 銅、鋁線桿收取裝置

085 多道式徑向擠壓模

086 一種可卸組合式熱擠壓模具

087 擴(kuò)管推制機(jī)

088 筒體反擠壓模

089 螺旋定圈臥式活套

090 一種金屬薄壁管焊接成型設(shè)備

091 拔絲機(jī)和裝料盤(pán)

092 拉絲模測(cè)徑拉絲機(jī)

093 新式節(jié)能型拉絲機(jī)

094 多模連續(xù)拉絲機(jī)

095 新式活套拉絲機(jī)

096 玻璃鋼型材拉擠牽引機(jī)

097 無(wú)噪聲鋼管收集裝置

098 型鋼繞帶式壓力容器的繞帶裝置

099 封閉式帶翼冷彎型材

100 鋼制對(duì)焊無(wú)縫三通管件成型模

101 手動(dòng)軋線機(jī)

102 一種棱錐柱塞式卷筒裝置

103 金屬型材冷精拔裝置

104 倒立式拉絲機(jī)

105 水箱式自動(dòng)翻轉(zhuǎn)連續(xù)拉絲機(jī)

106 金屬?gòu)?fù)合管加工設(shè)備

107 繞帶式壓力容器的繞帶設(shè)備

108 程控自動(dòng)化高速精密拉管機(jī)

109 油壓冷作式擠壓機(jī)

110 直進(jìn)式槽輪拉絲機(jī)

111 擴(kuò)管芯軸

112 焊管機(jī)

113 錨鏈液壓拔拉器

114 冷軋帶肋鋼筋的拔絲機(jī)軋頭裝置

115 組合式熱擠壓沖盂凹模

116 一種冷軋帶鋼電熱酸洗器

117 鎢鉬絲拉絲裝置

118 雙線線材表面處理裝置

119 一種新型拔管器

120 一種收線機(jī)

121 鋼絲連續(xù)水洗裝置

122 連續(xù)循環(huán)拉絲機(jī)

123 四邊形螺旋型材冷拔模具

124 一種拉制模具

125 液壓冷拔管機(jī)拔制速度液壓控制裝置

126 高頻焊管機(jī)成型平輥?zhàn)詣?dòng)調(diào)壓裝置

127 一種可卸組合式熱擠壓分流模具

128 內(nèi)螺紋盤(pán)管拉軋機(jī)

129 不銹鋼管滾軋機(jī)的滾輪裝置

130 抽伸機(jī)的潤(rùn)滑裝置

131 金屬管材液壓壓頭機(jī)

132 一種冷軋調(diào)直機(jī)

133 螺旋彈性管成型及涂覆裝置

134 鑲鎢鋼片模具

135 自行車(chē)花轂成型沖具裝置

136 大過(guò)盈量雙應(yīng)力環(huán)輕合金擠壓筒

137 多功能被動(dòng)自身旋轉(zhuǎn)拉絲胎具

138 錐形無(wú)縫管拉制裝置

139 圓錐管成型裝置

140 冶金運(yùn)輸車(chē)體的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)

141 模具

142 烤漆鐵板異形管成型機(jī)構(gòu)

143 內(nèi)冷式拉絲模

144 冷擠壓對(duì)接模具

145 一種除銹機(jī)

146 直線型金屬制品拉絲模

147 錐管模壓成型裝置

148 一種翅片管機(jī)組的鑲片裝置

149 鋼管冷拔機(jī)自動(dòng)調(diào)心夾緊鉗口

150 一種高速拉絲機(jī)的繞絲裝置

151 拉絲機(jī)用自動(dòng)調(diào)速裝置

152 托輥式鋼卷卸卷小車(chē)

153 一種臥式空芯帶鋼卷取機(jī)

154 積線型連桿式連續(xù)拉絲機(jī)

155 錐度管旋軋機(jī)

156 一種加工管材內(nèi)螺旋線裝置

157 鎢鉬拉絲機(jī)的電加熱裝置

158 螺紋鋼套筒冷擠壓機(jī)

159 金屬管材連續(xù)直拔裝置

160 螺桿式冷拔機(jī)

161 空心管材成型器

162 S形插條咬口機(jī)

163 精密細(xì)微金屬絲搓模裝置

164 內(nèi)圓定位式鑲嵌鋁型材擠壓模具

165 一種懸臂式卷筒開(kāi)卷機(jī)

166 冷軋嵌入翅片管專(zhuān)用機(jī)床

167 一種連桿機(jī)構(gòu)的六邊形卷盤(pán)裝置

168 鐵門(mén)鉸鉸頁(yè)齒端擠齒模具

169 全自動(dòng)磚瓦切坯鋼絲絞扣機(jī)

170 螺旋電焊鋼管成型機(jī)

171 拉簧式鋼管除銹機(jī)鋼刷調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)

172 焊管內(nèi)壁軋筋機(jī)

173 無(wú)酸拉絲除銹機(jī)

174 冷拔機(jī)擺動(dòng)模座

175 直縫不銹鋼制管機(jī)

176 冷拔機(jī)液壓夾持機(jī)構(gòu)

177 異型內(nèi)咬口管材成形機(jī)

178 鋼卷開(kāi)卷機(jī)壓緊輥機(jī)構(gòu)

179 便攜式半自動(dòng)標(biāo)記機(jī)

180 金屬管材液壓壓頭機(jī)

181 擠壓深孔用的組合凸模

182 伸線機(jī)眼膜座新結(jié)構(gòu)

183 改進(jìn)的擠型機(jī)結(jié)構(gòu)

184 改進(jìn)的擠型機(jī)結(jié)構(gòu)

185 伸線機(jī)冷卻裝置新結(jié)構(gòu)

186 多根直管冷拉機(jī)

187 穿心式擠壓器

188 擠壓機(jī)

189 直冷可拆拉絲模套

190 并列式連續(xù)拉絲機(jī)

191 地輥式開(kāi)卷裝置

192 鋼板取樣開(kāi)卷裝置

193 出油閥芯冷擠壓模具

194 一種推制直縫焊錐管的加工設(shè)備

195 水箱拉絲機(jī)

uns no8800是什么材質(zhì)

uns no8800是耐腐蝕鎳基合金材質(zhì)

Incoloy 800（N08800）Inconel?800鎳基合金/高溫合金

800合金中的Cr含量通常為15-25%，鎳含量為30-45%，并含有少量的鋁和鈦。

800合金從高溫快冷后均處于奧氏體單項(xiàng)區(qū)，因此，使用狀態(tài)為單一奧氏體組織。

合金具有較高的鉻含量和足夠的鎳含量，所以有較高的耐高溫腐蝕性能，在工業(yè)中應(yīng)用較多。

在氯化物、低濃度的NaOH水溶液中和高溫高壓水中，具有優(yōu)良的耐應(yīng)力腐蝕破裂性能，所以用于制造耐應(yīng)力腐蝕破裂的設(shè)備

Incoloy800相近牌號(hào)

中國(guó)：0Cr20Ni32AlTi

美國(guó)：N08800

日本：NCF800

西德：X2NiCrAlTi3220

Incoloy800應(yīng)用領(lǐng)域

化學(xué)工業(yè)

核發(fā)生器

硝酸冷卻器、醋酐裂化管

換熱設(shè)備，換熱管

Incoloy800品種規(guī)格

板材、帶材、管材、鍛件協(xié)商供應(yīng)

Incoloy800標(biāo)準(zhǔn)

ASTM B409…….不銹鋼熱軋鋼板

ASTM B514……不銹鋼冷軋鋼板

ASTM B515…不銹鋼/耐酸鋼冷軋鋼帶

Incoloy800供應(yīng)狀態(tài)

熱軋或冷軋，經(jīng)熱處理、氧化態(tài)或經(jīng)酸洗處理

Incoloy800抗腐蝕能力

耐腐蝕性能優(yōu)于一般奧氏體不銹鋼，也優(yōu)于Incolo 600合金；

在制造耐腐蝕應(yīng)力破裂設(shè)備中，又優(yōu)于Incolo 600和Monel 400合金。

Incoloy800化學(xué)成分

合金???????C ????Mn ?Si ???P ????S ????Cr ???Ni ???Cu ??Ti ???Al ???FeI

Incoloy 800 ???≤0.10 ???≤1.50 ???≤1.00 ???≤0.030 ??≤0.015

19.0～23.0 ???30.0～35.0 ???≤0.75 ???0.15～0.60 ???0.15～0.60 ???37.0～47.0

Incoloy800機(jī)械性能

溫度℃??/ MPa ?????0.2 / MPa ???5 /%

100 ?425 ?140 ?160

300 ?390 ?95 ???115

500 ?360 ?80 ???100

600 ?300 ?75 ???95

Incoloy800物理性能

溶化溫度范圍：1350～1400℃

比熱容：455J/（kg?℃）

密度：8.0 g/cm3

磁性：無(wú)

Incoloy800加工

熱加工

1、溫度范圍1200℃～950℃，冷卻方式為水淬或快速空冷。

2、為得到最佳性能和抗蠕變性，熱加工后要進(jìn)行固溶處理。

3、材料可以直接送入已升溫至1200℃的爐中，保溫足夠的時(shí)間后迅速出爐，在規(guī)定的溫度范圍進(jìn)行熱加工。當(dāng)材料溫度降到低于熱加工溫度時(shí)，需重新加熱。

冷加工

1、加工硬化率大于奧氏體不銹鋼，因此需要對(duì)加工設(shè)備進(jìn)行挑選。冷加工材料應(yīng)為固溶熱處理態(tài)，并且在冷加工量較大時(shí)應(yīng)進(jìn)行中間退火。

2、若冷加工量大于10%，則需要對(duì)工件進(jìn)行二次固溶處理。

Incoloy800焊接工藝

適合采用任何傳統(tǒng)焊接工藝與同種材料或其他金屬焊接，如鎢電極惰性氣體保護(hù)焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護(hù)焊、熔化極惰性氣體保護(hù)焊，其中脈沖電弧焊是首選方案。若采用手工電弧焊，推薦使用（Ar+He+H2+CO2）作為保護(hù)氣體。

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