本篇文章給大家談談17-7ph不銹鋼絲，以及不銹鋼鏍絲規格對應的知識點，希望對各位有所幫助。

17-7ph不銹鋼與304不銹鋼哪個貴

17—7ph比304不銹鋼貴。

17-7PH沉淀硬化型不銹鋼

對應牌號：sus631/S17700/0Cr17Ni7Al

是一種彌散硬化不銹鋼，高強度高硬度，抗疲勞，具有良好的耐腐蝕性和可模鍛性，以及遇高溫很少變形，此鋼性能良好，尤其適用于航天航空領域，這種特殊合金也適應于其他有高強度，耐蝕性要求的領域。在高溫到316℃時，彈簧性能依然良好。SUS631用于航天、化工、石化、造紙和金屬加工業。

17-4PH不銹鋼圓鋼和17-7PH棒材有什么區別

17-4PH/S17400/?0Cr17Ni4Cu4Nb/sus630/沉淀硬化型不銹鋼?

17-4PH是馬氏體沉淀硬化不銹鋼。具有高強度，高硬度，較好的焊接性能和耐腐蝕性能。已經被大量的推廣運用在閥門，軸類及化纖行業及具有一定耐蝕要求的高強度零部件等。

17-4PH特性及使用范圍：

添加銅的沉淀硬化型鋼種。用于制造軸類、汽輪機部件。

17-4PH力學性能：

抗拉強度 b (MPa)：480℃時效,≥1310; 550℃時效,≥1060; 580℃時效,≥1000; 620℃時效,≥930

條件屈服強度 0.2 (MPa)：480℃時效,≥1180;550℃時效,≥1000;580℃時效,≥865;620℃時效,≥725

伸長率 5 (％)：480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16

斷面收縮率 (％)：480℃時效,≥40;550℃時效,≥45;580℃時效,≥45;620℃時效,≥50

硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃時效,≥375HB和≥40HRC; 550℃時效,≥331HB和≥35HRC;580℃時效,≥302HB和≥31HRC;620℃時效,≥277HB和≥28HRC

17-4PH熱處理規范及金相組織：

熱處理規范：1)固溶1020～1060℃快冷;2)480℃時效,經固溶處理后,470～490℃空冷; 3)550℃時效,經固溶處理后,540～560℃空冷; 4)580℃時效,經固溶處理后,570～590℃空冷;5)620℃時效,經固溶處理后,610～630℃空冷。

17-4PH金相組織：組織特征為沉淀硬化型。

17-4PH應用領域：

海上平臺、直升機甲板、其他平臺 食品工業 紙漿及造紙業 航天（渦輪機葉片） 機械部件 核廢物桶

17-4PH主要規格：

17-4PH無縫管、17-4PH鋼板、17-4PH圓鋼、17-4PH鍛件、17-4PH法蘭、17-4PH圓環、17-4PH焊管、17-4PH鋼帶、17-4PH直條、17-4PH絲材及配套焊材、17-4PH圓餅、17-4PH扁鋼、17-4PH六角棒、17-4PH大小頭、17-4PH彎頭、17-4PH三通、17-4PH加工件、17-4PH螺栓螺母、17-4PH緊固件

17-7PH沉淀硬化型不銹鋼

對應牌號：sus631/S17700/0Cr17Ni7Al

是一種彌散硬化不銹鋼，高強度高硬度，抗疲勞，具有良好的耐腐蝕性和可模鍛性，以及遇高溫很少變形，此鋼性能良好，尤其適用于航天航空領域，這種特殊合金也適應于其他有高強度，耐蝕性要求的領域。在高溫到316℃時，彈簧性能依然良好。SUS631用于航天、化工、石化、造紙和金屬加工業。

17-7PH特性及使用范圍：

添加鋁的沉淀硬化型鋼種，用作彈簧、熱圈及計器部件。

17-7PH力學性能：

抗拉強度 b (MPa)：固溶,≤1030; 565℃時效,≥1140; 510℃時效,≥1230

條件屈服強度 0.2 (MPa)：固溶,≤380;565℃時效,≥960;510℃時效,≥1030

伸長率 5 (％)：固溶,≥20;565℃時效,≥5;510℃時效,≥4

斷面收縮率 (％)：565℃時效,≥25;510℃時效,≥10

硬度 ：固溶,≤229HB;565℃時效,≥363HB;510℃時效,≥388HB

17-7PH熱處理規范及金相組織：

熱處理規范：1)固溶,1000～1100℃快冷;2)565℃時效,經固溶處理后, 76015℃保持90min,在1h內冷卻到15℃以下,保持30min,再加熱到56510℃保持90min,空冷;3)510℃時效,經固溶處理后,95510℃保持10min,空冷到室溫在24h以內冷卻到-736℃,保持8h,再加熱到51010℃保持60min,空冷。

金相組織：組織特征為沉淀硬化型。

交貨狀態：一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態交貨。

17-7PH主要規格：

17-7PH無縫管、17-7PH鋼板、17-7PH圓鋼、17-7PH鍛件、17-7PH法蘭、17-7PH圓環、17-7PH焊管、17-7PH鋼帶、17-7PH直條、17-7PH絲材及配套焊材、17-7PH圓餅、17-7PH扁鋼、17-7PH六角棒、17-7PH大小頭、17-7PH彎頭、17-7PH三通、17-7PH加工件、17-7PH螺栓螺母、17-7PH緊固件

篇幅有限，如需更多更詳細介紹，歡迎咨詢了解。

17-7ph和inconelx750 的區別

17-7ph是馬氏體沉淀化不銹鋼，inconelx750是耐高溫合金，兩個價格相差比較大，用途也不一樣。

InconelX750/alloyX750 合金是一種耐腐蝕、耐氧化和高強度沉淀硬化合金， 主要是以"相進行時效強化的鎳基高溫合金，使用溫度在在800℃以下，合金在980℃以下具有良好的耐腐蝕和耐氧化性能，800℃以下具有較高的強度，700℃以下具有良好的抗蠕變性能，540℃以下具有較好的耐松弛性能，同時還具有良好的成形性能和焊接性能。合金在固溶態為純奧氏體組織。

InconelX750/alloyX750? 合金生產的產品有很多，由熱處理不同其力學性能也不同。InconelX750/alloyX750? 特性及應用：該合金主要用于制造航空發動機在800℃以下工作并要求強度較高、耐腐蝕的環形件、結構件和螺栓等零件，在540℃以下工作的具有中等或較低應力并要求耐松弛的平面彈簧和螺旋彈簧平面波形彈簧、周向螺旋彈簧、螺旋壓簧、彈簧卡圈和密封圈等零件。。還可用于制造汽輪機渦輪葉片等零件。合金在固溶處理后可進行各種焊接，零件的熱處理要在無硫的中性或還原氣分中進行，以免發生curing，零件應避免在870-650度之間進行熱冷處理，對大栽面的零件，為了防止裂紋固溶處理后應在空氣中冷卻。

InconelX750/alloyX750? 合金的資料如下：執行標準:UNS、ASTM、AISI、DIN 、GB/T14992，對應牌號:國標牌號GH4145，GH145，0cr15ni70Ti3AlNb，美標牌號：InconelX750/alloyX750，No7750，德標牌號：2.4669，XCR15FE7TIAL。InconelX750/alloyX750? 密度8.25，無磁性。

InconelX750/alloyX750? 化學成分：碳C：≤0.10 ，鉻Cr：14.0～17.0，鎳Ni：≥70.0，鋁Al：0.40～1.00，鐵Fe：5.00～9.00，鈮Nb：0.70～1.20，鈷Co：≤1.00，錳Mn：≤1.00，硅Si：≤0.50，硫S：≤0.010，銅Cu：≤0.50，磷P：≤0.02。

InconelX750/alloyX750? 規格:可供應的品種有板材、帶材、棒材、鍛件、環形件、絲材和管材。注：表中Mn、Si為棒、鍛件、環形件和絲材含量，板材、帶材和管材為：Mn≤0.35%,Si≤0.35%。

InconelX750/alloyX750? 加工性能：熱變形在950-1205度，大變形在1040度，冷加工性能比較容易硬化，所以及時固溶處理以防冷加工開裂。

InconelX750/alloyX750? 處理工藝:板、帶、管材供應狀態的固溶熱處理制度980℃15℃，空冷。材料及零件的中間熱處理制度，可分別選擇下列工藝進行熱處理。退火：955～1010℃，水冷。焊接件焊接前退火：980℃，1h。焊接件消除應力退火：900℃,寶濕2h。消除應力退火：885℃15℃，24h,空冷。

InconelX750/alloyX750? 供應狀態：板材和帶材一般于熱軋或冷軋、退火或固溶、酸洗拋光后供應。棒材、鍛件和環形件可于鍛態或熱軋狀態供應；也可于鍛后固溶處理供應；棒材可于固溶后磨光或車光供應，當訂單有要求時，可于冷拉狀態就位。絲材可于固溶狀態供應；對于標稱直徑或厚度在6.35mm以下的絲材，可固溶后并以50%～65%的冷拉變形供應；標稱直徑或邊長大于6.35mm的絲材，固溶處理后以不小于30%的冷拉變形供應。對于標稱直徑或邊長不大于0.65mm的絲材，根據要求固溶處理后以不小于15%的冷拉變形供應。

InconelX750/alloyX750? 應用領域：主要是作為輕水中壓力殼，壓水動力堆，和燃氣輪機的葉輪，葉片，螺栓等緊固件。還有航空部件。

求助 17-7PH熱處理工藝

17-7PH沉淀硬化型不銹鋼

對應牌號：sus631/S17700/0Cr17Ni7Al

是一種彌散硬化不銹鋼，高強度高硬度，抗疲勞，具有良好的耐腐蝕性和可模鍛性，以及遇高溫很少變形，此鋼性能良好，尤其適用于航天航空領域，這種特殊合金也適應于其他有高強度，耐蝕性要求的領域。在高溫到316℃時，彈簧性能依然良好。SUS631用于航天、化工、石化、造紙和金屬加工業。

17-7PH特性及使用范圍：

添加鋁的沉淀硬化型鋼種，用作彈簧、熱圈及計器部件。

17-7PH力學性能：

抗拉強度 b (MPa)：固溶,≤1030; 565℃時效,≥1140; 510℃時效,≥1230

條件屈服強度 0.2 (MPa)：固溶,≤380;565℃時效,≥960;510℃時效,≥1030

伸長率 5 (％)：固溶,≥20;565℃時效,≥5;510℃時效,≥4

斷面收縮率 (％)：565℃時效,≥25;510℃時效,≥10

硬度 ：固溶,≤229HB;565℃時效,≥363HB;510℃時效,≥388HB

17-7PH熱處理規范及金相組織：

熱處理規范：1)固溶,1000～1100℃快冷;2)565℃時效,經固溶處理后, 76015℃保持90min,在1h內冷卻到15℃以下,保持30min,再加熱到56510℃保持90min,空冷;3)510℃時效,經固溶處理后,95510℃保持10min,空冷到室溫在24h以內冷卻到-736℃,保持8h,再加熱到51010℃保持60min,空冷。

金相組織：組織特征為沉淀硬化型。

交貨狀態：一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態交貨。

17-7PH主要規格：

17-7PH無縫管、17-7PH鋼板、17-7PH圓鋼、17-7PH鍛件、17-7PH法蘭、17-7PH圓環、17-7PH焊管、17-7PH鋼帶、17-7PH直條、17-7PH絲材及配套焊材、17-7PH圓餅、17-7PH扁鋼、17-7PH六角棒、17-7PH大小頭、17-7PH彎頭、17-7PH三通、17-7PH加工件、17-7PH螺栓螺母、17-7PH緊固件

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sus631不銹鋼彈簧怎么定型

隨著目前市場變化需求、對于產品的質量及性能要求也越來越高、對于SUS631不銹鋼的使用也越來越多、以下分為SUS631（SU17-7P）的硬度、成分、性能、及使用來給大家介紹！

日本SUS631的硬度分類4種、從HV390度至600度不等、HRC40度以上、熱處理標號為：RH950和TH1050、耐力分別在960和1030以上、引張強力1230以上。目前國內的太鋼有生產此類產品、其產品性能和日本金屬的相比還是有區別的、要看產品的要求及使用情況。但是價格什么懸殊還是挺大的！我司目前常年庫存規格為卷帶、規格從0.03-3.0不等。

sus631不銹鋼產品介紹:

不銹鋼系列產品中最好，產品經過矯直便于自動卷取，用作繞制各種精密彈簧、掛具沉淀硬化型不銹鋼絲力學性能好，產品已廣泛應用于軍工，航天，電子，汽車天線等各大領域化學成分中含有沉淀硬化元素產品特點是它有穩定的彈性與很強的抗拉強度，耐疲勞性能。

日本sus631介紹

（ 17-7ph國標0cr17ni7al）是一種彌散硬化不銹鋼，高強度高硬度，抗疲勞，具有良好的耐腐蝕性和可模鍛性，以及遇高溫和很少變形，此鋼性能良好，尤其適用與航天航空領域，這種特殊合金也適應于其他有高強度，耐蝕性要求的領域。sus631用于航天、化工、石化、造紙和金屬加工業。在高溫到316℃時，彈簧性能依然良好。

sus631熱處理種類條件

經固溶處理后，（95515℃）保持10min，空冷到室溫，在24h以內冷卻到-（736）℃，保持8h，再加熱到（51010）℃保持60min后空冷1000-1100快冷

sus631力學性能

抗拉強度 b (mpa)：固溶,≤1030; 565℃時效,≥1140; 510℃時效,≥1230

條件屈服強度 0.2 (mpa)：固溶,≤380;565℃時效,≥960;510℃時效,≥1030

伸長率 5 (%)：固溶,≥20;565℃時效,≥5;510℃時效,≥4

斷面收縮率 (%)：565℃時效,≥25;510℃時效,≥10

硬度 ：固溶,≤229hb;565℃時效,≥363hb;510℃時效,≥388hb

熱處理規范及金相組織

熱處理規范：1)固溶,1000～1100℃快冷;2)565℃時效,經固溶處理后, 76015℃保持90min,在1h內冷卻到15℃以下,保持30min,再加熱到56510℃保持90min,空冷;3)510℃時效,經固溶處理后,95510℃保持10min,空冷到室溫在24h以內冷卻到-736℃,保持8h,再加熱到51010℃保持60min空冷。

17-7PH/NiP是什么材質

17-7PH高溫合金性能特點是易于調整強度級別,即可通過變動熱處理工藝予以調整.馬氏體相變和時效處理形成沉淀硬化相是其主要強化手段,17-7PH衰減性能好,抗腐蝕疲勞及抗水滴性能強。

一、17-7PH國內外對應牌號：

二、17-7PH供貨規格：

圓鋼、棒材、帶材、管材、閥座、球體、法蘭和鍛件協商供應

三、17-7PH化學成分：

五、17-7PH在常溫下合金的機械性能的最小值：

六、17-7PH特性：

17-7PH是一種硬化不銹鋼,高強度高硬度,抗疲勞,具有良好的耐腐蝕性和可模鍛性。

七、17-7PH應用范圍應用領域有：

用于航天、化工、石化、造紙和金屬加工業。

17-7ph不銹鋼絲的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容。