nak80鋼料:(nak80材料有多硬)
本篇文章給大家談?wù)刵ak80鋼料:,以及nak80材料有多硬對應(yīng)的知識點,希望對各位有所幫助。
nak80成分是什么?
是塑料預(yù)硬鋼,對應(yīng)的國產(chǎn)牌號是10ni3mncual,思泰博的撫鋼材料可完全替代進口的nak80
nak80是什么材質(zhì)?(nak80是什么材質(zhì)會生銹嗎)
1、nak80是什么材料。
2、NAk80是什么材質(zhì)鋼,是那種陶瓷砂輪材料磨銷。
3、nak80相當于國內(nèi)什么材料。
4、nak80是什么鋼材。
1.NAK80模具鋼是一種預(yù)硬塑膠模具鋼,是日本大同制鋼株式會社之專利鋼。
2.NAK80出廠硬度可以達到HRC37-43,有很好的拋光性能和雕飾性,放電加工性佳,還具有良好的焊接性。
nak80是什么材質(zhì)? nak80材質(zhì)介紹
1、NAK80模具鋼是一種預(yù)硬塑膠模具鋼,是日本大同制鋼株式會社之專利鋼。NAK80出廠硬度可以達到HRC37-43,有很好的拋光性能與雕飾性,放電加工性佳,還具有良好的焊接性。
2、NAK80是預(yù)硬塑膠模具鋼.出廠硬度可以達到HRC37-43.有很好的拋光性能與雕飾性,放電加工性佳.使用在鏡面拋光模具,汽車零件放電加工模具,厚度不大于2MM薄板材,高效落料模,沖載模及壓印模, 各種剪刀,鑲嵌刀片,木工刀片, 螺紋軋制模和耐磨滑塊, 冷鐓模具,熱固樹脂成型模, 深拉成型模,冷擠壓模具 。
鋼料S136和NAK80兩者之間有什么區(qū)別?
一、兩者的特點不同:
1、鋼料S136的特點:優(yōu)良的耐腐蝕性、優(yōu)良的拋旋光性、優(yōu)良的耐磨性、優(yōu)良的機械加工性、淬火時具有優(yōu)良的穩(wěn)定性。
2、鋼料NAK80的特點:無需熱處理、拋光性極佳、切削性、蝕花性佳;真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈;球化退火軟化處理,切削加工性能良好;強化元素釩,鉬特殊加入,耐磨性極其優(yōu)異。
二、兩者的用途不同:
1、鋼料S136的用途:一般用在鏡面拋光模具,防灰塵,電視機濾光板,化妝品盒,精密皺紋加工模具,辦公自動化設(shè)備,汽車零件放電加工模具。
2、鋼料NAK80的用途:透明產(chǎn)品或要求光潔度的產(chǎn)品,如家庭、汽車、相機、電腦等用品上的透明產(chǎn)品模具。
三、兩者的含碳量不同:
1、鋼料S136的含碳量:0.25%。
2、鋼料NAK80的含碳量:0.06%~0.20%。
參考資料來源:百度百科-S136模具鋼
參考資料來源:百度百科-S136
參考資料來源:百度百科-NAK80
參考資料來源:百度百科-NAK80模具鋼
nak80是什么材質(zhì)?
☆NAK80模具鋼產(chǎn)品介紹
NAK80模具鋼原產(chǎn)地是日本,屬于日本大同制鋼株式會社旗下的一款專利鋼。NAK80是預(yù)硬塑膠模具鋼。出廠硬度可以達到HRC37-43.有很好的拋光性能與雕飾性,放電加工性佳使用在鏡面拋光模具,防灰塵,電視機濾光板,化妝品盒,精密皺紋加工模具,辦公自動化設(shè)備,汽車零件放電加工模具,厚度不大于2MM薄板材,高效落料模,沖載模及壓印模, 各種剪刀,鑲嵌刀片,木工刀片, 螺紋軋制模和耐磨滑塊, 冷鐓模具,熱固樹脂成型模, 深拉成型模,冷擠壓模具。(因為品質(zhì)出色國內(nèi)大大小小的廠家都在生產(chǎn)NAK80,但是由于技術(shù)原因不同鋼廠的NAK80品質(zhì)差異很大,采購該鋼要多加注意)
☆NAK80模具鋼主要特性:
①無需熱處理,拋光性極佳,切削性,蝕花性佳
②真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈。
③ 球化退火軟化處理,切削加工性能良好。
④ 強化元素釩,鉬特殊加入,耐磨性極其優(yōu)異。
☆NAK80模具鋼化學(xué)成分:
C碳:0.16%? ? ?Mn錳:1.76%? ? Si硅:0.20%? ? ? S硫:0.03%
P磷:0.012%? ?Ni鎳:3.10%? ? ? Mo鉬:0.30%? ? Cu銅:0.85%
☆NAK80模具鋼主要用途:
⑴高鏡面拋光模具,如制作鏡面顯示器外殼模具
⑵適合生產(chǎn)透明塑膠產(chǎn)品模具
⑶化妝品容器、食品容器,日用電器等透明制品模具
☆NAK80對應(yīng)牌號:
撫順特鋼:FSS880? ? ?中國:10Ni3MnCuAl
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NAK80鋼材有什么特性用途?
NAK80鋼材具有較高的硬度、切削阻力比其他鋼種大,使用高速鋼-M2(SKH9)或超硬合金-P40工具。在鏡面拋光模具,防灰塵,電視機濾光板,化妝品盒,精密皺紋加工模具,辦公自動化設(shè)備,汽車零件放電加工模具,厚度不大于2MM薄板材,高效落料模,沖載模及壓印模,各種剪刀,鑲嵌刀片,木工刀片,螺紋軋制模和耐磨滑塊,冷鐓模具,熱固樹脂成型模,深拉成型模,冷擠壓模具。
NAK80鋼材特性:
1、預(yù)硬化鋼,不需任何熱處理(出廠狀態(tài):時效硬化,HRC37~42℃);
2、最適用于鏡面拋光加工的預(yù)硬化鋼;
3、放電加工特性佳:
4、①經(jīng)處理后的表面非常良好,可取代蝕花加工;
②在進行放電(電火花)加工時,表面硬度不會增高,可簡化其后的加工工序。
5、焊接性佳,表屑不會硬化,可使其后的過程簡化;
6、韌性優(yōu)良,機械特性卓越,減少擔心破裂等問題。
NAK80鋼材加工:
鉆孔加工
鉆孔加工時,所鉆孔徑越大,切削速度要越小。螺旋溝如果比標準小、長度短,將降低工具斷裂的危險性。
銑床加工
進給量以0、06m/l為標準,如果進給量太大時,會降低工具壽命。
刨床加工
推薦用超硬合金刨刀,對于超硬合金刨刀,要使工具后斜角約8℃,前間隙角10℃以下,這樣可獲得較佳的結(jié)果;NAK80為析出硬化型預(yù)硬鋼,硬度為40HRC左右,無需再熱處理,可直接使用。
處理:
固溶處理
其目的在使合金成份均勻地固溶于奧氏體中。因不是淬火硬化,故不需很快的冷卻速度,因此不會有很大的殘留內(nèi)應(yīng)力。
硬化處理
升溫并保持相當時間,鎳、鋁、銅等金屬間化合物析出,使材料硬化。因不須靠淬火硬化,故無所謂一般鋼料的質(zhì)量效果問題,即使較厚的鋼料也可獲甚均勻之斷面硬度分布。
焊接性能
焊接處及熱影響區(qū)均不會硬化,硬度稍低于母材(已析出硬化),但焊接后再施予500℃*5小時之析出硬化處理即可恢復(fù)硬度。
NAK80較其他鋼種容易達到鏡面要求,是因為以下兩點:
1)因雙重熔融精煉而使針孔減至最少。
2)因為是低碳析出硬化鋼,而具有細致及均勻地顯微組織。在研磨和拋光之前,表面須先達到所要求的平面度、直線度,及正確的形狀尺寸等。
a)使用完整系列的研磨材料,必須由粗到細,依規(guī)定使用,不可跳級研磨。
b)每一次的研磨和拋光方向應(yīng)與前一次所留下的痕跡方向垂直。
c)除非前一級研磨所留下的痕跡完全除去而且光亮,不得使用下一級的砂紙,否則針孔可能會在拋光后出現(xiàn)。
d)使用的研磨料顆粒要均勻。
e)使用顆粒尺寸較針孔小的研磨料來除去針孔。
f)使用較工件軟的研磨或拋光工具。
g)如果使用砥石,應(yīng)選用較軟,而且先制成與要研磨表面的形狀相配合的形狀。
h)如果工作暫停,而半成品工件必須放置一段時間,則其表面必須清潔干凈,并存放于干燥的地方
i)拋光加工時:
(1)拋光的目的是使表面光亮而具有光澤,并不是去除針孔或?qū)⒈砻婺テ健?/p>
(2)拋光應(yīng)該快而輕,表面的不平度須在拋光前即減至最低。
j)針孔和其他鏡面處理上的問題,通常都因不正確的研磨和拋光過程而造成,應(yīng)多加注意。NAK80的研磨與拋光條件一般的研磨與拋光順序如下:砥石研磨*(由粗→細:#46—#80—#120—#150—#220—#320—#400)→砂紙研磨加工(#220—#280—#320—#400—#600—#800—#1000—#1200—#1500)→鉆石膏(15m—9m—6m—3m—1m)
加工后應(yīng)避免再用銼刀銼,因會使表面粗糙。
一般用在鏡面拋光模具,防灰塵,電視機濾光板,化妝品盒,精密皺紋加工模具,辦公自動化設(shè)備,汽車零件放電加工模具。透明產(chǎn)品或要求光潔度的產(chǎn)品,如家庭、汽車、相機、電腦等用品上的透明產(chǎn)品模具。厚度不大于2MM薄板材,高效落料模,沖載模及壓印模。各種剪刀,鑲嵌刀片,木工刀片。螺紋軋制模和耐磨滑塊。冷鐓模具,熱固樹脂成型模。深拉成型模,冷擠壓模具。
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