本篇文章給大家談?wù)刵ak80鋼料:，以及nak80材料有多硬對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助。

nak80成分是什么？

是塑料預(yù)硬鋼，對應(yīng)的國產(chǎn)牌號是10ni3mncual,思泰博的撫鋼材料可完全替代進口的nak80

nak80是什么材質(zhì)?(nak80是什么材質(zhì)會生銹嗎)

1、nak80是什么材料。

2、NAk80是什么材質(zhì)鋼,是那種陶瓷砂輪材料磨銷。

3、nak80相當于國內(nèi)什么材料。

4、nak80是什么鋼材。

1.NAK80模具鋼是一種預(yù)硬塑膠模具鋼，是日本大同制鋼株式會社之專利鋼。

2.NAK80出廠硬度可以達到HRC37-43，有很好的拋光性能和雕飾性，放電加工性佳，還具有良好的焊接性。

nak80是什么材質(zhì)? nak80材質(zhì)介紹

1、NAK80模具鋼是一種預(yù)硬塑膠模具鋼，是日本大同制鋼株式會社之專利鋼。NAK80出廠硬度可以達到HRC37-43，有很好的拋光性能與雕飾性，放電加工性佳，還具有良好的焊接性。

2、NAK80是預(yù)硬塑膠模具鋼.出廠硬度可以達到HRC37-43.有很好的拋光性能與雕飾性,放電加工性佳.使用在鏡面拋光模具，汽車零件放電加工模具，厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，沖載模及壓印模， 各種剪刀，鑲嵌刀片，木工刀片， 螺紋軋制模和耐磨滑塊， 冷鐓模具，熱固樹脂成型模， 深拉成型模，冷擠壓模具 。

鋼料S136和NAK80兩者之間有什么區(qū)別？

一、兩者的特點不同：

1、鋼料S136的特點：優(yōu)良的耐腐蝕性、優(yōu)良的拋旋光性、優(yōu)良的耐磨性、優(yōu)良的機械加工性、淬火時具有優(yōu)良的穩(wěn)定性。

2、鋼料NAK80的特點：無需熱處理、拋光性極佳、切削性、蝕花性佳；真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈；球化退火軟化處理，切削加工性能良好；強化元素釩，鉬特殊加入，耐磨性極其優(yōu)異。

二、兩者的用途不同：

1、鋼料S136的用途：一般用在鏡面拋光模具，防灰塵，電視機濾光板，化妝品盒，精密皺紋加工模具，辦公自動化設(shè)備，汽車零件放電加工模具。

2、鋼料NAK80的用途：透明產(chǎn)品或要求光潔度的產(chǎn)品，如家庭、汽車、相機、電腦等用品上的透明產(chǎn)品模具。

三、兩者的含碳量不同：

1、鋼料S136的含碳量：0.25%。

2、鋼料NAK80的含碳量：0.06%～0.20%。

參考資料來源：百度百科-S136模具鋼

參考資料來源：百度百科-S136

參考資料來源：百度百科-NAK80

參考資料來源：百度百科-NAK80模具鋼

nak80是什么材質(zhì)?

☆NAK80模具鋼產(chǎn)品介紹

NAK80模具鋼原產(chǎn)地是日本，屬于日本大同制鋼株式會社旗下的一款專利鋼。NAK80是預(yù)硬塑膠模具鋼。出廠硬度可以達到HRC37-43.有很好的拋光性能與雕飾性，放電加工性佳使用在鏡面拋光模具，防灰塵，電視機濾光板，化妝品盒，精密皺紋加工模具，辦公自動化設(shè)備，汽車零件放電加工模具，厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，沖載模及壓印模， 各種剪刀，鑲嵌刀片，木工刀片， 螺紋軋制模和耐磨滑塊， 冷鐓模具，熱固樹脂成型模， 深拉成型模，冷擠壓模具。（因為品質(zhì)出色國內(nèi)大大小小的廠家都在生產(chǎn)NAK80，但是由于技術(shù)原因不同鋼廠的NAK80品質(zhì)差異很大，采購該鋼要多加注意）

☆NAK80模具鋼主要特性：

①無需熱處理,拋光性極佳,切削性,蝕花性佳

②真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈。

③ 球化退火軟化處理，切削加工性能良好。

④ 強化元素釩，鉬特殊加入，耐磨性極其優(yōu)異。

☆NAK80模具鋼化學(xué)成分：

C碳：0.16%? ? ?Mn錳：1.76%? ? Si硅：0.20%? ? ? S硫：0.03%

P磷：0.012%? ?Ni鎳：3.10%? ? ? Mo鉬：0.30%? ? Cu銅：0.85%

☆NAK80模具鋼主要用途：

⑴高鏡面拋光模具，如制作鏡面顯示器外殼模具

⑵適合生產(chǎn)透明塑膠產(chǎn)品模具

⑶化妝品容器、食品容器，日用電器等透明制品模具

☆NAK80對應(yīng)牌號：

撫順特鋼：FSS880? ? ?中國：10Ni3MnCuAl

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NAK80鋼材有什么特性用途？

NAK80鋼材具有較高的硬度、切削阻力比其他鋼種大，使用高速鋼-M2(SKH9)或超硬合金-P40工具。在鏡面拋光模具，防灰塵，電視機濾光板，化妝品盒，精密皺紋加工模具，辦公自動化設(shè)備，汽車零件放電加工模具，厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，沖載模及壓印模，各種剪刀，鑲嵌刀片，木工刀片，螺紋軋制模和耐磨滑塊，冷鐓模具，熱固樹脂成型模，深拉成型模，冷擠壓模具。

NAK80鋼材特性：

1、預(yù)硬化鋼，不需任何熱處理（出廠狀態(tài)：時效硬化，HRC37～42℃）；

2、最適用于鏡面拋光加工的預(yù)硬化鋼；

3、放電加工特性佳：

4、①經(jīng)處理后的表面非常良好，可取代蝕花加工；

②在進行放電(電火花)加工時，表面硬度不會增高，可簡化其后的加工工序。

5、焊接性佳，表屑不會硬化，可使其后的過程簡化；

6、韌性優(yōu)良，機械特性卓越，減少擔心破裂等問題。

NAK80鋼材加工：

鉆孔加工

鉆孔加工時，所鉆孔徑越大，切削速度要越小。螺旋溝如果比標準小、長度短，將降低工具斷裂的危險性。

銑床加工

進給量以0、06m/l為標準，如果進給量太大時，會降低工具壽命。

刨床加工

推薦用超硬合金刨刀，對于超硬合金刨刀，要使工具后斜角約8℃，前間隙角10℃以下，這樣可獲得較佳的結(jié)果；NAK80為析出硬化型預(yù)硬鋼，硬度為40HRC左右，無需再熱處理，可直接使用。

處理：

固溶處理

其目的在使合金成份均勻地固溶于奧氏體中。因不是淬火硬化，故不需很快的冷卻速度，因此不會有很大的殘留內(nèi)應(yīng)力。

硬化處理

升溫并保持相當時間，鎳、鋁、銅等金屬間化合物析出，使材料硬化。因不須靠淬火硬化，故無所謂一般鋼料的質(zhì)量效果問題，即使較厚的鋼料也可獲甚均勻之斷面硬度分布。

焊接性能

焊接處及熱影響區(qū)均不會硬化，硬度稍低于母材（已析出硬化），但焊接后再施予500℃*5小時之析出硬化處理即可恢復(fù)硬度。

NAK80較其他鋼種容易達到鏡面要求，是因為以下兩點：

1）因雙重熔融精煉而使針孔減至最少。

2）因為是低碳析出硬化鋼，而具有細致及均勻地顯微組織。在研磨和拋光之前，表面須先達到所要求的平面度、直線度，及正確的形狀尺寸等。

a）使用完整系列的研磨材料，必須由粗到細，依規(guī)定使用，不可跳級研磨。

b）每一次的研磨和拋光方向應(yīng)與前一次所留下的痕跡方向垂直。

c）除非前一級研磨所留下的痕跡完全除去而且光亮，不得使用下一級的砂紙，否則針孔可能會在拋光后出現(xiàn)。

d）使用的研磨料顆粒要均勻。

e）使用顆粒尺寸較針孔小的研磨料來除去針孔。

f）使用較工件軟的研磨或拋光工具。

g）如果使用砥石，應(yīng)選用較軟，而且先制成與要研磨表面的形狀相配合的形狀。

h）如果工作暫停，而半成品工件必須放置一段時間，則其表面必須清潔干凈，并存放于干燥的地方

i）拋光加工時：

（1）拋光的目的是使表面光亮而具有光澤，并不是去除針孔或?qū)⒈砻婺テ健?/p>

（2）拋光應(yīng)該快而輕，表面的不平度須在拋光前即減至最低。

j）針孔和其他鏡面處理上的問題，通常都因不正確的研磨和拋光過程而造成，應(yīng)多加注意。NAK80的研磨與拋光條件一般的研磨與拋光順序如下：砥石研磨*（由粗→細：#46—#80—#120—#150—#220—#320—#400）→砂紙研磨加工（#220—#280—#320—#400—#600—#800—#1000—#1200—#1500）→鉆石膏（15m—9m—6m—3m—1m）

加工后應(yīng)避免再用銼刀銼，因會使表面粗糙。

一般用在鏡面拋光模具，防灰塵，電視機濾光板，化妝品盒，精密皺紋加工模具，辦公自動化設(shè)備，汽車零件放電加工模具。透明產(chǎn)品或要求光潔度的產(chǎn)品，如家庭、汽車、相機、電腦等用品上的透明產(chǎn)品模具。厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，沖載模及壓印模。各種剪刀，鑲嵌刀片，木工刀片。螺紋軋制模和耐磨滑塊。冷鐓模具，熱固樹脂成型模。深拉成型模，冷擠壓模具。

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