本篇文章給大家談?wù)剆kh-9焊條氬弧焊，以及氬弧焊條型號(hào)有多少對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

氬弧焊，白鋼焊條，焊完后硬度大概是多少？

一般是50-60度

白鋼焊條就是焊接不銹鋼用的焊條，焊芯是用不銹鋼絲做成的 。外面壓涂有藥皮。

使用注意事項(xiàng)

1、鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機(jī)酸、氣蝕）、耐熱和耐磨性能。通常用于電站、化工、石油等設(shè)備材料。鉻不銹鋼焊接性較差，應(yīng)注意焊接工藝、熱處理?xiàng)l件及選用合適電焊條。

2、鉻13不銹鋼焊后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條（G202、G207）焊接，必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條（A107、A207）。

3、鉻17不銹鋼，為改善耐蝕性能及焊接性而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻13不銹鋼好一些。采用同類型的鉻不銹鋼焊條（G302、G307）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條（A107、A207）。

4、鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機(jī)械制造。

5、鉻鎳不銹鋼焊接時(shí)，受到重復(fù)加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。

6、鉻鎳不銹鋼藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流，但交流焊時(shí)熔深較淺，同時(shí)容易發(fā)紅，故盡可能采用直流電源。直徑4.0及以下可用于全位置焊件，5.0及以上用于平焊及平角焊。

7、焊條使用時(shí)應(yīng)保持干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時(shí)，低氫型應(yīng)經(jīng)200～250℃干燥1小時(shí)（不能多次重復(fù)烘干，否則藥皮容易開裂剝落），防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。

8、為防止由于加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過(guò)長(zhǎng)，層間快冷，以窄焊道為宜。

9、異種鋼的焊接應(yīng)慎重選用焊條，防止焊條選用不當(dāng)出現(xiàn)熱裂紋或高溫?zé)崽幚砗笠鹣辔龀觯菇饘俅嗷?。參照不銹鋼與異種鋼的焊條選擇標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選用，并采取適當(dāng)焊接工藝。

氬弧焊的操作方法

氬弧焊的使用方法：

1、氬弧焊必須由專人操作開關(guān)。

2、工作前檢查設(shè)備，工具是否良好。

3、檢查焊接電源，控制系統(tǒng)是否有接地線，傳動(dòng)部分加潤(rùn)滑油。轉(zhuǎn)動(dòng)要正常，氬氣、水源必須暢通。如有漏水現(xiàn)象，應(yīng)立即通知修理。

4、檢查焊槍是否正常，地線是否可靠。

5、檢查高頻引弧系統(tǒng)、焊接系統(tǒng)是否正常，導(dǎo)線、電纜接頭是否可靠。對(duì)于自動(dòng)絲極氬弧焊，還要檢查調(diào)整機(jī)構(gòu)、送絲機(jī)構(gòu)是否完好。

6、根據(jù)工件的材質(zhì)選擇極性，接好焊接回路。一般材質(zhì)用直流正接，對(duì)鋁及鋁合金用反接法或交流電源。

7、檢查焊接坡口是否合格。坡口表面不得有油污、鐵銹等，在焊縫兩側(cè)200mm內(nèi)要除油除銹。

8、對(duì)于用胎具的要檢查其可靠性。對(duì)焊件需預(yù)熱的還要檢查預(yù)熱設(shè)備、測(cè)溫儀器。

9、氬弧焊操縱按鈕不得遠(yuǎn)離電弧，以便在發(fā)生故障時(shí)可以隨時(shí)關(guān)閉。

10、采用高頻引弧必須經(jīng)常檢查有否漏電。

11、設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)停電檢修，操作工人不得自行修理。

12、在電弧附近不準(zhǔn)赤身和裸暴其它部位，不準(zhǔn)在電弧附近吸煙、進(jìn)食，以免臭氧、煙塵吸入體內(nèi)。

13、磨釷鎢極時(shí)必須戴口罩、手套，并遵守砂輪機(jī)操作規(guī)程。最好選用鈰鎢極(放射量小些)。砂輪機(jī)必須裝抽風(fēng)裝置。

14、操作工應(yīng)隨時(shí)佩戴靜電防塵口罩。操作時(shí)盡量減少高頻電作用時(shí)間。連續(xù)工作不得超過(guò)6小時(shí)。

15、氬弧焊工作場(chǎng)地必須空氣流通。工作中應(yīng)開動(dòng)通風(fēng)排毒設(shè)備。通風(fēng)裝置失效時(shí)，應(yīng)停止工作。

16、氬氣瓶不許撞砸，立放必須有支架，并遠(yuǎn)離明火3米以上。

17、在容器內(nèi)部進(jìn)行氬弧焊時(shí)，應(yīng)戴專用面罩，以減少吸入有害煙氣。容器外應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù)和配合。

18、釷鎢棒應(yīng)存放于鉛盒內(nèi)，避免由于大量釷鎢棒集中在一起時(shí)，其放射性劑量超出安全規(guī)定而致傷人。

氬弧焊的優(yōu)缺點(diǎn)：

一、優(yōu)點(diǎn)：

1、氬氣保護(hù)可隔絕空氣中氧氣、氮?dú)?、氫氣等?duì)電弧和熔池產(chǎn)生的不良影響，減少合金元素的燒損，以得到致密、無(wú)飛濺、質(zhì)量高的焊接接頭。

2、氬弧焊的電弧燃燒穩(wěn)定，熱量集中，弧柱溫度高，焊接生產(chǎn)效率高，熱影響區(qū)窄，所焊的焊件應(yīng)力、變形、裂紋傾向小。

3、氬弧焊為明弧施焊，操作、觀察方便。

4、電極損耗小，弧長(zhǎng)容易保持，焊接時(shí)無(wú)熔劑、涂藥層，所以容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。

5、氬弧焊幾乎能焊接所有金屬，特別是一些難熔金屬、易氧化金屬，如鎂、鈦、鉬、鋯、鋁等及其合金。

6、不受焊件位置限制，可進(jìn)行全位置焊接。

二、缺點(diǎn)：

1、氬弧焊因?yàn)闊嵊绊憛^(qū)域大，工件在修補(bǔ)后常常會(huì)造成變形、硬度過(guò)高、砂眼、局部退火、開裂、針孔、磨損、劃傷、咬邊、或者是結(jié)合力不夠及內(nèi)應(yīng)力損傷等缺點(diǎn)，尤其在精密鑄造件細(xì)小缺陷的修補(bǔ)過(guò)程在表面突出。在精密鑄件缺陷的修補(bǔ)領(lǐng)域可以使用冷焊機(jī)來(lái)替代氬弧焊，由于冷焊機(jī)放熱量小，較好地克服了氬弧焊的缺點(diǎn)，彌補(bǔ)了精密鑄件的修復(fù)難題。

2、氬弧焊與焊條電弧焊相比對(duì)人身體的傷害程度要高一些，氬弧焊的電流密度大，發(fā)出的光比較強(qiáng)烈，它的電弧產(chǎn)生的紫外線輻射，約為普通焊條電弧焊的5～30倍，紅外線約為焊條電弧焊的1～1.5倍，在焊接時(shí)產(chǎn)生的臭氧含量較高。因此，盡量選擇空氣流通較好的地方施工，不然對(duì)身體有很大的傷害。

3、對(duì)于低熔點(diǎn)和易蒸發(fā)的金屬（如鉛、錫、鋅）焊接較困難。

用什么焊SKH一9粹硬料不會(huì)裂？

可以用WEWELDING600合金鋼焊條焊接SKH-9淬硬料不會(huì)裂，在焊接之前預(yù)熱200度以后焊接，焊接后保溫緩冷。

WEWELDING600 合金鋼焊條的特性

WEWELDING 600合金鋼焊條（簡(jiǎn)稱威歐丁600焊條）是一種低熱輸出，適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條，通用性極廣，高強(qiáng)度一般母材強(qiáng)度設(shè)計(jì)，具有優(yōu)良的焊接工藝性能，電弧穩(wěn)定，焊縫均勻美觀，在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優(yōu)異，可以焊接不同的鋼。

WEWELDING600 合金鋼焊條的應(yīng)用

適用于焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用于高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。

WEWELDING600 合金鋼焊條的技術(shù)參數(shù)

抗拉強(qiáng)度：125,000 psi （862MPa）

屈服強(qiáng)度： 90,000 psi (620MPa)

延伸率：35%

焊后硬度：HRC23 (工作硬化后達(dá)到HRC47)

電源選擇：交直流兩用，直流時(shí)直流反接

WEWELDING600 合金鋼焊條的工藝參數(shù)

直徑（毫米） 2.4 3.2 4.0

電流（安培） 40-80 65-120 90-150

氬弧焊的知識(shí)

基礎(chǔ)知識(shí)見下面：

氬弧焊技術(shù)是在普通電弧焊的原理的基礎(chǔ)上，利用氬氣對(duì)金屬焊材的保護(hù)，通過(guò)高電流使焊材在被焊基材上融化成液態(tài)形成熔池，使被焊金屬和焊材達(dá)到冶金結(jié)合的一種焊接技術(shù)。

非熔化氬弧焊是指電弧在熔化極(通常為鎢電極)與工件之間燃燒，在焊接電弧周圍通過(guò)一種惰性氣體(氬)常用，不與金屬發(fā)生反應(yīng)，形成保護(hù)套管，使鎢極、電弧和熔池與鐵水不暴露于空氣中，可防止有害氣體的氧化吸收。

氬弧焊的焊接方法

氬弧焊又稱氬氣體保護(hù)焊。 就是在電弧焊的周圍通上氬弧保護(hù)性氣體,將空氣隔離在焊區(qū) 之外，防止焊區(qū)的氧化。

　(2)焊前準(zhǔn)備 焊接前，管口應(yīng)做30的坡口，管端內(nèi)外15mm范圍內(nèi)應(yīng)打磨出金屬本色。管道對(duì)口間隙為1~3mm。實(shí)際對(duì)口間隙過(guò)大時(shí)，需先在管道坡口一側(cè)堆焊過(guò)渡層。搭建臨時(shí)避風(fēng)設(shè)施，嚴(yán)格控制焊接作業(yè)處的風(fēng)速，因風(fēng)速超過(guò)一定范圍，極易產(chǎn)生氣孔。 (3)操作 使用WST315手工鎢極氬弧焊機(jī)，焊機(jī)本身裝有高頻引弧裝置，可采用高頻引弧。熄弧與焊條電弧焊不同，如熄弧過(guò)快，則易產(chǎn)生弧坑裂紋，所以操作時(shí)要將熔池引向邊緣或母材較厚處，然后逐漸縮小熔池慢慢熄弧，最后關(guān)閉保護(hù)氣體。

電動(dòng)車車架氬弧焊焊條型號(hào)規(guī)格

氬弧焊絲的規(guī)格有H08Cr21Ni10Si；ER 308Si；ER 309；ER 309Mo；ER 309Mo；ER 309Si；ER 310；ER 312；ER 316；ER316Si；H10Cr17。氬弧焊絲的型號(hào)有五種。

一、氬弧焊絲規(guī)格

1.H08Cr21Ni10Si：用于焊接18Cr-8Ni（304或304L）不銹鋼，電弧穩(wěn)定、焊道美觀、抗裂性佳

2.ER308Si：焊接操作性及熔敷金屬流動(dòng)性較HLT-308為佳

3.ER309：異種金屬焊接，如軟鋼和鉻鉬鋼，焊接SUS309S、SCS17等，耐熱、耐蝕性優(yōu)、電弧穩(wěn)定，作業(yè)性良

4.ER309Mo：因添加Mo成分，比HLT-309/309L在高溫中其強(qiáng)度、抗裂性及耐腐蝕性更優(yōu)異

5.ER309Si：焊接操作性及熔敷金屬流動(dòng)性較HLT-309為佳

6.ER310：熔敷金屬含25Cr-20Ni，多用于310S不銹鋼的焊接

7.ER312：適用異種鋼焊接，其裂紋敏感度很低，故對(duì)不銹鋼覆面，異種母材，硬化性合金鋼及焊接困難或易發(fā)生氣孔的位置非常適合

8.ER316：18Cr-12Ni-2Mo鋼(316或316L)焊接用，電弧穩(wěn)定、焊道美觀、抗裂性佳

9.ER316Si：焊接操作性及熔敷金屬流動(dòng)性較HLT-316為佳

10.H10Cr17：適用于17Cr不銹鋼的焊接

二、氬弧焊絲型號(hào)

1、GMT-SKD11 > 0.5 ~ 3.2mm HRC 56~58

焊補(bǔ)冷作鋼、五金沖壓模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韌性之氬焊條，焊補(bǔ)前先加溫預(yù)熱，否則易產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象。

2、GMT-SKD61 > 0.5 ~ 3.2mm HRC 40~43

焊補(bǔ)鋅、鋁壓鑄模、具良好之耐熱性與耐龜裂性、熱氣沖模、鋁銅熱鍛模、鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。一般熱壓鑄模常有龜甲裂紋狀，大部分是由熱應(yīng)力所引起，亦有因表面氧化或壓鑄原料之腐蝕所引起，熱處理調(diào)至適當(dāng)硬度改善其壽命，硬度太低或太高均不適用。

3、GMT-8407-H13 > 0.5 ~ 3.2mm HRC 43~46

制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模，可用作熱鍛或沖壓模。具高韌性、耐磨性及防熱熔蝕性佳，抗高溫軟化，防高溫疲勞性良好，可焊補(bǔ)熱作沖頭、 絞刀、軋刀、切槽刀、剪刀...等做熱處理時(shí)，需防止脫碳，熱工具鋼焊后所產(chǎn)生之硬度太高亦發(fā)生破裂。

4、GMT-888T > 0.5 ~ 2.4mm HB~300

高硬度鋼之接合，硬面制作之打底，龜裂之焊合。高強(qiáng)度焊支，含鎳鉻合金成份高，用于防破裂底層焊接、填充打底，拉力強(qiáng)，并可修補(bǔ)鋼材之龜裂焊合重建。

5、GMT-718 > 0.5 ~ 3.2mm HRC 28~30

大型家電、玩具、通信、電子、運(yùn)動(dòng)器材等塑料產(chǎn)品模具鋼。塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模，切削性、蝕花性良好，研磨后表面光澤性優(yōu)良，使用壽命長(zhǎng)。預(yù)熱溫度250~300℃后熱溫度400~500℃，作多層焊補(bǔ)時(shí)，采用后退法焊補(bǔ)，較不易產(chǎn)生融合不良及針孔等缺陷

skh-9焊條氬弧焊的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。