今天給各位分享h13是什么材料用什么刀具加工的知識，其中也會對加工h13用什么牌號刀進行解釋，現(xiàn)在開始吧！

h13模具焊絲用什么刀車削？

使用一般的YT類的刀具加工就可以，比如：YT15刀具。如果硬度高，可以使用YT726刀具加工。

h13模具鋼適合什么刀片加工

加工模具鋼用KBN100牌號CBN刀片，高速加工模具鋼要求刀具材料與被加工材料必須有較小的化學親和力，具有良好的熱穩(wěn)定性、抗沖擊性、耐磨性、抗熱疲勞性，并具有優(yōu)良的力學性能等。KBN100牌號CBN刀具適合于模具淬火鋼、高硬度等HRC68度以下高硬材料，適用在高速加工中心的高速切削。

1.刀尖經(jīng)過圓弧角處理，最大限度控制刀尖的崩刃磨損。

2.采用高剛性的短刃和容屑槽，可防止加工時的振刀。

3.結(jié)合耐高溫耐磨損的涂層處理，即是高速加 工照樣能發(fā)揮出優(yōu)異的性能。

4.適合于從預硬鋼（~HRC40）到高硬度 鋼(~HRC65)模具材料的切削加工。

5.表面涂層硬度為3600HV，開始氧化溫 度為880℃的高耐用度涂層。

H13鍛件用什么銑刀加工

H13鍛件比較堅硬，一般采用硬質(zhì)合金類的銑刀進行加工。

銑刀類型：高速工具鋼銑刀和硬質(zhì)合金銑刀。

1）高速工具鋼（簡稱高速鋼，鋒鋼等），分通用和特殊用途高速鋼兩種。

其具有以下特點：

a、合金元素鎢、鉻、鉬、釩的含量較高，淬火硬度可達HRC62—70。在600℃高 溫下， 仍能保持較高的硬度。

b、刃口強度和韌性好，抗振性強，能用于制造切削速度一般的刀具，對于鋼性較差的機床，采用高速鋼銑刀，仍能順利切削。

c、工藝性能好，鍛造、加工和刃磨都比較容易，還可以制造形狀較復雜的刀具。

d、與硬質(zhì)合金材料相比，仍有硬度較低，紅硬性和耐磨性較差等缺點。

2）硬質(zhì)合金：是金屬碳化物、碳化鎢、碳化鈦和以鈷為主的金屬粘結(jié)劑經(jīng)粉未冶金工藝制造而成的。

其主要特點如下：

a、能耐高溫，在800—1000℃左右仍能保持良好的切削性能，切削時可選用比高速鋼高4—8倍的切削速度。

b、常溫硬度高，耐磨性好。

c、抗彎強度低，沖擊韌性差，刀刃不易磨的很鋒利。

h13模具鋼適合什么刀片加工?

加工模具鋼建議用KBN100牌號CBN刀片

硬質(zhì)合金刀片的硬度在89~94HRA，相當于71~76HRC，對于HRC40以上的硬度HRC50左右模具鋼加工時硬質(zhì)合金刀片容易燒刀造成磨損塊且加工效率低。

陶瓷刀片由于脆性太大，容易崩刀，一般常用于超精加工HRC50以下工件，

立方氮化硼刀片是繼人造金剛石之后出現(xiàn)的又一種超硬材料刀片，刀片的硬度一般為HV3000~5000，精HV硬度換算HRC相當于HRC95-100，對于HRC50以上高硬度淬火工件高速加工降低成本來講最為經(jīng)濟劃算。目前，刀片在黑色金屬加工領域，是耐磨性極好的刀片材料，經(jīng)過論證，立方氮化硼刀片的壽命一般是硬質(zhì)合金刀片和陶瓷刀片的幾倍到幾十倍，

h13是什么材料用什么刀具加工的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容。