不銹鋼拉伸模具間隙(大型不銹鋼拉伸模具)

博主:adminadmin 2023-04-22 10:24:01 條評論
摘要:本篇文章給大家談?wù)劜讳P鋼拉伸模具間隙,以及大型不銹鋼拉伸模具對應(yīng)的知識點,希望對各位有所幫助。1mm不銹鋼沖壓間隙是多少?不銹鋼材質(zhì)較硬按料厚12%取間隙(雙...
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本篇文章給大家談?wù)劜讳P鋼拉伸模具間隙,以及大型不銹鋼拉伸模具對應(yīng)的知識點,希望對各位有所幫助。

1mm不銹鋼沖壓間隙是多少?

不銹鋼材質(zhì)較硬按料厚12%取間隙(雙邊),一般取2類間隙,即間隙值取材料厚度的8-12%(雙面),如果是1.1mm,那么雙邊間隙可取0.1mm。

不銹鋼拉伸模具間隙(大型不銹鋼拉伸模具)

間隙對沖裁力的影響沖裁間隙對沖裁力的影晌規(guī)律是間隙越小,變形區(qū)內(nèi)壓應(yīng)力成分越大,拉應(yīng)力成分越小,材料變形抗力增加,沖裁力就越大。

反之,間隙越大,變形區(qū)內(nèi)拉應(yīng)力成分就越大,變形抗力降低,沖裁力就校間隙達材料厚的5%-20%時,沖裁力下降不明顯。當(dāng)雙邊間隙Z增大到材料厚度的15%-20%時,卸料力為0。

擴展資料:

在設(shè)計模具時,不銹鋼要根據(jù)工件和生產(chǎn)上的具體要求可按下列原則進行選?。?/p>

1、當(dāng)工件的斷面質(zhì)量沒有嚴格要求時,為了提高模具壽命和減小沖裁力,可以選擇較大間隙值。

2、當(dāng)工件斷面質(zhì)量及制造公差要求較高時應(yīng)選擇較小間隙值。

3、計算沖裁模刃口尺寸時,考慮到模具在使用過程中的磨損會使刃口間隙增大,應(yīng)當(dāng)按Zmin值來計算。確定合理間隙的方法-計算法、經(jīng)驗法、查表法。

參考資料來源:百度百科-沖裁間隙

參考資料來源:百度百科-不銹鋼

拉伸模具是不是越到后面間隙越小,每次拉伸的間隙要小多少呢

第一次拉伸的間隙為(1.3~1.5)t,中間各次拉伸的間隙為(1.2~1.3)t,最后一次拉伸的間隙為1.1t。變薄拉伸的間隙要小于料厚。

0.2mm不銹鋼拉伸模具,要多少間隙,好拉伸嗎?

一般情況下c=(1-1.1)*Tmax,

好不好拉深取決于你拉伸件的形狀,是什么牌號的不銹鋼,需要不需要壓邊圈等等。間隙小了容易開裂,間隙大了容易起皺。還是找個專業(yè)點的廠家給你開模吧。

五金模具設(shè)計拉伸模具的間隙應(yīng)該如何確定?

視材料種類、軟硬、厚薄、精度要求及拉伸過程中模具圓弧大小、使用潤滑等而定,一般情況,精度高的、或最后一次拉伸單邊間隙可取

1-0.95倍料厚,精度不高、第一次拉伸可取1.1-1.2倍料厚,中間拉伸工序取1.05-1.1即可

沖壓模具沖0.1厚的不銹鋼的間隙怎么放

沖裁間隙值的確定,一般可查沖壓模具公差及間隙表,也可按下列經(jīng)驗公式來計算:

對于不銹鋼材質(zhì),料厚(T) 在,T≤0.5,或 0.5≤T≤3.0,工程模具和連續(xù)模具間隙一律?。?5%~7%)T(料厚)。

沖0.1mm的不銹鋼,模具間隙:(5%0.1)=0.005mm至(7%0.1)=0.007mm之間。

材質(zhì)較硬,連續(xù)模具最大間隙可為:10%*T=10%0.1=0.01mm

經(jīng)驗公式來計算法選擇確定:

(1)硬材料:料厚T<1mm,沖裁間隙 C=(3%~5%)*T

材料厚T=1~3mm,沖裁間隙 C=(5%~8%)*T

材料厚T=3~5mm,沖裁間隙 C=(8%~10%)*T

材料厚T=3~8mm,沖裁間隙 C=(8%~13%)*T

(2)軟材料:材料厚度T<1?mm,沖裁間隙 c=(3%?~?4%)*T

材料厚度T=1~3mm,沖裁間隙 c=?(5%?~8%)*T

材料厚度T=3~5mm,沖裁間隙 c=(8%~10%)*T

五金模具的沖裁間隙是多少?

五金模具各種材料的間隙不一樣。

1、不銹鋼的單邊普通沖裁間隙為8%。

2、SGCC.SECC.SPCC.馬口鐵的材料,普通單邊沖裁間隙為5%。

3、鋁材和銅材的普通沖裁間隙為3%-4%。

4、精沖間隙很小,在0.5-3個絲不等。

看材料厚度、材料越軟,間隙越小。

擴展資料

沖壓影響

1、對斷面質(zhì)量的影響

2、間隙對尺寸精度的影響。由于彈性變形的存在,沖裁結(jié)束后出現(xiàn)彈性恢復(fù),使尺寸與凸凹模刃口尺寸產(chǎn)生尺寸偏差,而彈性變形大小與沖裁間隙有直接的關(guān)系。

3、間隙對沖裁力的影響沖裁間隙對沖裁力的影晌規(guī)律是間隙越小,變形區(qū)內(nèi)壓應(yīng)力成分越大,拉應(yīng)力成分越小,材料變形抗力增加,沖裁力就越大。

反之,間隙越大,變形區(qū)內(nèi)拉應(yīng)力成分就越大,變形抗力降低,沖裁力就校間隙達材料厚的5%-20%時,沖裁力下降不明顯。當(dāng)雙邊間隙Z增大到材料厚度的15%-20%時,卸料力為0。

4、間隙對模具壽命的影響由于工件與凸、凹模側(cè)壁之間有磨擦的存在,間隙小,磨擦大,模具壽命短。沖裁過程中,凸模與被沖孔之間凹模與落料件之間均有摩擦,而且間隙越小,摩擦越嚴重。

所以過小的間隙對模具壽命極為不利,而較大的間隙可使凸模與凹模的側(cè)面與材料間的摩擦減小,井能減緩間隙不均勻的影響,從而提高模具的壽命。

參考資料來源:百度百科-沖裁間隙

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