本篇文章給大家談?wù)?40c鋼做刀優(yōu)缺點，以及440c不銹鋼對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助。

440c做的刀怎么樣

440C屬于美標高碳高鉻馬氏體不銹鋼，執(zhí)行標準：ASTM A276-2017

不銹鐵一般屬于低碳低鉻材質(zhì)的，類如：1Cr13，2Cr13，3Cr13，4Cr13等。

440C高強度刃具鋼，含碳稍高，經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砗罂梢垣@得較高屈服強度，硬度可以達到58HRC，屬于最硬的不銹鋼之列。

440C主要用于制造在腐蝕環(huán)境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸穩(wěn)定性，所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外，還可以用來制造高質(zhì)量的刀具，如醫(yī)用手術(shù)刀，剪刀，噴嘴、軸承等。440F:是提高440C鋼的易切性能的鋼種，用于自動車床、普通合金鋼一樣具有通過淬火實現(xiàn)硬化的特性，因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學(xué)性能。

440C化學(xué)成分如下圖：

440c不銹鋼做刀怎么樣？

?在我們的生活中，少不了刀具，刀具已經(jīng)是我們?nèi)粘Ｉ钪械囊徊糠?。在廚房里要是有一套好的刀具，那就可以幫助家庭主婦們減輕很多負擔(dān)。一套好的刀具必須具備堅硬、鋒利、不生銹等特點，而那么多的刀具中哪一種材料做的刀具才是好的呢?在這里小編將介紹一種名為440c材料的刀具，440c材料做的刀具究竟怎么樣呢?

440c不銹鋼

440c不銹鋼是一種馬氏體型不銹鋼。含碳量1.0%，含鉻量16-18%?？逛P能力強，是優(yōu)質(zhì)不銹鋼。也是目前用在高檔批量刀具市場上的優(yōu)質(zhì)不銹鋼，其強度及鋒利性甚于ATS。440c具有所有不銹鋼、耐熱鋼中最高的硬度。用于噴嘴、軸承。440F:是提高440c鋼的易切性能的鋼種。用于自動車床馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實現(xiàn)硬化的特性，因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學(xué)性能。440c不銹鋼含碳量C-1.2%這種鋼材的抗銹能力不錯，是進口量產(chǎn)小刀較為常用的不銹鋼，其含鉻量高達16-18%，也是最早用于刀具制作的不銹鋼之一，頗受歡迎。

440c不銹鋼做刀

商業(yè)性刀具公司常常會因為概念不清，就故意含糊其詞把440c刃材標成440，反而把真材實料的東西弄得不倫不類。440c可能比任何其他合金不銹鋼更適合做刀，它能夠勝任的尺寸和用途非常廣泛。藏家都痛恨自己的收藏品放在刀鞘里也會黯淡發(fā)黑，而440c恰好有抗腐蝕性好的優(yōu)點。

440-V不銹鋼

它的另一個變種440-V的硬度不如它，但刀鋒保持力更好，打磨也更困難。另外，還可以用來制造高質(zhì)量的刀具，如醫(yī)用手術(shù)刀，剪刀，噴嘴、軸承等。所以，如果能夠做好熱處理和表面處理，也能用440c做出很好的刀;而且保養(yǎng)得好的話，這種材料的刀刃是非常出色和耐用的。

關(guān)于440c不銹鋼做的刀的情況就介紹到這里，總體來說440c不銹鋼做刀還是很不錯的，屬于高檔次的刀具。在日常生活中工作中或者醫(yī)療用具上選擇440c不銹鋼做的刀還是比較方便好用的。但是小編還是要提醒一下大家，選擇刀的材料確實重要，但也要注意刀的形狀，什么形狀適合家用什么形狀適合工業(yè)用途還是要分清楚的。

鋼材440c 8CR13MOV 與4Cr13 用在刀具上的性能區(qū)別

一、性能區(qū)別：

鋼材440c：硬度為退火,≤269HB;淬火回火≥58HRC，機械性能內(nèi)應(yīng)力(250 N/mm2)，抗拉強度(560 N/mm2)，EL(18 %) HB(250）。

8CR13MOV：具有高耐磨、微變形冷作模具鋼，風(fēng)硬工具鋼，含碳量高達0.8%，含鉻量高達13%，經(jīng)熱處理硬度可達60HRC 。

4Cr13：硬度 為退火≤201HB,壓痕直徑3.9～4.3mm;淬火≥50HV。熱處理規(guī)范及金相組織為金相組織，組織特征為馬氏體型。

二、鋼材的優(yōu)缺點：

鋼材440c的優(yōu)點常做具有較好的高溫尺寸穩(wěn)定性，所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外，還可以用來制造高質(zhì)量的刀具，如醫(yī)用手術(shù)刀，剪刀，噴嘴、軸承等。440C承受動載荷的能力較低。

缺點：?440C承受動載荷的能力較低

8CR13MOV的的優(yōu)點韌性保持度佳，更適合做軍刀，不過仍然屬于中等偏低檔刃材。

缺點：要求耐磨性高的冷作模具鋼，如硅鋼片沖模、冷切剪刀、切邊模等。

4Cr13的?優(yōu)點作刃具、噴咀、閥座等。特性有較強的耐硝酸及有機酸的腐蝕。 用途 用作較高硬度及高耐磨性的熱油泵、閥片、閥門軸承、醫(yī)療器械、彈簧等零件。

缺點：需淬火。

三、針對按照刀具的性能和用途請自主選擇材料。

擴展資料：

刀具材料選擇：

1、制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性，必要的抗彎強度、沖擊韌性和化學(xué)惰性，良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等)，并不易變形。

2、通常當(dāng)材料硬度高時，耐磨性也高；抗彎強度高時，沖擊韌性也高。但材料硬度越高，其抗彎強度和沖擊韌性就越低。

3、硬質(zhì)涂層作為阻礙化學(xué)擴散和熱傳導(dǎo)的障壁，使刀具在切削時的磨損速度減慢，涂層刀片的壽命與不涂層的相比大約提高1～3倍以上。

參考資料：百度百科-440c

百度百科-8CR13MOV

百度百科-4Cr13

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