本篇文章給大家談?wù)?.4116的鋼，以及14116什么鋼對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

不銹鋼1.44116是什么材質(zhì)

1.4116屬于德標(biāo)馬氏體不銹鋼，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：DIN EN 10088-3

1.4116含碳量高，極大地提高刀具硬度，含鉻、鉬、釩金屬元素成分對(duì)刀具的防腐蝕性、耐磨、韌性都有良好的特殊性能。

1.4116含碳量高，極大地提高刀具硬度（出廠硬度在HB200左右），含鉻、鉬、釩金屬元素成分對(duì)刀具的防腐蝕性、耐磨、韌性都有良好的特殊性能，1.4116經(jīng)過(guò)熱處理后的硬度約為HRC58-60。

1.4116用途：1.4116一般都作為制造刀剪工具類型的原材料，1.4116不銹鋼有效地控制了鋼鐵中的硫磷有害夾雜成分，其硬度和韌性均達(dá)到了國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)它的百韌指數(shù)，即千次鋒利度，也達(dá)到國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。

1.4116化學(xué)成分如下圖：

1.4116德國(guó)鋼是什么型號(hào)

1.4116德國(guó)鋼材料號(hào)是1.4116，牌號(hào)是X45CrMoV15，是德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼。

不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡(jiǎn)稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學(xué)腐蝕介質(zhì)（酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。

由于兩者在化學(xué)成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性。“不銹鋼”一詞不僅僅是單純指一種不銹鋼，而是表示一百多種工業(yè)不銹鋼，所開(kāi)發(fā)的每種不銹鋼都在其特定的應(yīng)用領(lǐng)域具有良好的性能。

成功的關(guān)鍵首先是要弄清用途，然后再確定正確的鋼種。和建筑構(gòu)造應(yīng)用領(lǐng)域有關(guān)的鋼種通常只有六種。它們都含有17～22%的鉻，較好的鋼種還含有鎳。添加鉬可進(jìn)一步改善大氣腐蝕性，特別是耐含氯化物大氣的腐蝕。

擴(kuò)展資料

國(guó)際不銹鋼標(biāo)示方法：

美國(guó)鋼鐵學(xué)會(huì)是用三位數(shù)字來(lái)標(biāo)示各種標(biāo)準(zhǔn)級(jí)的可鍛不銹鋼的。其中：

①奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數(shù)字標(biāo)示，例如，某些較普通的奧氏體不銹鋼是以201、 304、 316以及310為標(biāo)記。

②鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數(shù)字表示。

③鐵素體不銹鋼是以430和446為標(biāo)記，馬氏體不銹鋼 是以410、420以及440C為標(biāo)記。

④雙相（奧氏體－鐵素體），不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼以及含鐵量低于50%的高合金通常是采用專利名稱或商標(biāo)命名。

參考資料：百度百科-不銹鋼

參考資料：百度百科-X45CuMoV15

1.4116鉬釩鋼的硬度

1.4116(X45CrMoV15)屬于德標(biāo)馬氏體不銹鋼，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：DIN 17400-1996

1.4116(X45CrMoV15)經(jīng)過(guò)熱處理后的硬度約為HRC56-58。

1.4116(X45CrMoV15)化學(xué)成分如下圖：

德國(guó)的1.4116鋼材相當(dāng)中國(guó)的哪種鋼材？

德國(guó)的1.4116鋼材相當(dāng)中國(guó)的X45CrMoV15。

4116（全稱DIN 1.4116）是一種軸承鋼，是用來(lái)制造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性，以及高的彈性極限。

對(duì)軸承鋼的化學(xué)成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴(yán)格，是所有鋼鐵生產(chǎn)中要求最嚴(yán)格的鋼種之一。

擴(kuò)展資料：

軸承鋼按化學(xué)成分、性能、 使用加工工藝和用途等分為全淬透 軸承鋼、滲碳軸承鋼、不銹軸承鋼和 高溫軸承鋼。全淬透軸承鋼主要是 高碳鉻鋼，如GCr15，其含碳量1% 左右、含鉻量1.5%左右。為了提高 硬度、耐磨性和淬透性，適當(dāng)加入一 些硅、錳、鉬等，如GCr15SiMn。

這類軸承鋼產(chǎn)量最大，占所有軸承鋼 產(chǎn)量的95%以上。滲碳軸承鋼是含 碳量為0.08～0.23%的鉻、鎳、鉬 合金結(jié)構(gòu)鋼，制成軸承零件后表面 進(jìn)行碳氮共滲，以提高其硬度和耐磨性。

鋼用于制造承受強(qiáng)沖擊 載荷的大型軸承，如大型軋機(jī)軸承、 汽車軸承、礦機(jī)軸承和鐵路車輛軸 承等。

不銹軸承鋼有高碳鉻不銹軸 承鋼，如9Cr18、9Cr18MoV等，和 中碳鉻不銹軸承鋼，如4Cr13等，用 于制作不銹耐腐蝕的軸承。高溫軸 承鋼是在高溫（300～500℃）下使用。

要求鋼在使用溫度具有一定的 紅硬性和耐磨性，大多選用高速工 具鋼代用，如W18Cr4V、W9Cr4V、 W6Mo5Cr4V2、Cr14Mo4 和 Cr4Mo4V等。

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

軸承鋼生產(chǎn)主要執(zhí)行GB/T18254-2002標(biāo)準(zhǔn)和適應(yīng)于精鍛軸承用戶要求的萊鋼GCr15JD質(zhì)量協(xié)議，其中GCr15JD協(xié)議質(zhì)量要求嚴(yán)于GB/T18254-2002標(biāo)準(zhǔn) ，GCr15JD要求氧含量≤10ppm、中心偏析級(jí)別≤1.0級(jí)、成分控制、定尺和尺寸偏差等均嚴(yán)于GB/T18254-2002標(biāo)準(zhǔn)。

軸承在工作時(shí)承受著極大的壓力和摩擦力，所以要求軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性，以及高的彈性極限。

對(duì)軸承鋼的化學(xué)成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴(yán)格，是所有鋼鐵生產(chǎn)中要求最嚴(yán)格的鋼種之一。

1976年國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO將一些通用的軸承鋼號(hào)納入國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，將軸承鋼分為：全淬透型軸承鋼、表面硬化型軸承鋼、不銹軸承鋼、高溫軸承鋼等四類共17個(gè)鋼號(hào)。

有的國(guó)家增加一個(gè)類別為特殊用途的軸承鋼或合金。我國(guó)已納入標(biāo)準(zhǔn)的軸承鋼分類方法與ISO相似，分別對(duì)應(yīng)為高碳鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、不銹耐蝕軸承鋼、高溫軸承鋼四大類。

近五十年來(lái)我國(guó)還在軸承鋼鋼種及其軸承用材料方面，如無(wú)鉻軸承鋼、中碳軸承鋼、特殊用途軸承鋼及合金、金屬陶瓷等取得了很大的進(jìn)展。

參考資料來(lái)源：百度百科-軸承鋼

1.4116的鋼的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。