今天給各位分享skd11棒材的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)skd11材料成分進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

五金材料是什么?

問題一：常用的五金材料有哪些？各自有什么性能？ 五金，過去是金、銀、銅、鐵、錫五種金屬材料的合稱。

現(xiàn)在的五金材料產(chǎn)品，通常又分為大五金及小五金兩大類。

大五金一般指金屬版材、管材、型材、棒材和處材；

小五金則主要包括鍍層板材（如白鐵皮）、鍍層線材（如鐵絲）、各種小型標(biāo)準(zhǔn)件（如緊固螺釘）、非標(biāo)準(zhǔn)件（如木螺釘）及各種小工具（如螺絲刀）等等。

問題二：裝修材料五金是什么？？？ 按照大類可分為： 1、金屬材料：包括各種金屬材料。每種又分為型材、棒材、板材、線材等。 2、非金屬材料：包括各種金屬材料。 3、建筑五金：包括鎖類、拉手類、門窗五金配件類、家庭小五金類、裝飾小五金類、水暖五金類、衛(wèi)浴五金類、廚房五金類等。 4、配件：螺栓、螺釘、銷子、軸承、傳動(dòng)帶、齒輪、輪子等等。 5、工具：木工工具、電工工具、瓦工工具、測(cè)量工具、……等。

記得采納啊

問題三：常用的五金材料有哪些？各自有什么性能？ 五金，過去是金、銀、銅、鐵、錫五種金屬材料的合稱?，F(xiàn)在的五金材料產(chǎn)品，通常又分為大五金及小五金兩大類。大五金一般指金屬版材、管材、型材、棒材和線材；小五金則主要包括鍍層板材（如白鐵皮）、鍍層線材（如鐵絲）、各種小型標(biāo)準(zhǔn)件（如緊固螺釘）、非標(biāo)準(zhǔn)件（如木螺釘）及各種小工具（如螺絲刀）等等。

問題四：五金材料屬于資產(chǎn)中的什么 五金材料如果列為企業(yè)經(jīng)營用，屬于資產(chǎn)中的“存貨”科目，即原材料或周轉(zhuǎn)材料科目。

《小企業(yè)會(huì)計(jì)準(zhǔn)則》

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1403原材料

本科目核算小企業(yè)庫存的各種材料。包括：原料及主要材料、輔助材料、外購半成品（外購件）、修理用備件（備品備件）、包裝材料、燃料等的實(shí)際成本或計(jì)劃成本。購入的工程用材料，在“工程物資”科目核算，不在本科目核算。

本科目應(yīng)按照材料的保管地點(diǎn)（倉庫）、材料的類別、品種和規(guī)格等進(jìn)行明細(xì)核算。

如果用于企業(yè)工程用，則屬于其它非流動(dòng)資產(chǎn)科目中的工程物資。

《小企業(yè)會(huì)計(jì)準(zhǔn)則》

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1605 工程物資

本科目核算小企業(yè)為在建工程準(zhǔn)備的各種物資的成本。包括：工程用材料、尚未安裝的設(shè)備以及為生產(chǎn)準(zhǔn)備的工器具等。

本科目應(yīng)按照“專用材料”、“專用設(shè)備”、“工器具”等進(jìn)行明細(xì)核算。

問題五：建材五金都包括什么？ 五金，指金、銀、銅、鐵、錫五項(xiàng)金屬材料之稱，五金為工業(yè)之母；國防之基礎(chǔ)，五金材料之產(chǎn)品，通常只分為大五金及小五金兩大類。

大五金指鋼板、鋼筋，扁鐵、萬能角鋼、槽鐵、工字鐵及各類型之鋼鐵材料，一般指金屬版材、管材、型材、棒材和線材；

小五金則為建筑五金、白鐵皮、鎖類鐵釘、鐵絲、鋼鐵絲網(wǎng)、鋼絲剪、家庭五金、各種工具等等。

問題六：五金，所包含的物品材料是什么。 傳統(tǒng)的五金制品，傳統(tǒng)的五金制品，也稱小五金。指金、銀、銅、鐵、錫五種金屬。經(jīng)過鍛造、壓延、切割、等等物理加工制造而成的各種金屬器件。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金產(chǎn)品大都不是最終消費(fèi)品。而是作為工業(yè)制造的配套產(chǎn)品、半成品以及生產(chǎn)過程所用工具等等。只有一小部分日用五金產(chǎn)品是人們生活必須的工具類消費(fèi)品。

問題七：五金材料包括建筑材料嗎？如果按大類分，除了五金材料還有什么 五金，指金、銀、銅、鐵、錫五項(xiàng)金屬材料之稱，五金為工業(yè)之母；國防之基礎(chǔ)，五金材料之產(chǎn)品，通常只分為大五金及小五金兩大類。大五金指鋼板、鋼筋，扁鐵、萬能角鋼、槽鐵、工字鐵及各類型之鋼鐵材料，小五金則為建筑五金、白鐵皮、鎖類鐵釘、鐵絲、鋼鐵絲網(wǎng)、鋼絲剪、家庭五金、各種工具等等。就五金之性質(zhì)與用途，應(yīng)分鋼鐵材料、非鐵金屬材料、機(jī)械機(jī)件、傳動(dòng)器材、輔助工具、工作工具、建筑五金、家庭五金等八大類

建筑裝飾五金：建筑五金、裝飾五金（鎖、拉手）、鐵藝制品、五金配件、五金工具、五金模具、五金鑄造等

自動(dòng)門及門控五金：各類自動(dòng)門、門控五金系統(tǒng)及配件、門禁電子系統(tǒng)等

整體廚房/整體家居與材料及相關(guān)設(shè)備：整體櫥柜、材料、洗物槽、龍頭、廚房掛件、廚房灶具、廚房電器和設(shè)備、入墻柜、移門、隔斷等

玻璃制品：藝術(shù)玻璃、建筑裝飾玻璃、工業(yè)玻璃、玻璃機(jī)械等

門/窗：塑鋼/鋁合金/鋼門、窗等

天花吊頂及幕墻：天花、集成吊頂、鋁板/鉛板/點(diǎn)式/單元/金屬幕墻、幕墻配件及加工設(shè)備、陽光板、石膏制品等

木門：各式木制門、門業(yè)輔助材料等

墻紙/布藝/室內(nèi)裝飾及材料：墻紙、壁布、壁紙膠劑類、墻紙工具、墻紙生產(chǎn)機(jī)械及設(shè)備、墻紙生產(chǎn)及輔料類、各類墻飾等

建筑涂料/化學(xué)建材/石材/園藝：墻面/防水/地坪涂料、涂料助劑、涂料包裝材料、干粉砂漿、粘合劑、外加劑、助劑、建筑膠、膠帶、填縫劑、防銹材料、建筑防水材料、防水添加劑、防滲漏材料、防水技術(shù)及相關(guān)設(shè)備、涂刷用具、石料（花崗巖、大理石、板巖、砂巖、石英石、卵石、人造石等）、石雕及石制品、異型石材、石材生產(chǎn)設(shè)備、園藝文化石等

問題八：五金沖壓模具用的是什么材料？ 肯定是鋼了！SKD11相當(dāng)于國產(chǎn)的CR12MOV

問題九：急急急 請(qǐng)問這是什么五金材料 就好像你放幾杯水在一起，讓我說哪杯是酒一樣。

還是給你回答吧：根據(jù)顏色，因?yàn)槲也恢垒p重或者是沒有手感，所以只能根據(jù)顏色來猜。1 鐵件鍍白鋅。2 鋁制品氧化件。 3 不銹鋼或者不銹鐵。

根據(jù)沖裁橫切面的光亮帶還有攻牙來看，鐵件鍍白鋅的可能性大些！

望采納！

SKD11材質(zhì)的圓弧面刀片,可否先沖壓出形狀后再磨刀口?

SKD11材質(zhì)的圓弧面刀片,可先沖壓出形狀后再磨刀口。

SKD11

化學(xué)成份: C碳 Si矽 Ni鎳 Mn錳 Cr鉻 Mo鉬 V釩 1.6 0.4 0.5 0.6 13.0 1.2 0.5

出廠狀態(tài): 軟性退火至約HB255

特性與應(yīng)用: 通用冷作模具鋼,耐磨性良好;適用於冷擠壓成形,拉伸模,啤不銹鋼片

QCM7對(duì)應(yīng)國內(nèi)什么鋼材

QCM7是日本山陽特殊鋼所生產(chǎn)的一款模具鋼（可以理解為廠牌）

成分性能接近市場(chǎng)上常見的SKD11模具鋼（通常可以替代）

與國內(nèi)的Cr12MoV1相對(duì)應(yīng)（國內(nèi)外只是叫法不一樣，性能一樣）

寶鋼、東北特鋼、撫順等可生產(chǎn)對(duì)應(yīng)牌號(hào)，是很常用的一款鋼材（起訂量較大）

市場(chǎng)上批發(fā)商貨源充足，容易購得（板材、棒材為主）

現(xiàn)在廢舊硬質(zhì)合金回收價(jià)格是多少？

硬質(zhì)合金回收價(jià)格根據(jù)不同牌號(hào)不同品相，是不同的，基本在一兩百一公斤。

常年面向全國收購廢鎢鋼,收購廢舊硬質(zhì)合金、鎢鋼、高速鋼,廢鎢鋼并長(zhǎng)年廢鎢鋼回收; 1、各種品牌全新、廢銑刀片、車刀片、刀粒、銑刀、切刀、廢鎢鋼、鉆頭、立銑刀、鍵槽銑刀、數(shù)控車刀、機(jī)夾刀片、廢鎢鋼、鎢鋼球齒，鎢鋼合金毛坯料，線切割模具、廢鎢鋼、鎢塊、拉絲模具、棒材回收，圓切刀、鋸片、頂錘、PCB鉆頭、廢鎢鋼回收、鎢條回收、鋼刀回收、V-CUT刀、鑼刀、鉸刀、倒角刀、高比重合金、無磁合金。礦山球齒 2、收購廢鎢鋼、各種廢舊高速鋼、銑刀、PCB銑刀、車刀、絲攻、齒輪刀、插齒刀、剃齒刀、雕刻刀、軋輥、鋸片、粉末治金高速鋼、合金鋼材。 廢錫回收范圍：回收錫、回收廢錫、回收錫線、回收錫絲、錫粉、回收錫條、回收錫膏、回收錫渣、回收錫塊、回收錫灰、回收錫錠。

高溫合金有哪些牌號(hào)？

高溫合金主導(dǎo)產(chǎn)品有：GH2132、GH4169、GH3128、GH4145、GH3030、GH3039、GH4140、GH3600、GH3625，等系列產(chǎn)品。

為了保證高溫合金具有優(yōu)異的質(zhì)量水平,必須嚴(yán)格控制化學(xué)成分,從源頭上提高高溫合金的純凈度,而這些主要取決于熔煉工藝。高溫合金傳統(tǒng)的制備方法有真空感應(yīng)熔煉加電弧重熔、真空感應(yīng)熔煉加電渣重熔等雙聯(lián)工藝,真空感應(yīng)加真空電弧加電渣重熔、真空感應(yīng)加電渣熔煉加真空電弧重熔等三聯(lián)工藝,粉末冶金,電子束快速成型技術(shù),電子束自由成型制造技術(shù),激光熔覆成形技術(shù)等。雙聯(lián)及多聯(lián)工藝雖能有效提高合金的治金質(zhì)量,但能耗較大,且感應(yīng)熔煉過程中,堝與熔體材料的反應(yīng)會(huì)污染熔池。粉末冶金以及電子束快速成型技術(shù)等雖能解決成分偏析問題,但高溫合金粉體材料的制備增加了成本,粉末材料由于較大的比表面積很容易在合金中引入缺陷。電子束精煉是利用高能量密度的電子束轟擊材料的表面使材料熔化并熔煉材料的工藝過"程,該技術(shù)被廣泛應(yīng)用于太陽能級(jí)多晶硅的提純,難熔金屬及其合金的精煉,制備高純特殊鋼以及超潔凈鋼、鈦及其合金以及其它金屬材料中。通過調(diào)節(jié)功率和熔煉速度使熔池保持在較高的溫度,在高溫高真空的環(huán)境下熔體充分發(fā)生脫氣反應(yīng),有利于夾雜等冶金缺陷以及硫、磷等雜質(zhì)的去除。此外,電子束熔煉過程中使用水冷銅,堝能有效避免坩堝與熔體合金發(fā)生反應(yīng),進(jìn)而提高了合金的純凈度。電子束的定向凝固技術(shù)在電子束精煉高溫合金的基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)了大尺寸鑄鍵的制備,可以通過改變水冷銅堝的形狀及尺寸制備出不同尺寸的高溫合金鑄錠,以滿足實(shí)際生產(chǎn)的需要,電子束定向凝固技術(shù)具備的特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)使其成為制備大尺寸高純高溫合金的有效方法之一。因此，一種采用電子束定向凝固技術(shù)精煉鎳基高溫合金的方法亟待研發(fā)。

技術(shù)特征：1一種電子束定向凝固技術(shù)精煉鎳基高溫合金的方法,其特征在于具有如下步驟:S1、鎳基高溫合金的預(yù)處理: S11、采用718高溫合金圓棒材作為原材料; S12、將718高溫合金圓棒材切割為試棒,并將試棒一端加工出內(nèi)螺紋; S13、去掉試棒表面的氧化層; S14、對(duì)試棒進(jìn)行清洗,吹干后待用; S2、電子束精煉及拉錠: S21、清理電子束熔煉爐中的水冷銅,堝和垂直拉錠機(jī)構(gòu)的拉錠端,水冷銅,堝的底部為垂直拉錠

技術(shù)總結(jié)：本發(fā)明公開了一種電子?xùn)|定向凝固技術(shù)精煉鎳基高溫合金的方法,具有如下步驟:S1、鎳基高溫合金的預(yù)處理; S2、電子束精煉及拉錠。本發(fā)明提高了718高溫合金的純凈度,其中S與P的含量分別低于0.002wt.%與0.01wt.% ;提高了718高溫合金的使用性能,使得718高溫合金具有優(yōu)異的抗氧化性能與抗電化學(xué)腐蝕性能,在1000℃下的拋物線氧化動(dòng)力學(xué)常數(shù)為12.62g2/m4.h ,遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)方式制備的718高溫合金(47.62g2/m4.h) ,經(jīng)過熱處理后,其析出V相尺寸細(xì)小(約為10nm) ,彌散強(qiáng)化效果顯著,使得718高溫合金具有較高的維氏硬度值。

高溫合金冶煉技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鎳基高溫合金多級(jí)脫氧真空感應(yīng)熔煉方法。

背景技術(shù)：氧作為鎳基高溫合金中有害雜質(zhì)元素,易與親氧的金屬元素形成氧化物夾雜。這些高熔點(diǎn)的氧化物夾雜不僅消耗了一部分合金元素,而且在以后的熔煉或熱處理過程中很難消除并且在鎳基高溫合金服役過程中易成為裂紋的萌生源和裂紋的擴(kuò)展通道,降低高溫合金的持久、疲勞和蠕變性能。研究表明,當(dāng)氧含量降低到50ppm以下時(shí),高溫合金的斷裂壽命顯著提高。因此,需要對(duì)高溫合金液進(jìn)行脫氧處理,以降低鎳基高溫合金的氧含量,從而提高高溫合金的性能。而真空感應(yīng)熔煉作為鎳基高溫合金的第道熔煉工序,對(duì)脫氧有著至關(guān)重要的作用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是提供一種鎳基高溫合金多級(jí)脫氧真空感應(yīng)熔煉方法,用以降低鎳基高溫合金注定中的氧含量。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種鎳基高溫合金多級(jí)脫氧真空感應(yīng)熔煉方法,具體包括以下步驟。

各個(gè)化學(xué)元素在:起到什么作用?

1、鋼中加元素(W)鎢：增大力度,硬度和韌性。

2、鋼中加元素(S)硫：少量使用可改善機(jī)械加工性。

3、鋼中加元素(Ni)鎳：增強(qiáng)力度,硬度和抗腐蝕能力。

4、鋼中加元素(Cu)銅：增強(qiáng)抗腐蝕能力。增強(qiáng)抗磨損能力。

5、鋼中加元素(Cr)鉻：增強(qiáng)硬度,抗張強(qiáng)度和韌性防磨損和腐蝕。

6、鋼中加元素(V)釩：增大力度,硬度和抗震能力。防止產(chǎn)生顆粒。

7、鋼中加元素(P)磷：增強(qiáng)力度,機(jī)械加工性和硬度,濃度過大時(shí)易脆裂。

8、鋼中加元素(N)氮：能提高鋼的強(qiáng)度，低溫韌性和焊接性，增加時(shí)效敏感性。

9、鋼中加元素(c) 碳：提高刃具抗變形能力和抗張強(qiáng)度增強(qiáng)硬度,提高抗磨損能力。

10、鋼中加元素(B)硼：鋼中加入微量的硼就可改善鋼的致密性和熱軋性能，提高強(qiáng)度。

11、鋼中加元素(Mo)鉬：增強(qiáng)力度,硬度,可淬性和韌性. 改善機(jī)械加工性和抗腐蝕能力。

12、鋼中加元素(Xt)?。和料⊥猎厥侵冈刂芷诒碇性有驍?shù)為57-71的15個(gè)鑭系元素。

13、鋼中加元素(Co)鈷：增大硬度和力度,使承受高溫淬火的合金中加強(qiáng)其他元素的某些個(gè)體特性。

14、鋼中加元素(Al)鋁：鋁是鋼中常用的脫氧劑。鋼中加入少量的鋁，可細(xì)化晶粒，提高沖擊韌性。

15、鋼中加元素(Cu)銅：武鋼用大冶礦石所煉的鋼，往往含有銅。銅能提高強(qiáng)度和韌性，特別是大氣腐蝕性能。

16、鋼中加元素(Nb)鈮：鈮能細(xì)化晶粒和降低鋼的過熱敏感性及回火脆性，提高強(qiáng)度，但塑性和韌性有所下降。

17、鋼中加元素(Si)硅：增強(qiáng)延展性、增大抗張強(qiáng)度,從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧。

18、鋼中加元素(Ti)鈦：鈦是鋼中強(qiáng)脫氧劑。它能使鋼的內(nèi)部組織致密，細(xì)化晶粒力；降低時(shí)效敏感性和冷脆性。

19、鋼中加元素(Mn)錳：增大可淬性,抗磨損力和抗張強(qiáng)度. 從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧。大量加入時(shí),增強(qiáng)硬度,但提高脆性。

各系列產(chǎn)品嚴(yán)格按執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及用戶要求生產(chǎn)，經(jīng)過嚴(yán)格的檢測(cè)合格后出廠。產(chǎn)品形狀：絲材，棒材，管材(圓管，矩形管)，帶材，板材，粉末等，也可根據(jù)客戶的需求定制。

生產(chǎn)設(shè)備：真空感應(yīng)爐、電渣重熔爐、便攜式檢漏儀,真空熱處理爐，連拉機(jī)、焊絲層繞機(jī)、穿管、磨光、機(jī)加工等設(shè)備

檢測(cè)設(shè)備：光譜分析儀、超聲波探傷儀、金相顯微鏡、金屬拉伸試驗(yàn)機(jī)、紅外碳硫分析儀、氧氮?dú)浞治鰞x、熱膨脹測(cè)試儀、各種型號(hào)的硬度計(jì)。

產(chǎn)品廣泛于用航天航空、船舶、工業(yè)閥門、冶金設(shè)備、通信電子、石油化工管道、新能源、太陽能、電站脫硫等行業(yè)，生產(chǎn)的產(chǎn)品符合ROHS環(huán)保要求，公司堅(jiān)持“以質(zhì)量求生存，以誠信求發(fā)展，以科技求進(jìn)步，創(chuàng)立隆進(jìn)品牌”的質(zhì)量方針，在企業(yè)內(nèi)部嚴(yán)格按ISO9001:2015質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)加強(qiáng)管理，不斷開發(fā)新產(chǎn)品，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力。

本公司歷年來始終根據(jù)顧客要求，依靠全體員工的不懈努力，精益求精，以優(yōu)良的產(chǎn)品品質(zhì)、完善的服務(wù)承諾贏得廣大用戶的信賴與好評(píng)。

塑料模具材料有哪些?

問題一：塑料模具材料有哪些? 模具材料最重要的因素是熱強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性，常用料模具材料：工作溫度 成形材料 模具材料

1000℃ 鎳合金 銅基合金模具、硬質(zhì)合金模具。

問題二：塑料模具有哪些分類？ 按照成型方法的不同，可以劃分出對(duì)應(yīng)不同工藝要求的塑料加工模具類型，主要有注射成型模具、擠出成型模具、吸塑成型模具、高發(fā)泡聚苯乙烯成型模具等。

1、塑料注射（塑）模具

它主要是熱塑性塑料件產(chǎn)品生產(chǎn)中應(yīng)用最為普遍的一種成型模具，塑料注射模具對(duì)應(yīng)的加工設(shè)備是塑料注射成型機(jī)，塑料首先在注射機(jī)底加熱料筒內(nèi)受熱熔融，然后在注射機(jī)的螺桿或柱塞推動(dòng)下，經(jīng)注射機(jī)噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入模具型腔，塑料冷卻硬化成型，脫模得到制品。其結(jié)構(gòu)通常由成型部件、澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向部件、推出機(jī)構(gòu)、調(diào)溫系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、支撐部件等部分組成。制造材料通常采用塑料模具鋼模塊，常用的材質(zhì)主要為碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼，高速鋼等。注射成型加工方式通常只適用于熱塑料品的制品生產(chǎn)，用注射成型工藝生產(chǎn)的塑料制品十分廣泛，從生活日用品到各類復(fù)雜的機(jī)械，電器、交通工具零件等都是用注射模具成型的，它是塑料制品生產(chǎn)中應(yīng)用最廣的一種加工方法。

2、 塑料壓塑模具

包括壓縮成型和壓注成型兩種結(jié)構(gòu)模具類型。它們是主要用來成型熱固性塑料的一類模具，其所對(duì)應(yīng)的設(shè)備是壓力成型機(jī)。壓縮成型方法根據(jù)塑料特性，將模具加熱至成型溫度（一般在103―108），然后將計(jì)量好的壓塑粉放入模具型腔和加料室，閉合模具，塑料在高熱，高壓作用下呈軟化粘流，經(jīng)一定時(shí)間后固化定型，成為所需制品形狀。壓注成型與壓縮成型不同的是有單獨(dú)的加料室，成型前模具先閉合，塑料在加料室內(nèi)完成預(yù)熱呈粘流態(tài)，在壓力作用下調(diào)整擠入模具型腔，硬化成型。壓縮模具也用來成型某些特殊的熱塑性塑料如難以熔融的熱塑性塑料（如聚加氟乙烯）毛坯（冷壓成型），光學(xué)性能很高的樹脂鏡片，輕微發(fā)泡的硝酸纖維素汽車方向盤等。壓塑模具主要由型腔、加料腔、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、推出部件、加熱系統(tǒng)等組成。壓注模具廣泛用于封裝電器元件方面。壓塑模具制造所用材質(zhì)與注射模具基本相同。

3、塑料擠出模具

用來成型生產(chǎn)連續(xù)形狀的塑料產(chǎn)品的一類模具，又叫擠出成型機(jī)頭，廣泛用于管材、棒材、單絲、板材、薄膜、電線電纜包覆層、異型材等的加工。與其對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備是塑料擠出機(jī)，其原理是固態(tài)塑料在加熱和擠出機(jī)的螺桿旋轉(zhuǎn)加壓條件下熔融，塑化，通過特定形狀的口模而制成截面與口模形狀相同的連續(xù)塑料制品。其制造材料主要有碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金工具等，有些擠出模具在需要耐磨的部件上還會(huì)鑲嵌金剛石等耐磨材料。擠出中工工藝通常只適用熱塑性塑料品制品的生產(chǎn)，其在結(jié)構(gòu)上與注塑模具和壓塑模具有明顯區(qū)別。

4、塑料吹塑模具

是用來成型塑料容器類中空制品（如飲料瓶、日化用品等各種包裝容器）的一種模具，吹塑成型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑中空成型、注射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空成型（俗稱“注拉吹”），多層吹塑中空成型，片材吹塑中空成型等。中空制品吹塑成型所對(duì)應(yīng)的設(shè)備通常稱為塑料吹塑成型機(jī)，吹塑成型只適用于熱塑料品種制品的生產(chǎn)。吹塑模具結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，所用材料多以碳素多則制造。

5、塑料吸塑模具

是以塑料板、片材為原料成型某些較簡(jiǎn)單塑料制品的一種模具，其原理是利用抽真空盛開方法或壓縮空氣成型方法使固定在凹?；蛲鼓Ｉ系乃芰习?、片，在加熱軟化的情況下變形而貼在模具的型腔上得到所需成型產(chǎn)品，主要用于一些日用品、食品、玩具類包裝制品生產(chǎn)方面。吸塑模具因成型時(shí)壓力較低，所以模具材料多選用鑄鋁或非金屬材料制造，結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單。

6、高發(fā)泡聚苯乙烯成型模具

是應(yīng)用可發(fā)性聚苯乙烯（由聚苯乙烯和發(fā)泡劑組成的珠狀料）原料來成型各種所需形狀的泡沫塑料包裝材料的一種模具。其原理是可發(fā)聚苯乙烯在模具內(nèi)能入蒸汽成型，包括簡(jiǎn)易手工操作模具和液壓機(jī)直通式泡沫塑料模具兩種類型，主要用來......

問題三：塑料模具的材料選擇 1、塑料模的工作條件由于塑料及塑料成型工業(yè)的發(fā)展，對(duì)塑料的模具的質(zhì)量要求也越來越高，因而塑料模具的失效問題及其影響因素已成為重要的研究課題。塑料模的主要工作零件是成型零件，如凸模、凹模等，它們構(gòu)成塑料模的型腔，以成型塑料制件的各種表面并直接與塑料接觸，經(jīng)受壓力、溫度、摩擦和腐蝕等作用。2 、塑料模材料失效原因分析一般模具制造中包括模具設(shè)計(jì)、選用材料、熱處理、機(jī)械加工、調(diào)試與安裝等過程。根據(jù)調(diào)查表明：模具失效的因素中，模具所使用的材料與熱處理是影響使用壽命的主要因素。從全面質(zhì)量管理的角度出發(fā)，不能把影響模具使用壽命的諸因素作為多項(xiàng)式之和來衡量，而應(yīng)該是多因素的乘積，這樣，模具材料與熱處理的優(yōu)劣在整個(gè)模具制造過程中就顯得特別重要。從模具失效的普遍現(xiàn)象分析，塑料模具在服役過程中，可產(chǎn)生磨損失效、局部性變形失效和斷裂失效。塑料模具的重要失效形式可分為磨損失效、局部塑性變形失效和斷裂失效。3、 塑料模具鋼性能要求 隨著制造業(yè)快速發(fā)展，塑料模具是塑料成型加工中不可缺少的工具，在總的模具產(chǎn)量中所占的比例逐年增加，隨著高性能塑料的發(fā)展和不斷生產(chǎn)，塑料制品的種類日益增多，用途不斷擴(kuò)大，制品向精密化、大型化、復(fù)雜化發(fā)展。成型生產(chǎn)向高速化發(fā)展，模具的工作條件也越趨復(fù)雜。1）型腔表面的磨損和腐蝕塑料熔體以一定的壓力在模腔內(nèi)流動(dòng)，凝固的塑件從模具中脫出，都對(duì)模具成型表面造成摩擦，引起磨損。造成塑料模具磨損失效的根本原因就是模具與物料間的摩擦。但磨損的具體形式和磨損過程則與許多因素有關(guān)，如模具在工作過程中的壓力、溫度、物料變形速度和潤(rùn)滑狀況等。當(dāng)塑料模具使用的材料與熱處理不合理時(shí)，塑料模具的型腔表面硬度低，耐磨性差，其表現(xiàn)為：型腔面因磨損及變形引起的尺寸超差；粗糙度值因拉毛而變高，表面質(zhì)量惡化。尤其是當(dāng)使用固態(tài)物料進(jìn)入塑模型腔時(shí)，它會(huì)加劇型腔面的磨損。加之塑料加工時(shí)含有氯、氟等成分受熱分解出腐蝕性氣體HC1、HF，使塑料模具型腔面產(chǎn)生腐蝕磨損，導(dǎo)致失效。如果在磨損的同時(shí)又有磨損損傷，使型腔表面的鍍層或其他防護(hù)層遭到破壞，則將促進(jìn)腐蝕過程。兩種損傷交叉作用，加速了腐蝕一磨損失效。2）塑性變形失效塑料模型腔表面受壓、受熱可引起塑性變形失效，尤其是當(dāng)小模具在大噸位設(shè)備上工作時(shí)，更容易產(chǎn)生超負(fù)荷塑性變形。塑料模具所采用的材料強(qiáng)度與韌性不足，變形抗力低；塑性變形失效另一原因，主要是模具型腔表面的硬化層過薄，變形抗力不足或工作溫度高于回火溫度而發(fā)生相變軟化，而使模具早期失效。3）斷裂斷裂的主要原因是由于結(jié)構(gòu)、溫差而產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)應(yīng)力、熱應(yīng)力或因回火不足，在使用溫度下，使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體，引起局部體積膨脹，在模具內(nèi)部產(chǎn)生的組織應(yīng)力所致。塑料模具的工作條件與冷沖模不同， 一般須在150℃-200℃下進(jìn)行工作，除了受到一定壓力作用外，還要承受溫度影響。同一種模具會(huì)有多種失效形式，即使在同一個(gè)模具上也可能出現(xiàn)多種損傷。從塑料模的失效形式可知，合理的選用塑料模具材料和熱處理是十分重要的，因?yàn)樗鼈冎苯雨P(guān)系到模具的使用壽命。所以，塑料模具用鋼應(yīng)滿足以下要求：1）耐熱性能隨著高速成型機(jī)械的出現(xiàn)，塑料制品運(yùn)行速度加快。由于成型溫度在200--350℃之間，如果塑料流動(dòng)性不好，成形速度又快，會(huì)使模具部分成型表面溫度在極短時(shí)間內(nèi)超過400℃。為保證模具在使用時(shí)的精度及變形微小，模具鋼應(yīng)有較高的耐熱性能。2） 足夠耐磨性隨著塑料制品用途的擴(kuò)大，在塑料中往往需添加玻璃纖維之類的無機(jī)材料以增強(qiáng)塑性，由于添加物的加入，使塑料的流動(dòng)性大大降低，導(dǎo)致模只的磨損，故要求棋具有良好的耐磨性。3） 優(yōu)良......

問題四：常用的注塑材料有哪些 PE PP PS ABS PC PA POM PBT PMMA 等等

問題五：用什么材料做模具比較好 3Cr2NiMo（P4410）塑料模具鋼

P4410鋼在硬度值為32～36HRC范圍內(nèi)，具有良好的車、銑、磨等加工性能。

P4410鋼也可采用火焰局部加熱淬火，加熱溫度800～825℃，在空氣中或用壓縮空氣冷卻，局部表面硬度可達(dá)56～62HRC，可延長(zhǎng)模具使用壽命。也可對(duì)模具進(jìn)行表面鍍鉻，表面硬度可由370～420HV提高到1000HV，顯著提高模具的耐磨性和耐蝕性。

P4410鋼制造的模具，局部損壞后也可用補(bǔ)焊法修補(bǔ)，焊接質(zhì)量良好，可以進(jìn)行加工。

P4410鋼在預(yù)硬態(tài)（30～36HRC）使用，防止了熱處理變形，適于制造大型、復(fù)雜、精密塑料模具。該鋼也可采用滲氮、滲硼等化學(xué)熱處理，處理后可獲得更高表面硬度，適于制作高精密的塑料模具。

8Cr2MnWMoVS（8Cr2S）鋼

8Cr2MnWMoVS屬易切削精密塑料成形模具鋼，是為適應(yīng)精密塑料模和薄板無間隙精密沖裁模之急需而設(shè)計(jì)的，其成分設(shè)計(jì)采用了高碳多元少量合金化原則，以硫作為易切削元素。8Cr2S鋼的化學(xué)成分及性能在第一章第二節(jié)已經(jīng)介紹過，這里就使用方面再進(jìn)一步介紹。

1.鋼的特點(diǎn)

（1）熱處理工藝簡(jiǎn)便，淬透性好：空冷淬硬直徑100mm以上，空淬硬度為61.5～62HRC，熱處理變形小。當(dāng)860～900℃淬火，160～300℃回火時(shí)，軸向總變形率＜0.09%，徑向總變形率＜0.15%。

（2）切削性能好：退火硬度為207～239HBS，切削加工時(shí)，可比一般工具鋼縮短加工工時(shí)1/3以上。硬態(tài)40～45HRC時(shí)，用高速鋼或硬質(zhì)合金刀具進(jìn)行車、銑、刨、鏜、鉆等加工，相當(dāng)于碳鋼調(diào)質(zhì)態(tài)，硬度為30HRC左右的切削性能，遠(yuǎn)優(yōu)于Cr12MoV鋼退火態(tài)硬度為240HBS時(shí)的切削性能。

（3）鏡面研磨拋光性好：采用相同的研磨加工，其表面粗糙度比一般合金工具鋼低1～2級(jí)，最低表面粗糙度為Ra 0.1m。

（4）表面處理性能好：滲氮性能良好，一般滲氮層深達(dá)0.2～0.3mm，滲硼附著力強(qiáng)。

2.應(yīng)用

8Cr2S作為預(yù)硬鋼適宜于制作各種類型的塑料模、膠木模、陶土瓷料模以及印制板的沖孔模。該鋼種制作的模具配合精密度較其它合金工具鋼高1～2個(gè)數(shù)量級(jí)，表面粗造度低1～2級(jí)，使用壽命普遍高2～3倍，有的高十幾倍。

5CrNiMnMoVSCa（5NiSCa）鋼

5NiSCa屬易切削高韌性塑料模具鋼，在預(yù)硬態(tài)（35～45HRC）韌性和切削加工性良好；鏡面拋光性能好，表面粗糙度低，可達(dá)Ra 0.2～0.1m，使用過程中表面粗糙度保持能力強(qiáng)；花紋蝕刻性能好，清晰，逼真；淬透性好，可作型腔復(fù)雜、質(zhì)量要求高的塑料模。該鋼在高硬度下（50HRC以上），熱處理變形小，韌性好，并具有較好的阻止裂紋擴(kuò)展的能力。

1.化學(xué)成分及相變點(diǎn)

5NiSCa鋼采用中碳加鎳，其主要化學(xué)成分見表3-9。

表3-9 5NiSCa鋼的化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） （%）

C Cr Ni Mn Mo V S Ca

0.57 0.89 1.03 1.19 0.52 0.26 0.028 0.0036

加熱時(shí)相變點(diǎn)695～735℃，冷卻時(shí)相變點(diǎn)378～305℃，Ms220℃。

2.工藝性能

（1）鍛造：加熱溫度1100℃，始鍛溫度1070～1100℃，終鍛溫度850℃，鍛后砂冷。

（2）球化退火：加熱溫度770℃，保溫3h，等溫溫度660℃，保溫7h，爐冷到550℃出爐空冷。退火硬度≤241HBS，加工性能良好。

（3）淬火：淬火溫度8......

問題六：模具常用材料有那些 塑料模具鋼：45# ,P20,4Cr13...

冷作模具鋼：Cr12,Cr12MoV,D2....

熱作模具鋼：H13，5CrMnMo,3Cr2W8V....

黃石市東鑫特鋼有限公司，業(yè)生產(chǎn)工模具用鋼。百年大冶特鋼技術(shù)。

問題七：選擇塑料模具材料的依據(jù)有哪些 強(qiáng)度、硬度、熱處理性能、產(chǎn)品數(shù)量、耐蝕性等。

問題八：模具的種類有幾種? 模具可分為金屬模具和非金屬模具。金屬模具又分為：鑄造模具（有色金屬壓鑄，鋼鐵鑄造）、和鍛造模具等；非金屬模具也分為：塑料模具和無機(jī)非金屬模具。而按照模具本身材料的不同，模具可分為：砂型模具，金屬模具，真空模具，石蠟?zāi)＞叩鹊取Ｆ渲?，隨著高分子塑料的快速發(fā)展，塑料模具與人們的生活密切相關(guān)。塑料模具一般可分為：注射成型模具，擠塑成型模具，氣輔成型模具等等。 大規(guī)模生產(chǎn)的非鈑金鋼件－－冷鐓、模鍛、金屬模等 。 模具 鈑金出料－－熱軋、冷軋、熱卷、冷卷鈑金加工－－拉深、整型、折彎，沖孔，落料有色金屬－－壓鑄，粉末冶金塑料件－－注塑、吹塑（塑料瓶），擠塑（管件）模具其他分類： 合金模具、鈑金模具、塑料模具、沖壓模具、鑄造模具、鍛造模具、擠出模具、壓鑄模具、汽車模具、滾絲模具

問題九：模具常用材料是什么,價(jià)格多少? 618預(yù)加硬塑膠模具鋼

28元/Kg

718 預(yù)加硬塑膠模具鋼

40元/Kg

718H預(yù)加硬塑膠模具鋼

44元/Kg

S136優(yōu)質(zhì)抗腐蝕鏡面模具鋼

80元/Kg

S136H優(yōu)質(zhì)抗腐蝕鏡面模具鋼

85元/Kg

8402熱作壓鑄模具鋼

64元/Kg

8407熱作壓鑄模具鋼

88元/Kg

DF-2不變形耐磨油鋼

35元/Kg

ASSAB 88特種冷沖模合金鋼

68元/Kg

XW-5高碳高鉻工具鋼

120元/Kg

XW-10高碳高鉻工具鋼

110元/Kg

XW-41 高碳高鉻工具鋼

110元/Kg

XW-42高碳高鉻工具鋼

69元/Kg

ASP60粉末高速鋼

780元/Kg

日本大同 YK30

高級(jí)碳素工具鋼

28元/Kg

NAK80預(yù)加硬優(yōu)質(zhì)塑膠模具鋼

53元/Kg

PX5優(yōu)質(zhì)塑料模具鋼

26元/kg

DC-53特種冷沖模合金鋼

63元/Kg

NAK55預(yù)加硬優(yōu)級(jí)塑膠模具鋼

52元/Kg

420優(yōu)質(zhì)抗腐蝕鏡面模具鋼

85元/Kg

H3100三寶紅銅

98元/Kg

日本日立 SLD

特種冷沖模合金鋼

52元/Kg

DAC(SKD-61)優(yōu)質(zhì)熱作鑄模合金鋼

56元/Kg

DAC55優(yōu)質(zhì)熱作鑄模合金鋼

115元/Kg

FDAC特種耐熱壓鑄模具鋼

80元/Kg

SKH-9特種優(yōu)質(zhì)高速鋼

150元/Kg

SKS3 耐磨不變形合金工具鋼

28元/Kg

SKD11特種冷沖模合金鋼

44元/Kg

HPM38抗腐蝕鏡面模具鋼

85元/Kg

德國撒斯特

葛利茲

2311塑膠模具鋼

20元/Kg

2738預(yù)加硬塑膠模具鋼

25元/Kg

2316加硬抗腐蝕鏡面模具鋼

60元/Kg

2083抗腐蝕鏡面模具鋼

48元/Kg

2344

熱作壓鑄模具鋼

60元/Kg

2510不變形耐磨油鋼

30元/Kg

2379特種冷沖模合金鋼

55元/Kg

2083ESR抗腐蝕鏡面模具鋼

65元/Kg

2738HH優(yōu)質(zhì)塑料模具鋼

29元/Kg

2767優(yōu)質(zhì)塑料模具鋼

67元/Kg

韓國浦項(xiàng)

STD11最厚200mm 40元/KG

STD61最厚600mm

55元/KG

PSTW2 最厚230mm

55元/KG

STP4 最厚600mm

23元/KG

STP4M最厚1100mm

28元/KG

日本高周波

KDA1S優(yōu)質(zhì)熱作鑄模合金鋼

85

KAP65

優(yōu)質(zhì)塑料模具鋼

25

KD11特種冷沖模合金鋼

52

KPMAX

優(yōu)質(zhì)塑料模具鋼

38

KRCX

特種冷沖模合金鋼

60

KAP88

優(yōu)質(zhì)塑料模具鋼

50

KD21特種冷沖模合金鋼

63

KD12特種冷沖模合金鋼

55

KPH25K優(yōu)質(zhì)塑料模具鋼

70...

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