t11鋼材牌號(t10a鋼牌號含義)
本篇文章給大家談談t11鋼材牌號,以及t10a鋼牌號含義對應的知識點,希望對各位有所幫助。
T11A是什么材料
T11A是碳素工具鋼,里面的數字11是含碳量1.1%,國內稱T11A。
碳素工具鋼使用廣泛,用于制作刃具、模具和量具,用作冷作模具的碳素工具鋼主要有T7A(碳含量0.7%)、T10A(碳含量1%)、T11A(碳含量1.1%)等。
求T11鋼材熱處理工藝
T11碳素工具鋼,鋼材的一種。T11鋼具有較好的硬度、耐磨性及韌性等綜合力學性能(如強度、硬度、耐磨性及韌性等)。其碳含量介于T10、T12之間。適用于制作絲錐、銼刀、擴孔鉸刀、板牙、刮刀、量規、木工工具等。還可以制作冷鐓模、尺寸不大的冷沖模、切邊模等。其碳含量介于T10、T12之間,具有較好的綜合力學性能(如強度、硬度、耐磨性及韌性等)。用途與T10鋼基本相同,但不如T10鋼廣泛。
標????準
GB/T 1298-1986
請點擊輸入圖片描述
產品信息
化學成份
碳 C :1.05~1.14
硅 Si:≤0.35
錳 Mn:≤0.40
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
鉻 Cr:允許殘余含量≤0.25、≤0.10(制造鉛浴淬火鋼絲時)
鎳 Ni:允許殘余含量≤0.20、≤0.12(制造鉛浴淬火鋼絲時)
銅 Cu:允許殘余含量≤0.30、≤0.20(制造鉛浴淬火鋼絲時)
注:允許殘余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造鉛浴淬火鋼絲時)
力學性能
硬度 :退火狀態,≤207HB,壓痕直徑≥4.20mm;淬火,≥62HRC
熱處理規范及金相組織
熱處理規范:試樣淬火760~780℃,水冷。
交貨狀態
鋼材以退火狀態交貨。
參考對應牌號
中國 GB 標準牌號 T11、中國臺灣 CNS 標準牌號 SK105 、日本 JIS 標準牌號 SK105 、美國 ASTM/AISI標準牌號 W1A-10(1/2) 、美國 UNS標準牌號 T72301、德國 DIN 標準牌號 C110w2/C105W1、德國 DIN 標準材料編號 1. 1654、英國 BS 標準牌號 1407、俄羅斯r0CT 標準牌號 y11、法國 AFNOR 標準牌號 Y1150、法國 NF 標準牌號 C105E2U、韓國KS 標準牌號 STC3、國際標準化組織?(IS0) 標準牌號 TC105.?[1]
工藝規范
臨界點溫度
(近似值)Ac1 =730C 、Accm=810C 、 Ar1 =70oC
普通退火規范
退火溫度 750 ~760C, 保溫 2 ~4h, 再以30C/h 的冷速, 隨爐冷到500 ~
600C, 出爐空冷。
等溫球化退火規范
1) 750~760C2 --4h, 680~700C 4 ~6h, 再爐冷到500~600C,出爐空冷,
硬度≤197HBW。
2) 750~770C 1~2h, 680~700C2 ~3h, 硬度 163 ~197HBW, 珠光體組織1
-5 級。
調質處理規范
淬火溫度 790 ~810C, 油冷, 回?溫度 640 ~680C, 保溫 2 ~ 3h, 硬度 183 ~207HBW。
淬火、回火規范
淬火溫度 760~780C, 水冷、?油雙液冷卻或堿浴冷卻, 硬度≤62HRC, 回?溫度
(18010)C.
典型應用舉例
1) 適用于制作不受劇烈沖擊, 高硬度耐磨的工具, 如刮刀、冷沖模等。
2) 適用于各種中小生產批量的模具和抗沖擊載荷的模具。
鋼號的代號是什么意思 怎么分的
鋼鐵產品牌號的表示,一般采用漢語拼音字母,化學元素符號和阿拉伯數字相結合的方法表示。常用化學元素符號見表1。 表1 常用化學元素符號 元素名稱 化學元素稱號 元素名稱 化學元素稱號 元素名稱 化學元素稱號 鐵Fe 鋰 Li 釤 Sm 錳Mn 鈹 Be 錒 Ac 鉻Cr 鎂 Mg 硼 B 鎳Ni 鈣 Ca 碳 C 鈷Co 鋯 Zr 硅 Si 銅Cu 錫 Sn 硒 Se 鎢W 鉛 Pb 碲 Te 鉬Mo 鉍 Bi 砷 As 礬V 銫 Cs 硫 S 鈦Ti 鋇 Ba 磷 P 鋁Al 鑭 La 氨 N 鈮Nb 鈰 Ce 氧 O 鉭Ta 釹 Nd 氫 H 注:混合稀土元素符號用“RE”表示 采用漢語拼音字母表示產品名稱、用途、特性和工藝方法時,一般從代表產品名稱的漢字的漢語拼音中選取第一個字母。當和另一產品所取字母重復時,選取第二個字母或第三個字母,或同時選取兩個漢字的第一個拼音字母。 采用漢語拼音字母,原則上只取一個,一般不超過兩個。 產品名稱、用途、特性和工藝方法表示符號見表2。 表2 產品名稱、用途、特性和工藝方法表示符號 名稱 采用的漢字及漢語拼音 采用符號 字體 位置 漢字 漢語拼音 煉鋼用生鐵 鑄造用生鐵 球墨鑄鐵用生鐵 脫碳低磷粒鐵 含釩生鐵 耐磨生鐵 碳素結構鋼 低合金高強度鋼 耐侯鋼 保證淬透性鋼 易切削非調質鋼 熱鍛用非調質鋼 易切削鋼 電工用熱軋硅鋼 電工用冷軋無取向硅鋼 電工用冷軋取向硅鋼 電工用冷軋取向高磁感硅鋼 (電訊用)取向高磁感硅鋼 電磁純鐵 碳素工具鋼 塑料模具鋼 (滾珠)軸承鋼 焊接用鋼 鋼軌鋼 鉚螺鋼 錨鏈鋼 地質鉆探鋼管用鋼 船用鋼 汽車大梁用鋼 礦用鋼 壓力容器用鋼 橋梁用鋼 鍋爐用鋼 焊接氣瓶用鋼 車輛車軸用鋼 機車車軸用鋼 管線用鋼 沸騰鋼 半鎮靜鋼 鎮靜鋼 特殊鎮靜鋼 質量等級 煉 鑄 球 脫煉 釩 耐磨 屈 屈 耐候 易非 非 易 電熱 無 取 取高 電高 電鐵 碳 塑模 滾 焊 軌 鉚螺 錨 地質 梁 礦 容 橋 鍋 焊瓶 輛軸 機軸 沸 半 鎮 特鎮LIAN ZHU QIU TUO LIAN FAN NAI MO QU QU NAI HOU YI FEI FEI YI DIAN RE WU QU QU GAO DIAN GAO DIAN TIE TAN SU MO GUN HAN GUI MAO LUO MAO DI ZHI LIANG KUANG RONG QIAO GUO HAN PING LIANG ZHOU JI AHOU FEI BAN ZHEN TE ZHEN L Z Q TL F NM Q Q NH H YF F Y DR W Q Q D D T SM G H U ML M DZ 采用國際符號 L K R q g HP LZ JZ S F b Z TZ A B C D E 大寫 大寫 大寫 大寫 大寫 大寫 大寫 大寫 大寫 大寫 大寫 大寫 大寫 大寫 大寫 大寫 大寫 大寫 大寫 大寫 大寫 大寫 大寫 大寫 大寫 大寫 大寫 大寫 大寫 大寫 大寫 大寫 大寫 大寫 大寫 大寫 大寫 大寫 大寫 大寫 大寫 大寫 大寫 大寫 大寫 牌號尾 牌號尾 牌號頭 牌號頭 牌號頭 牌號頭 牌號中 牌號中 牌號中 牌號頭 牌號頭 牌號頭 牌號頭 牌號頭 牌號頭 牌號頭 牌號頭 牌號頭 牌號頭 牌號尾 牌號尾 牌號尾 牌號尾 牌號尾 牌號尾 牌號頭 牌號頭 牌號頭 牌號尾 牌號尾 牌號尾 牌號尾 牌號尾 牌號尾 牌號尾 牌號尾 牌號尾 牌號尾 牌號尾 牌號尾 牌號尾 牌號尾 牌號尾 牌號尾 牌號尾 注:沒有漢字及漢語拼音的,采用符號為英文字母 現就普通質量非合金鋼,普通質量低合金鋼和普通質量優質非合金鋼以及硅鋼、工具鋼等牌號表示方法分述如下: 一、普通質量非合金鋼——碳素結構鋼牌號表示方法 普通質量非合金鋼牌號表示方法是參照ISO和其他國家標準,用屈服點數值或抗拉強度值作為牌號的主要表示方法。其優點是從牌號中可以反映強度級別、質量、特性和用途。比較科學和方便。 具體來說,碳素結構鋼牌號表示方法由代表屈服點數值的字母、屈服點數值、質量等級符號和脫氧方法符號四部分順序組成。例如: Q235AF Q215B Q255A Q275 Q—表示鋼材屈服點“屈”字漢語拼音首位字母; 阿拉伯數字—屈服點數值。單位為MPa(兆帕) ABCD—分別為質量等級。表示是否做沖擊功和在什么條件下做沖擊功。 A級—不做沖擊功性能試驗,只做常規拉力和冷彎。 B級—在常溫(20℃)做沖擊試驗,沖擊功為27J。 C級—在0℃做沖擊試驗,沖擊功為27J。 D級—在—20℃做沖擊試驗,沖擊功為27J。 A、B、C、D沖擊試樣為V型缺口縱向沖擊。 F.b.Z.TZ表示脫氧方法。其中: F—沸騰鋼“沸”字漢語拼音首位字母,是不脫氧鋼。 b—半鎮靜鋼“半”字漢語拼音首位字母,是不完全脫氧鋼。 Z—鎮靜鋼“鎮”字漢語拼音首位字母,是完全脫氧鋼。 TZ—特殊鎮靜鋼“特鎮”兩字漢語拼音首位字母,是特殊脫氧鋼,如真空處理的鋼。 在牌號組成的表示方法中,“Z”與“TZ”代號可以省略。 二、普通質量優質非合金鋼——優質碳素結構鋼牌號表示方法 牌號是用阿拉伯數字表示平均含碳量(以萬分之幾計)。 沸騰鋼和半鎮靜鋼在牌號后邊加符號“F和“b”,鎮靜鋼不標符號。如08F,表示含碳量0.05~0.11%。平均含碳量0.08%;15F表示含碳量0.12~0.19%,平均含碳量0.15%等。 較高錳含量的優質碳素鋼,在阿拉伯數字后標出錳元素符號,如15Mn,碳含量為0.12~0.19,錳含量0.7~1.00%。而65Mn和70Mn,如含錳量1.00%,就不屬于非合金優質鋼,而應為低合金優質鋼。 三、普通質量低合金鋼——低合金高強度結構鋼牌號表示方法 低合金高強度結構鋼的牌號由代表鋼的屈服點的漢語拼音的字母(Q),屈服點的數值(阿拉伯數字)和質量等級符號(A,B,C,D,E)三個部分按順序排列而成。 例如Q345A,其中: Q—鋼材屈服點的“屈”字漢語拼音的首位字母; 345—屈服點的數值,單位MPa; A、B、C、D、E分別為質量等級符號,且A、B、C、D級沖擊試驗條件與普通質量非合金鋼相同,沖擊功較普通質量非合金鋼高,規定沖擊功>34J;而E級為在—40℃做沖擊試驗,沖擊功為27J。 該低合金高強度鋼,除了含普通質量非合金鋼的五種常規元素外,還可根據性能要求,加入V、Nb、Ti、Cr、Ni、A1等細化晶粒的元素。 四、專門用途的優質非合金鋼和優質低合金鋼牌號的表示方法 鋼材的牌號采用阿拉伯數字,化學元素符號和代表產品用途的符號表示。其中阿拉伯數字表示平均含碳量的萬分之幾。元素符號表示添加的合金元素含量,一般以百分之幾表示。當其平均含量小于1.0%時,在牌號中只標元素符號而不標明含量。用途的符號是指該鋼種使用用途的漢語拼音首字母。如20g、14MnNbq、16MnR。 五、電工硅鋼牌號表示方法 冷軋晶粒取向,無取向磁性鋼牌號表示方法: XX X X XXX └──表示鐵損,數字是鐵損值的100倍 └────表示取向鋼中的高磁感性材料,用G表示,不是高磁感材料不標記 └─────字母Q,表示取向鋼,字母W,表示無取向鋼 └───────表示公稱厚度,數字是公稱厚度的100倍 如27QGl00,30Q130,35W250,50W400等。 高效電機鋼、半工藝無取向鋼牌號表示方法: X D G X X └──數字1——6:表示電磁性能級別,從低到高 └───X:“效”字漢語拼音首位字母,表示高效電機用鋼 └─────G:“高”字漢語拼音首位字母,表示工作效率在400Hz以上 └──────D:“電”字漢語拼音首位字母,表示電訊工業用鋼 └───────B:“半”字漢語拼音首位字母,表示半工藝型產品 具體表示時,根據用途,牌號有所增減。如DG3,DGXI,DGX2,BDG等 電器工業用鋼牌號表示方法 六、碳素工具鋼牌號表示方法 鋼號冠以“T”代表碳素工具鋼,含碳量以千分之幾表示,如T9,錳含量較高者在鋼號后標出“Mn”。如T8Mn。高級碳素優質工具鋼,在牌號尾部加符號A,如T12A等。 七、合金工具鋼牌號表示方法 平均含碳量大于1.0%時不標出含C量,小于1.0%以千分之幾表示,對鉻量較低的鋼,其含鉻量以千分之幾表示并在含量前加“0”字以示區別,如平均含鉻量為0.6%的低鉻工具鋼,鋼號應表示為"Cr06"。高速工具鋼鋼號一般不標出碳含量,只標出合金元素平均含量百分之幾。 八、滾珠軸承鋼牌號表示方法 含碳量在鋼號中不予標出。鉻含量以千分之幾表示,并冠以“G”表示滾珠軸承鋼,平均含鉻量為1.5%的軸承鋼、鋼號表示為“GCrl5”。 九、不銹耐酸鋼,耐熱鋼牌號表示方法 一般用一位數字表示平均含碳量,以千分之幾計。平均含碳量小于1‰的用“0”表示,含碳量小于0.03%的用“00”表示。鋼中主要合金元素以百分之幾表示,其他微量元素也應標出。
鐵跟不銹鋼的常用代號有哪些?
國內鋼材型號:
1.結構鋼
碳素結構鋼
Q235、Q345、10-60、15-65Mn、等
合金結構鋼
20-50Mn2、15-40Cr、12-42CrMo、12Cr1MoV、38CrMoAl等
彈簧鋼
65Mn、55Si2Mn、60Si2Mn(A)、30W4Cr2VA等
冷鐓鋼
ML08-45、ML40Cr、ML35CrMo等
2.工具鋼
碳素工具鋼
T7、T8、T9、T10、T11、T12、T13、T8Mn等
合金工具鋼
9SiCr、8MnSi、Cr12MoV、CrWMn、5CrMnMo、3Cr2W8V等
高速工具鋼
W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等
軸承鋼
高碳鉻軸承鋼
GCr6、GCr9、GCr9SiMn、GCr15、GCr15SiMn等
高碳鉻不銹軸承鋼
9Cr18、9Cr18Mo等
滲透軸承鋼
G20CrMo、G20CrNiMo、G10CrNi3Mo等
3.特殊鋼
不銹鋼
0(1)Cr18Ni9、00Cr18Ni10、0(1)18Ni12Mo2Ti、0Cr18Ni10Ti、00Cr17Ni14Mo2等
耐熱鋼
0Cr25Ni20、5Cr21Mn9Ni4N、1Cr25Ni20Si2、1Cr17、1(2)Cr13、4Cr10Si2Mo等
高溫合金鋼
GH2036、GH4033、Incoloy800、Inconel600等
專業用鋼
氣輪機葉片用鋼
1Cr12、1Cr13、1Cr11MoV、0Cr17Ni14Cu4Nb等
內燃機汽閥鋼
5Cr21Mn9Ni4N、4Cr14NiW2Mo、4Cr9Si2、8Cr20Si2Ni等
高溫螺栓鋼
20Cr1Mo1VnbTiB等
模具鋼
Cr12、Cr12MoV1、Cr12MoV、4Cr5MoSiV1等
T11鋼材是什么材質
T11碳素工具鋼,鋼材的一種。T11鋼具有較好的硬度、耐磨性及韌性等綜合力學性能(如強度、硬度、耐磨性及韌性等)。其碳含量介于T10、T12之間。適用于制作絲錐、銼刀、擴孔鉸刀、板牙、刮刀、量規、木工工具等。還可以制作冷鐓模、尺寸不大的冷沖模、切邊模等。其碳含量介于T10、T12之間,具有較好的綜合力學性能(如強度、硬度、耐磨性及韌性等)。用途與T10鋼基本相同,但不如T10鋼廣泛。
標????準
GB/T 1298-1986
產品信息
化學成份
碳 C :1.05~1.14
硅 Si:≤0.35
錳 Mn:≤0.40
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
鉻 Cr:允許殘余含量≤0.25、≤0.10(制造鉛浴淬火鋼絲時)
鎳 Ni:允許殘余含量≤0.20、≤0.12(制造鉛浴淬火鋼絲時)
銅 Cu:允許殘余含量≤0.30、≤0.20(制造鉛浴淬火鋼絲時)
注:允許殘余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造鉛浴淬火鋼絲時)
力學性能
硬度 :退火狀態,≤207HB,壓痕直徑≥4.20mm;淬火,≥62HRC
熱處理規范及金相組織
熱處理規范:試樣淬火760~780℃,水冷。
交貨狀態
鋼材以退火狀態交貨。
參考對應牌號
中國 GB 標準牌號 T11、中國臺灣 CNS 標準牌號 SK105 、日本 JIS 標準牌號 SK105 、美國 ASTM/AISI標準牌號 W1A-10(1/2) 、美國 UNS標準牌號 T72301、德國 DIN 標準牌號 C110w2/C105W1、德國 DIN 標準材料編號 1. 1654、英國 BS 標準牌號 1407、俄羅斯r0CT 標準牌號 y11、法國 AFNOR 標準牌號 Y1150、法國 NF 標準牌號 C105E2U、韓國KS 標準牌號 STC3、國際標準化組織?(IS0) 標準牌號 TC105.?[1]
工藝規范
臨界點溫度
(近似值)Ac1 =730C 、Accm=810C 、 Ar1 =70oC
普通退火規范
退火溫度 750 ~760C, 保溫 2 ~4h, 再以30C/h 的冷速, 隨爐冷到500 ~
600C, 出爐空冷。
等溫球化退火規范
1) 750~760C2 --4h, 680~700C 4 ~6h, 再爐冷到500~600C,出爐空冷,
硬度≤197HBW。
2) 750~770C 1~2h, 680~700C2 ~3h, 硬度 163 ~197HBW, 珠光體組織1
-5 級。
調質處理規范
淬火溫度 790 ~810C, 油冷, 回?溫度 640 ~680C, 保溫 2 ~ 3h, 硬度 183 ~207HBW。
淬火、回火規范
淬火溫度 760~780C, 水冷、?油雙液冷卻或堿浴冷卻, 硬度≤62HRC, 回?溫度
(18010)C.
典型應用舉例
1) 適用于制作不受劇烈沖擊, 高硬度耐磨的工具, 如刮刀、冷沖模等。
2) 適用于各種中小生產批量的模具和抗沖擊載荷的模具。
求T11鋼的力學性能指標
T11碳素工具鋼,鋼材的一種。T11鋼具有較好的硬度、耐磨性及韌性等綜合力學性能(如強度、硬度、耐磨性及韌性等)。其碳含量介于T10、T12之間。適用于制作絲錐、銼刀、擴孔鉸刀、板牙、刮刀、量規、木工工具等。還可以制作冷鐓模、尺寸不大的冷沖模、切邊模等。其碳含量介于T10、T12之間,具有較好的綜合力學性能(如強度、硬度、耐磨性及韌性等)。用途與T10鋼基本相同,但不如T10鋼廣泛。
標????準
GB/T 1298-1986
請點擊輸入圖片描述
產品信息
化學成份
碳 C :1.05~1.14
硅 Si:≤0.35
錳 Mn:≤0.40
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
鉻 Cr:允許殘余含量≤0.25、≤0.10(制造鉛浴淬火鋼絲時)
鎳 Ni:允許殘余含量≤0.20、≤0.12(制造鉛浴淬火鋼絲時)
銅 Cu:允許殘余含量≤0.30、≤0.20(制造鉛浴淬火鋼絲時)
注:允許殘余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造鉛浴淬火鋼絲時)
力學性能
硬度 :退火狀態,≤207HB,壓痕直徑≥4.20mm;淬火,≥62HRC
熱處理規范及金相組織
熱處理規范:試樣淬火760~780℃,水冷。
交貨狀態
鋼材以退火狀態交貨。
參考對應牌號
中國 GB 標準牌號 T11、中國臺灣 CNS 標準牌號 SK105 、日本 JIS 標準牌號 SK105 、美國 ASTM/AISI標準牌號 W1A-10(1/2) 、美國 UNS標準牌號 T72301、德國 DIN 標準牌號 C110w2/C105W1、德國 DIN 標準材料編號 1. 1654、英國 BS 標準牌號 1407、俄羅斯r0CT 標準牌號 y11、法國 AFNOR 標準牌號 Y1150、法國 NF 標準牌號 C105E2U、韓國KS 標準牌號 STC3、國際標準化組織?(IS0) 標準牌號 TC105.?[1]
工藝規范
臨界點溫度
(近似值)Ac1 =730C 、Accm=810C 、 Ar1 =70oC
普通退火規范
退火溫度 750 ~760C, 保溫 2 ~4h, 再以30C/h 的冷速, 隨爐冷到500 ~
600C, 出爐空冷。
等溫球化退火規范
1) 750~760C2 --4h, 680~700C 4 ~6h, 再爐冷到500~600C,出爐空冷,
硬度≤197HBW。
2) 750~770C 1~2h, 680~700C2 ~3h, 硬度 163 ~197HBW, 珠光體組織1
-5 級。
調質處理規范
淬火溫度 790 ~810C, 油冷, 回?溫度 640 ~680C, 保溫 2 ~ 3h, 硬度 183 ~207HBW。
淬火、回火規范
淬火溫度 760~780C, 水冷、?油雙液冷卻或堿浴冷卻, 硬度≤62HRC, 回?溫度
(18010)C.
典型應用舉例
1) 適用于制作不受劇烈沖擊, 高硬度耐磨的工具, 如刮刀、冷沖模等。
2) 適用于各種中小生產批量的模具和抗沖擊載荷的模具。
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