今天給各位分享超聲波焊頭材料牌號(hào)的知識(shí)，其中也會(huì)對超聲焊接頭制作要求進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

超聲波焊接機(jī)的焊頭用哪種材料的比較好？

超聲靈波焊接科機(jī)的焊頭一般有鈦合金、鋼合金、鋁合金等，鈦合金做的焊頭比較好

超聲波金屬點(diǎn)焊機(jī).焊頭是什么材質(zhì). 我希望有詳細(xì)一點(diǎn)的回答，不清楚的請不要回帖

對不同的焊接對象需要有不同工具頭，不管是近場焊接還是傳輸焊接，只有半波長的工具頭才能使焊接端面達(dá)到最大的振幅。工具頭，有帶振幅放大的和不帶振幅放大的兩種，塑料焊接機(jī)用聲學(xué)系統(tǒng)工具頭，所用材料通常為鋁合金，其端面鍍硬質(zhì)合金，功率較大時(shí)也有用鈦合金材料制成的，該材料疲勞強(qiáng)度比鋁合金高一倍多。

目前超聲波模具材質(zhì)： 一、鈦合金（7075、2024、6061-T651）： 7075：一般使用于振動(dòng)系統(tǒng)及HORN制造，硬度高、熱傳導(dǎo)性強(qiáng)、韌性佳。 2024：一般使用于HORN制造，韌性佳、熱傳導(dǎo)性強(qiáng)、硬度適中，用于一般熔接塑膠制品。 6061：一般使用于底模制造或較低出力之HORN，韌性佳、硬度比2024次之。 二、SCM8：一般用于埋植螺絲、金屬鑲?cè)耄g性極佳、硬度高、熱傳導(dǎo)較2024次之。 三、鈦合金：一般用于連續(xù)發(fā)振時(shí)機(jī)，韌性極高，熱傳導(dǎo)佳，硬度高，而成本昂貴。 目前底模治具材質(zhì)： 一、鋁合金、鋁鈦合金：通用于金屬或塑膠制品。 二、45C中碳鋼：適用于PVC盒、泡殼等齒形成形治具及其他較硬之金屬或非金屬，如塑鋼、PBT等。 三、SS41鐵材：適用一般性金屬制品或較硬之非金屬。 四、環(huán)氧樹脂：適用不規(guī)則形狀之塑膠制品。 五、PUT樹脂：適用著重外觀，出力小，熔接時(shí)間短之塑膠制品。 六、電 木：適用于一般平面熔接之塑膠制品，或超音波振盤之治具。

超聲波焊頭是什么材料

超聲波焊頭是什么材料

超聲波焊頭是什么材料，一提起超聲波焊頭，相信大家都沒有太大的了解，其實(shí)超聲波焊接頭也叫超聲波模具，通常制作超聲波焊頭也有很多種材料，下面一起來了解更多的超聲波焊頭是什么材料。

超聲波焊頭是什么材料

超聲波焊接頭制作材料有很多，鋁合金、鈦合金等都有。超聲波焊接頭也叫超聲波模具，工具頭，有帶振幅放大的和不帶振幅放大的兩種，塑料焊接機(jī)用聲學(xué)系統(tǒng)工具頭，所用材料通常為鋁合金，其端面鍍硬質(zhì)合金，功率較大時(shí)也有用鈦合金材料制成的，該材料疲勞強(qiáng)度比鋁合金高一倍多。超聲波焊接頭超聲波模具為超聲波塑料焊接機(jī)配合使用，目的在于對塑料產(chǎn)品進(jìn)行焊接。

超聲波塑料焊接機(jī)由于使用場合及焊接材料不同，焊接尺寸大小不一樣，其規(guī)格也是各式各樣的。其輸出功率從手工焊。超聲波使用場合及焊接材料不同，焊接尺寸大小不一樣，其規(guī)格也是各式各樣的，對不同的焊接對象需要有不同工具頭，不管是近場焊接還是傳輸焊接，只有半波長的工具頭才能使焊接端面達(dá)到最大的振幅。工具頭，有帶振幅放大的和不帶振幅放大的兩種。

對不同的焊接對象需要有不同工具頭，不管是近場焊接還是傳輸焊接，只有半波長的工具頭才能使焊接端面達(dá)到最大的振幅。工具頭，有帶振幅放大的和不帶振幅放大的兩種，塑料焊接機(jī)用聲學(xué)系統(tǒng)工具頭，所用材料通常為鋁合金，其端面鍍硬質(zhì)合金，功率較大時(shí)也有用鈦合金材料制成的.，該材料疲勞強(qiáng)度比鋁合金高一倍多。

超聲波的原理超聲波是指振動(dòng)頻率大于20KHz以上的，其每秒的振動(dòng)次數(shù)(頻率)甚高，超出了人耳聽覺的上限(20000Hz)，人們將這種聽不見的聲波叫做超聲波。超聲和可聞聲本質(zhì)上是一致的，它們的共同點(diǎn)都是一種機(jī)械振動(dòng)，通常以縱波的方式在彈性介質(zhì)內(nèi)會(huì)傳播，是一種能量的傳播形式，其不同點(diǎn)是超聲頻率高，波長短，在一定距離內(nèi)沿直線傳播具有良好的束射性和方向性，2013年腹部超聲成象所用的頻率范圍在2∽5MHz之間，常用為3∽3.5MHz(每秒振動(dòng)1次為1Hz，1MHz=10^6Hz，即每秒振動(dòng)100萬次，可聞波的頻率在16-20，000HZ之間)。

什么是超聲波焊頭

超聲波焊頭（horn）是所有超聲波發(fā)射端的通稱，是超聲波焊接設(shè)備中不可缺少的部分。它的作用是將換能器產(chǎn)生的超聲波耦合到被加工物體中．因其要傳遞超聲波，故焊頭一定要工作在諧振狀態(tài)，即它的固有諧振頻率要與換能器相匹配．其次是振幅要均勻，焊頭端面形狀要適應(yīng)被焊接工件的形狀。

超聲波焊頭材質(zhì)的選擇(鈦合金，鎂鋁合金，粉末冶金鋼等)

1、7075T651：使用于振動(dòng)系統(tǒng)及Horn制造，該材料具有高的機(jī)械屈服強(qiáng)度，硬度高，

熱傳導(dǎo)性強(qiáng)，是理想的超聲波模具制造材料；

2、2024T651：一般使用與HORN制造，軔性佳，熱傳導(dǎo)性強(qiáng)，硬度適中，用于一般塑膠制品。

3、6061T651：使用于較低出力之HORN制造，軔性佳，質(zhì)較軟。

超聲波金屬焊接焊頭制作需要考慮的因素：

1、產(chǎn)品的要求：決定模具的使用壽命，磨損率，因而決定采用何種金屬

2、品的形狀：采用何種熔接工藝，設(shè)定模具的大小，壓力傳達(dá)區(qū)，產(chǎn)品在熔合時(shí)可能產(chǎn)生的變形，需要多大功率和何種功能。是否可以一次熔接完成工作。

3、產(chǎn)品的塑料性質(zhì)：決定模具的工作震幅，那一件工作應(yīng)接受超聲能量，導(dǎo)能線的形式，位置，大小。在不同的塑料組合時(shí)，應(yīng)怎樣設(shè)計(jì)接觸位。

一只焊頭的使用壽命關(guān)鍵決定于兩個(gè)方面：

一、材料，二、工藝

材料方面：超聲波焊接要求金屬材料有柔順性好（聲波傳遞過程中機(jī)械損耗?。┖玫奶攸c(diǎn)，所以常用的材料為鋁合金及鈦合金，但超聲波金屬焊接要求焊頭耐磨損（要求較高的硬度），使材料的選擇變得比較困難，因?yàn)橛捕群晚g性似乎是天生對立的，這就要求我們選擇非常高要求的材料，我們選擇的優(yōu)質(zhì)鋼村料能夠比較好地解決這個(gè)矛盾，使焊頭的有效壽命盡量地提高。

工藝方面:包括有加工工藝及后續(xù)處理工藝，加工工藝在前面已詳細(xì)描述過，后續(xù)處理包括熱處理及參數(shù)的修整，基于我 選擇的材料，我們有獨(dú)創(chuàng)的熱處理工藝去保證；在每一個(gè)焊頭制作完成后，單獨(dú)都要進(jìn)行參數(shù)的測定及調(diào)整，以保證出品。

故障分析

1、發(fā)熱

焊頭在工作時(shí)會(huì)有一定的發(fā)熱現(xiàn)象，這是由于材料本身的機(jī)械損耗及焊件發(fā)熱傳導(dǎo)所致。焊頭發(fā)熱是否正常判斷標(biāo)準(zhǔn)為不帶負(fù)載（即不接觸工件）時(shí)，連續(xù)發(fā)射超聲波半小時(shí)以上，溫度不能夠超過50-70℃，如發(fā)熱厲害，證明焊頭已損壞或材料不合格，需要更換。

2、嘯叫

當(dāng)焊頭工作時(shí)出現(xiàn)嘯叫時(shí)，應(yīng)分析以下原因：

① 安裝螺絲是否已松動(dòng)

② 焊頭是否產(chǎn)生裂紋

③ 焊頭是否和不應(yīng)接觸的物件相接觸。

3、 過載

當(dāng)發(fā)生器發(fā)出過載警報(bào)時(shí)，應(yīng)按如下步驟進(jìn)行檢查：

① 空載測試，如工作電流正常，則可能是焊頭接觸到不應(yīng)接觸的物件或焊頭與焊座之間的參數(shù)調(diào)節(jié)出現(xiàn)故障。

② 空載測試不正常時(shí)，應(yīng)先觀察焊頭是否有裂紋，安裝是否牢固，然后拆下焊頭再進(jìn)行空載測試，排除是否是換能器+變幅桿出現(xiàn)問題，一步步進(jìn)行排除。排除掉換能器+變幅桿出現(xiàn)故障的可能性后，將新的焊頭拆換以判斷。

③ 有時(shí)會(huì)出現(xiàn)空載測試正常，而不能正常工作的情況，有可能是焊頭等聲能原件內(nèi)部發(fā)生變化，導(dǎo)致聲能傳遞不暢，這里有一個(gè)比較簡單的判斷方法：手觸摸法。正常工作的焊頭或變幅桿表面工作時(shí)振幅是非常均勻的，手摸上去是絲絨般的順滑，當(dāng)聲能傳遞不暢時(shí)，用手摸上去會(huì)有氣泡或毛刺的感覺，這時(shí)就要采用排除法去排除有問題的部件。發(fā)生器不正常時(shí)，也能產(chǎn)生同樣的情況，因?yàn)檎碚f檢測換能器輸入波形時(shí)應(yīng)為順滑的正弦波，當(dāng)正弦波上有尖峰或不正常波形時(shí)也能產(chǎn)生這種現(xiàn)象，這時(shí)可以用另外一整枝聲能元件替換以判別。

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