今天給各位分享鎢鋼沖模的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)鎢鋼沖壓能切多久進(jìn)行解釋?zhuān)F(xiàn)在開(kāi)始吧！

鎢鋼火花機(jī)主要加工哪些方面？

鎢鋼火花機(jī)主要加工哪些方面？鼎億數(shù)控火花機(jī)廠(chǎng)家簡(jiǎn)單為您說(shuō)說(shuō)：鎢鋼火花機(jī)主要用于加工具有復(fù)雜形狀的型孔和型腔的模具和零件；加工各種硬、脆材料，比如硬質(zhì)合金和淬火鋼等；加工深細(xì)孔、異形孔、深槽、窄縫及切割薄片等；加工各種成形樣板、刀具、螺紋環(huán)規(guī)等工具。鎢鋼火花機(jī)加工內(nèi)容如下：1、制造沖模、塑料模、鍛模和壓鑄模。2、加工小孔、畸形孔以及可以在硬質(zhì)合金上加工螺紋螺孔。3、在金屬板材上加工出零件。4、加工窄縫。5、磨削平面和圓面。6、其它（如強(qiáng)化金屬表面，取出折斷的工具，在淬火件上穿孔，直接加工型面比較復(fù)雜的零件等）。

鎢鋼模具有必要淬火嗎 不銹鋼沖壓模具 鎢鋼 有必要淬火嗎？？

沒(méi)必要淬火的。

鎢鋼模具是鋼模的的壽命十幾倍乃至幾十倍，鎢鋼模具只有高硬度，高強(qiáng)，耐腐蝕，耐高溫和膨脹系數(shù)小，一般都是采用鎢鈷的鎢鋼！

如市場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)YG3,YG6,YG6X.YG8.YG15,YG20,YG20C,YG25和HU20，HU222、HWN1（無(wú)磁合金模具）等，采用原生碳化物材質(zhì)，低壓燒結(jié)等特殊工藝，韌性會(huì)比常規(guī)生產(chǎn)要好，使用壽命也會(huì)提高3-5倍。

不銹鋼沖壓模具，如果數(shù)量不大，用W6MO5Cr4V2的高速鋼就足夠了，如果你要更好的材料，建議選用鈷基硬質(zhì)合金（如YG25)。

鎢鋼（硬質(zhì)合金）具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。

怎樣做沖壓模具

沖壓模具制作流程：制定零件圖，制造工藝模型，造型.熔化合金和澆鑄，清理鑄模和修飾型腔。下面以拉延成形模為例介紹其工藝過(guò)程。

l 、升圖和制造工藝模型：根據(jù)零件圖對(duì)其各部尺寸按鋅合金線(xiàn)收縮系數(shù)定向放縮尺，并設(shè)計(jì)澆冒口和冷鐵。所以繪制出模型工藝圖，根據(jù)此圖加工制造工藝模型。

2、凸模模形制造：按照模型工藝圖提供的各項(xiàng)尺寸，選用優(yōu)質(zhì)木材制作凸模模型。模型的尺寸精度要求達(dá)到木模二級(jí)精度。木模表面涂刷漆片使表面粗糙度Rz值小于10m 。拔模斜度取士1 。

3 、凹模模型制造：凹模制造是在凸模工作表面上貼上一層與產(chǎn)品零件厚度相等的鉛皮，以制出凸、四之間的間隙。應(yīng)對(duì)凸模鉛皮表面進(jìn)行噴漆，以使鑄后的凹模型面的粗糙度數(shù)值小。凹模模型采用熟石膏制造。為了凸、凹模模型在澆鑄石膏時(shí)便于分開(kāi)，應(yīng)在分模面上噴涂一層脫模劑(如聚苯乙烯的甲苯溶液)。澆鑄后，應(yīng)將石膏凹模模型進(jìn)行千燥，之后再，進(jìn)行脫模。應(yīng)對(duì)型腔表面及分模面進(jìn)行噴漆。

4、造型。選用強(qiáng)度高、顆粒較細(xì)的型砂作為造型材料。因?yàn)殇\合金澆鑄溫度比較低，對(duì)型砂的耐火性和透氣性要求不高。對(duì)凸模和凹模分別進(jìn)行造型，可以選用砂箱造型或地坑造型等造型方法。按模具的要求，澆鑄系統(tǒng)采用底注式或敞開(kāi)式。由于鋅合金收縮系數(shù)較大，應(yīng)設(shè)補(bǔ)縮冒口。

5 、鋅合金熔化

6 、澆鑄：對(duì)于中、小型模具可以采用干型澆鑄，也可以.采用涅型澆鑄。涅型澆鑄的排氣孔應(yīng)多些。澆鑄鋅合金時(shí)，應(yīng)使合金液流緩慢而平穩(wěn)地注入型腔。對(duì)于大型模具，為了防止或減少模具型腔變形，澆鑄時(shí)可以在型腔周?chē)O(shè)置冷卻水管或加冷鐵，保證液態(tài)合金的順序凝固。

7 、鋅合金模具鑄件的冷卻、清理和修飾：

澆鑄后的模具鑄件一般采用自然冷卻，但對(duì)形狀簡(jiǎn)單的小型模具鑄件也可以采用水冷的方法進(jìn)行冷卻，這樣有利于合金機(jī)械性能的提高。對(duì)于形狀比較復(fù)雜的或大型鋅合金模具，鑄嚙宜緩慢冷卻。待合金完全冷卻后才打箱，打箱后的鑄件應(yīng)進(jìn)行清砂，采用氣割切除澆冒口。鑄模型腔不再加工，但要用砂紙修磨，打光模具型腔、拉延模口等處，特別是拉延圓角應(yīng)達(dá)到光潔圓滑的要求，最后應(yīng)將鋅合金凸、凹模合模，對(duì)其上、下底板的平面進(jìn)行機(jī)械加工(銑削或刨削)，以便上、下底板有平整的平面與壓機(jī)相接觸，并保持一定的平行度要求，這樣才能保證裝配精度。

【定義】：沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱(chēng)為冷沖壓模具（俗稱(chēng)冷沖模）。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

參考資料：

沖壓模具_(dá)百度百科

鎢鋼可以作為熱沖模嗎

可以，不過(guò)材料一定不能隨便用 可以用YG20C的 其他的YG系列的就別考慮了

那種鎢鋼做沖壓模沖頭最好

沖擊性小，且要求耐磨的，選用YG6,YG8,YG11,這類(lèi)鎢鋼比較脆

沖擊性大，工作壓力大的，選用YG15,YG20,YG25，這類(lèi)鎢鋼韌性相對(duì)好一些

哪種鎢鋼牌號(hào)適合做沖頭？

CD650

CD-EDM650+HIP

CD-EDM650+HIP，美國(guó)肯納硬質(zhì)合金CD-EDM650+HIP的簡(jiǎn)稱(chēng)，屬于鎢鋼的一種，平均顆粒極小，為亞微米鎢鋼。綜合性能優(yōu)異，耐磨性好，耐腐蝕。 CD-EDM650+HIP的物理性質(zhì)

CD-EDM650+HIP特性：高耐磨，輕耐震，低度沖擊，刀口鋒利。 CD-EDM650+HIP密度(g/cm3)：13.9-14.0 CD-EDM650+HIP粘結(jié)相%：15% CD-EDM650+HIP平均顆粒度：0.6-0.8 CD-EDM650+HIP硬度： ≥89HRA CD-EDM650+HIP抗彎強(qiáng)度：50000 磅/in2 ，折合 3447 N/mm2。 CD-EDM650+HIP抗壓強(qiáng)度（壓縮強(qiáng)度）：65000 磅/in2 ，折合 4482 N/mm2 CD-EDM650+HIP的用途

1.各類(lèi)薄片/剃須片/引線(xiàn)框架/電子/彈簧片/鋼片等沖壓模具.晶片封裝模具鑲件， 2.導(dǎo)套/導(dǎo)柱/推桿 拉深/成型模具,滾壓輪/硬質(zhì)合金印膜，適合精細(xì)復(fù)雜形狀沖壓， 3.接插件，IC封裝模，硅鋼片和冷軋板混合沖壓。 注意：不適合不銹鋼鋼厚板/硬片

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