本篇文章給大家談?wù)勅毡具M(jìn)口沖壓模具材料，以及德國(guó)沖壓模具視頻對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

SK3是什么材料模具鋼

SK3屬于日標(biāo)碳素工具鋼，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JIS G 4401-2006

SK3低淬透性冷作模具通用鋼，含碳量為0.6%以上的高碳鋼。該鋼的優(yōu)點(diǎn)是耐磨性優(yōu)良，可加工性好，來(lái)源容易，但淬透性低、淬火變形大。因鋼中含合金元素少，回火抗力低，硬化層淺，因而其承載能力較低。淬火硬度為50~60HRC。主要用于沖壓模具，夾具，工具，規(guī)、裁紙刀、輔助工具等。

SK3化學(xué)成分如下圖：

沖壓不銹鋼產(chǎn)品的模具用什么材料最好！

不銹鋼沖裁我用DC53，折彎用ASP23，拉伸用硬質(zhì)合金，效果非常好.

日本日立SKD11模具鋼，可以做沖壓?jiǎn)?？?jī)r(jià)格貴嗎？

SKD11產(chǎn)品簡(jiǎn)介:

主要化學(xué)成分:

C: 1.55 Si: 0.35 Mn: 0.40 Cr: 12.0 Mo: 0.95 V:1.0

SKD—11是一種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度磨性，并具有淬透性強(qiáng)，尺寸穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，適宜制做高精度長(zhǎng)壽命冷作模具及熱固成型塑料模具

特性：

真空脫氣精煉理鋼質(zhì)純凈球化退火軟化處理，切削加工性能良好鍛軋結(jié)合玻碎結(jié)晶組織，碳化物顆粒細(xì)小均勻，無(wú)須擔(dān)心淬火開(kāi)裂強(qiáng)化元素鉬、釩特殊加入，耐磨性極其優(yōu)異。

用途：

厚度不大于6mm薄板材，高效落料模。沖載模及壓印模各種剪刀、鑲嵌刀片、木工刀片螺紋軋制模和耐磨滑塊冷鐓模具，熱固樹(shù)脂成型模，高級(jí)量規(guī)等深拉成型、冷擠壓模具

使用方法

1.“淬火+回火”狀態(tài)下使用

2.“淬火+冷處理+回火”狀態(tài)下使用（適于高精度與尺寸穩(wěn)定要求）

3.“淬火+回火+氮化處理”狀態(tài)下使用（適于表面高硬度要求）

4. 深冷處理 為獲得最高硬度和尺寸穩(wěn)定性，模具在淬火后立即深冷-70攝氏度至-80攝氏度，保持3-4小時(shí)，然后再回火處理，經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。 形狀復(fù)雜和尺寸變化較大的零件，深冷處理有產(chǎn)生開(kāi)裂的危險(xiǎn)。

5. 氮化處理 模具或工件氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織。

6. 在525℃氮化的處理，工件表面硬度約為1250HV，氮化時(shí)間對(duì)滲層影響如下表所示。氮化時(shí)間（小時(shí)） 20 30 60 滲氮層深度mm 0.25 0.30 0.35

7.在570℃軟氮化處理，工件表層硬度約為950HV。通常軟氮化處理2小時(shí)，硬化層深度可達(dá)到10—20um. 磨削加工模坯或工作在低溫回火狀態(tài)，磨削容易產(chǎn)生磨削開(kāi)裂。為防止裂紋發(fā)生應(yīng)采取小的磨削進(jìn)給量多次磨削，同時(shí)輔加良好的水冷條件。

線切割加工形狀復(fù)雜或尺寸較大的模具，最終成行采用線切割加工時(shí)，通常會(huì)遇到開(kāi)裂現(xiàn)象發(fā)生。

為防止開(kāi)裂，建議采用氣淬及高溫回火處理，以降低熱處理應(yīng)力，或?qū)δＥ哌M(jìn)行腔預(yù)加工處理。

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模具鋼材sld與sldm有什么區(qū)別

SLD與SLDM都是日本進(jìn)口冷作模具鋼，前者存在市場(chǎng)多年，仿制品太多，幾乎買不到原產(chǎn)地進(jìn)口的材料，即便是有，也會(huì)被一般終端客戶因?yàn)椴恢槎つ空f(shuō)貴。所以島國(guó)又推出了SLD-MAGIC高性能冷作鋼，簡(jiǎn)稱SLDM。

SLD是高耐磨韌性通用冷作模具鋼、高碳高鉻合金工具鋼，鋼質(zhì)純凈，具有淬透性好、淬火變形量小的良好淬硬性。該鋼經(jīng)球化退火軟化處理，可加工性良好，碳化物顆粒細(xì)小均勻，SLD鋼易于車削、并宜制鋒利刀口、剪刀、圓鋸、五金沖壓模具、成型軋輥、一般冷作模具冷或熱作修整模，滾筒邊，在摸具行業(yè)比較有名。

SLD-MAGIC高性能冷作模具鋼屬于SKD11模具鋼的改良升級(jí)版，是一款根據(jù)合金元素的最適化改善了表面處理皮膜的密著性，追求提高模具壽命和降低整體成本的新型模具材料。它可以與SKD11在同一條件下進(jìn)行表面處理（CVD，TD等）。SLD-MAGIC模具鋼易車削和表面處理，熱處理尺寸變化小。通過(guò)對(duì)成分的調(diào)配，實(shí)現(xiàn)了超越SKD11模具鋼及SKD11模具鋼改良型的特性，硬度可達(dá)到62HRC，耐磨性是SLD模具鋼的1.35倍，模具壽命將大大被提高。

ST11鋼材什么標(biāo)準(zhǔn)

ST11 屬于淬火回火鋼 HRC 58-60屬于日本鋼材 用于沖壓模具材料

ST11 切削性 普通 鏡面拋光 良好 腐蝕加工-普通 電火花加工 加工紋理-良好 焊接性-差 韌性-普通 熱處理變形--普通 耐腐蝕性-普通 耐磨損性--良好

高耐磨 高韌性的日本進(jìn)口鋼材

日本進(jìn)口模具鋼DC53特性

1、熱處理后硬度高于SKD11：高溫(250-530℃)回火后可達(dá)到62-63HRC高硬度，在強(qiáng)度和耐磨性方面超過(guò)SKD11。

2、韌性度是SKD11的兩倍：DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，因此用DC53制造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂，大大提高了使用壽命。

3、線切割加工后的殘余應(yīng)力，因此大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。

4、切削性和研磨性超過(guò)SKD11：DC53的切削性和研磨性優(yōu)于SKD11，因此使用DC53可增加模具壽命和減少加工工序。

優(yōu)點(diǎn)

1)進(jìn)行了真空脫氣精煉,因此內(nèi)部質(zhì)量極為清潔

2)機(jī)械加工性良好

3) 淬透性良好,空冷就能硬化,無(wú)需擔(dān)心淬裂

4)熱處理變形非常小,淬火偏差極小,最適合有精度要求的模具

5)耐磨性極為優(yōu)秀,最適合用作銹鋼或高硬材料的沖裁模

6)韌性良好.

出廠狀態(tài)HB210

用途

主要用在精密五金模具成型或者精密零件等要求韌性與耐磨性兼高的模具,此鋼易于車削,并宜制鋒利刀口,剪刀,圓鋸,冷或熱作修整模,滾簡(jiǎn)邊,螺絲紋,線模,銑刀,沖壓模,圓　形滾邊,制電力變壓器心沖模,切割鋼皮軋刀,鋼管成型滾簡(jiǎn),首筋匠滾簡(jiǎn),特殊成型滾簡(jiǎn),精密規(guī),形狀繁雜之冷壓工具,冶金,錫作模,塑料模,螺釘打頭模等.

化學(xué)成分(%):

C : 1.55

Si: 0.35

Mn: 0.40

Cr: 12.0

Mo: 0.95

V : 1.0

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