今天給各位分享h13模具鋼能補(bǔ)焊嗎的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)模具鋼h13是什么意思進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

h13模具鋼熱處理需要幾度

h13模具鋼熱處理到HRC48-52度最好。但根據(jù)不同的模具使用要求，要作調(diào)整。

1）用于鋁合金壓鑄模具或鋅合金壓鑄模具時(shí)，h13模具鋼熱處理到HRC48-52度。

2）用于大型壓鑄模具時(shí)，h13模具鋼熱處理到HRC44-46度。

3）用于要求長(zhǎng)壽命耐磨的塑膠模具時(shí)，h13模具鋼熱處理到HRC50-52度。

h13材料堆焊能用氣保焊絲50-6嗎？

H13的模具鋼材料不可以用50-6的氣保焊絲來(lái)焊接，在使用耐磨性，硬度，及抗裂性能都不滿足要求的，可以用WEWELDING621的電焊條或者氬弧焊絲焊接，適合熱作模的補(bǔ)焊。

WEWELDING621概述：

WEWELDING621是一種混合工具、模具鋼電焊條，用于重型熱及冷工具鋼場(chǎng)合

少量預(yù)熱即可獲得無(wú)裂紋的焊縫，優(yōu)秀的修剪性能，冷態(tài)下達(dá)7mm，在高溫下，優(yōu)秀的使用壽命，焊縫無(wú)需回火即可產(chǎn)生堅(jiān)硬而有韌性的馬氏體組織碳化物。

WEWELDING621應(yīng)用：

熱和冷切剪刀刃，成形壓鑄模具，SKD-4、SKD-12、SKD-61鋼，沖孔工具，熱和冷切重型剪裁模具，熱和冷鍛造模具，在碳鋼上堆焊來(lái)制造各種新工具和模具等

WEWELDING621技術(shù)參數(shù)

硬度（三層）焊接后自然硬度：HRc55-60

溫度℃ 20 220 320 410 520 610

硬度HRC 58 56 54 52 50 40

H13鋼 熱處理過(guò) 還氮化了燒激光焊有氣孔如何解決，是鏡面光的求模具界精英解答！~

氣孔是模具鋼冶煉時(shí)的缺陷，可以通過(guò)補(bǔ)焊然后重新加工拋光。

但是H13不是鏡面拋光的材料，而且也不具有防銹功能。如果是電子產(chǎn)品的鏡面拋光，H13一般不能滿足要求。

鋁合金壓壓鑄模具母材H13，已真空熱熱處理至HRC48度，補(bǔ)焊能達(dá)到嗎？

h13模具鋼熱處理到HRC48-52度最好。但根據(jù)不同的模具使用要求，要作調(diào)整。

h13模具鋼熱處理工藝過(guò)程：

1、預(yù)先熱處理 市場(chǎng)上供應(yīng)的H13鋼鋼材和模坯，在鋼廠都已作好退火熱處理，保證了具有良好的金相組織，適當(dāng)?shù)挠捕?，良好的加工性，無(wú)需再進(jìn)行退火。但制造廠進(jìn)行改鍛后破壞了原來(lái)的組織和性能，增加了鍛造應(yīng)力，必須進(jìn)行重新退火。

等溫球化退火工藝為：860～890℃加熱保溫2h，降溫到740～760℃等溫4h，爐冷到500℃左右出爐。

2、淬火及回火 要求韌性好的模具淬火工藝規(guī)范：加熱溫度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58HRC；要求熱硬性為主的模具淬火工藝規(guī)范、加熱溫度1050～1080℃，油冷，硬度56～58HRC。

推薦回火溫度：530～560℃，硬度48～52HRC；回火溫度560～580℃；硬度47～49HRC。

回火應(yīng)進(jìn)行兩次。在500℃回火時(shí)，出現(xiàn)回火二次硬化峰，回火硬度最高，峰值在55HRC左右，但韌性最差。因此，回火工藝應(yīng)避開500℃左右為宜。根據(jù)模具的使用需要，在540～620℃范圍內(nèi)回火較好。

淬火加熱應(yīng)進(jìn)行兩次預(yù)熱（600～650℃，800～850℃），以減少加熱過(guò)程產(chǎn)生熱應(yīng)力。

3、化學(xué)熱處理 H13鋼若進(jìn)行氣體滲氮或氮碳共滲可使模具進(jìn)一步強(qiáng)化，但其氮化溫度不應(yīng)高于回火溫度，以保證心部強(qiáng)度不降低，從而提高模具的使用壽命。

模具材質(zhì)H13用什么焊條

模具材質(zhì)H13是一種C-Cr-Mo-Si-V型鋼，常用于熱作模具的焊接，比如制造沖擊載荷大的鍛模，熱擠壓模，精鍛模；鋁、銅及其合金壓鑄模，我們可以根據(jù)需要焊接的情況選擇兩種焊接工藝，不同的工藝對(duì)應(yīng)的不同的焊條。

一、模具H13出現(xiàn)不同的程度的磨損或者小范圍的少量缺肉現(xiàn)象。

這種情況下可以選用H13的模具鋼焊條或者焊絲焊接，常常會(huì)選用直流氬弧焊，激光焊接，冷焊機(jī)焊接這種常見模具修復(fù)的焊接設(shè)備焊接，因?yàn)槭潜砻婺p，所以修復(fù)后的焊接硬度應(yīng)該比較接近母體的硬度才可，而母體的硬度通過(guò)我們的選擇有很的的關(guān)系，可以參考H13模具的成分來(lái)選擇H13的模具焊條。

成分分析：

C：0.32~0.45，Si：0.80~1.20 ，Mn：0.20~0.50，Cr：4.75~5.50

Mo：1.10~1.75，V：0.80~1.20，p≤0.030，S≤0.030；

焊接規(guī)范：

1、電流輸出適中，忌諱大電流熱輸入容易導(dǎo)致應(yīng)力大產(chǎn)生裂紋。

2、有條件可以做適當(dāng)預(yù)熱處理，焊后保溫。

3、如果硬度比較高，可以做一下退火處理以后焊修

4、要保證焊接的層數(shù)達(dá)到3層，可以達(dá)到比較接近母體的硬度。

二、模具H13出現(xiàn)大塊掉肉或者斷裂，或者裂紋產(chǎn)生。

這種情況需要先將斷裂裂紋的部位做一定強(qiáng)度并且滿足耐高溫要求的焊接，這時(shí)可以選用WEWELDING600焊條或者WEWELDNG600TIG焊絲做連接，機(jī)械強(qiáng)度達(dá)到860MPa可以滿足其強(qiáng)度要求了。

WEWELDING600焊接的技術(shù)參數(shù)：

抗拉強(qiáng)度：125,000 psi （862MPa）

屈服強(qiáng)度： 90,000 psi (620MPa)

延伸率：35%

焊后硬度：HRC23 (工作硬化后達(dá)到HRC47)

電源選擇：交直流兩用，直流時(shí)直流反接

WEWELDING600焊條焊接工藝規(guī)范

1、將裂紋用機(jī)械加工的辦法加工出合理的坡口，或者將裂紋徹底銑掉，或者將斷裂部位設(shè)計(jì)合理的坡口。

2、將裂紋徹底清除以后或者將斷裂部位坡口設(shè)計(jì)好以后，用WEWELDING600TIG焊絲做氬弧焊打底，WEWELDING600電焊條蓋面焊接。

3、預(yù)留最后2-3層的焊接量給予用H13的焊絲或者焊條焊接，這樣可以保證焊接的工作面的耐磨性能達(dá)到HRC50-55左右。

4、如果焊接過(guò)程中有裂紋現(xiàn)象，請(qǐng)將模具做預(yù)熱以后焊接，焊接后緩冷，減少應(yīng)力裂紋風(fēng)險(xiǎn)。

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