本篇文章給大家談談m2與m42高速鋼哪個做菜刀，以及m42高速鋼與asp23對應的知識點，希望對各位有所幫助。

高速鋼做菜刀好用嗎?

可以。

高速鋼一般指含W、Cr、V等元素的高合金鋼，常見牌號有W18Cr4V，W6Mo5Cr4V2等，高速鋼熱處理工藝比較復雜，一般經過兩次淬火、兩次回火，尤其回火工藝不易控制，容易出現裂紋，冷脆，高速鋼因為較高的硬度及紅硬性，所以一般用于制造刀具、刃具等，如車刀、鉆頭、拉刀等，應用于重型機修加工行業(yè)。

使用菜刀的注意事項

1、軟骨、切肉時，一般要按不同用途將菜刀分開使用，并且菜刀不宜切、削金屬、木材等硬物。

2、斬骨時宜用刀刃的跟部接觸骨頭，同時選用刀刃口為鈍角部位斬骨，垂直落刀。如果骨頭卡住刀刃口時，不宜左右搖晃，拔出刀刃口。正確的方法是將骨頭與刀具一起舉起再砍，直至骨斷。否則，會造成刀刃斷鋼成弧型缺口，屬使用不當，不屬保修范圍。

為什么高速鋼鉆頭和刀頭鋒利度不如菜刀？

高速鋼鉆頭其材質高速鋼是一種兼具高硬度、高耐磨性和高耐熱性的材料，是1898年才創(chuàng)制而成的，在20世紀60年代后隨著粉末冶金高速鋼技術的出現，使之性能得到進一步的提升，高速鋼的制作工藝工序十分復雜，生產質量很高。因其硬度強、韌性好，二者配合適中，經常被用來制作金屬切削刀具，高速鋼鉆頭便是一種。論起高速鋼鉆頭的優(yōu)勢，不可避免的就是要將其與硬質合金鉆頭兩者之間進行對比。那么兩者之間到底有什么區(qū)別，高速鋼鉆頭又有哪些優(yōu)勢呢。

硬質合金鉆頭比高速鋼要更硬，能打的材料也更硬，價格也相對偏高，不過有一致命的缺點就是硬度太大，所以容易斷。而一般的工具鋼也屬于合金鋼，大部分都是鐵碳合金，高速鋼也是分為普通高速鋼和優(yōu)質高速鋼的，普通常見的牌號有W18Gr4V。之所以近一段時間來高速鋼鉆頭的運用越來越廣泛，重要是因為它比現在市面上普遍的碳素工具鋼相比起來具有更好的韌性，不僅如此它的強度、耐熱性，切削速度也比碳素工具鋼（鐵碳合金）要高很多，它的名字“高速鋼”也是由此而來。相比起來雖然同為合金鉆頭的硬質合金鉆頭的效率更高一些，但是高速鋼鉆頭的經濟性就更強一些

高速鋼鉆頭是用高速鋼制成，而高速鋼作為一種復雜的鋼種，含碳量一般在0.70～1.65%之間，相對傳統鋼材較少，其他的合金元素含量較多，按照不同需求，總量在10%-25%之間。

具體去談高速鋼鉆頭硬度的表現則需要用數據去說話了，高速鋼的HRC能在60以上，按照不同用途又分為通用型高速鋼和特殊用途高速鋼，通用鋼HRC一般在62-65（W18Cr4V(W18)），高性能鋼HRC一般為63-66（W6Mo5Cr4V2(M2)）。在不同的溫度下，兩種鋼材的硬度表現也不同，通用鋼在600℃的高溫下硬度HRC為48.5（W18Cr4V(W18)），高性能鋼的HRC則為47-48（W6Mo5Cr4V2(M2)）之間，專門用于熱軋刀具的W14Cr4VMnRE表現會更好一些，在600下HRC為50.5。通用型高速鋼主要是為了解決硬度HB≤300的金屬材料常用的鋼號有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等，特殊用途的高速鋼，即鈷高速鋼和超硬型高速鋼等是為了解決切削難加工的金屬， 如高溫合金、鈦合金和高強鋼等制的刀具，常見的鋼號有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。

用加工金屬的刀具材料，比如高速鋼，做菜刀會怎么樣

高速鋼做切削刀具很好，而且可以以較快速度切削，因為高速鋼最大的特性即紅硬性，在近600度時不會降低硬度，且硬度很高，可達HRC65度左右，但硬度越高的鋼其脆性也會增加，因此用高速剛做菜刀是不合適的

模具鋼和高速鋼哪種更適合做刀

高速鋼 比模具鋼更適合做刀

1.模具鋼是用來制造冷沖模、熱鍛模、壓鑄模等模具的鋼種。模具是機械制造、無線電儀表、電機、電器等工業(yè)部門中制造零件的主要加工工具。模具的質量直接影響著壓力加工工藝的質量、產品的精度產量和生產成本，而模具的質量與使用壽命除了靠合理的結構設計和加工精度外，主要受模具材料和熱處理的影響。

2.高速鋼（HSS）是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼。高速鋼是美國的F.W.泰勒和M.懷特于1898年創(chuàng)制的。

高速鋼的工藝性能好，強度和韌性配合好，因此主要用來制造復雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。除用熔煉方法生產的高速鋼外，20世紀60年代以后又出現了粉末冶金高速鋼，它的優(yōu)點是避免了熔煉法生產所造成的碳化物偏析而引起機械性能降低和熱處理變形。

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