模具8407特性(模具鋼8418和8407有何區別)
今天給各位分享模具8407特性的知識,其中也會對模具鋼8418和8407有何區別進行解釋,現在開始吧!
8407模具鋼性能怎樣?熱處理硬度怎樣?
8407模具鋼特性︰
8407是鉻、鉬、釩合金工具鋼,其優點如下:①優良的耐熱沖擊和抗龜裂能力②高溫強度高
③不論大小尺寸,韌性及延展性高且各向同性好
④不論大小尺寸,韌性及延展性高且各向同性好
⑤加工性及拋光性優良,優良的淬透性⑥
良好的熱處理尺寸穩定性
8407模具鋼在硬度方面可比普通H13提高1-2HRC而不會犧牲韌性
8407模具鋼熱處理后硬度是多少
為了使模具表面具有更好的耐磨性,可以對模具進行氮化處理,在模具表面生成一層較硬的氮化層。在525℃下氮化,表面硬度可達1000~1250HV。在575℃時軟氮化2小時,表面硬度可達950~1000HV,硬化層深度為0.01~0.02mm。
8407熱作模具鋼主要運用在:
1、塑膠模具(注塑模具與壓塑傳遞模建議使用硬度50-52HRC);
2、擠壓模具(模仁建議使用硬度45-50HRC;模托、模座、襯套、滑塊、頂桿建議40-48HRC);
3、厚鋼板冷沖(廢鋼剪切、熱剪切建議使用硬度45-52HRC);
擴展資料
8407模具鋼一種鉻、鉬、釩熱作合金模具鋼,德松模具鋼由瑞典原產地進口的一勝百8407模具鋼分為8407 2M(即8407)和8407 SUPREME ESR兩種型號,8407 2M模具鋼是使用特殊煉鋼技術和嚴密質量控制后得到的高純度以及組織極其微細的熱作模具鋼料;
它比一般傳統煉制的H13模具鋼各項適用參數性能更佳,主要特征為高低溫均有良好的耐磨性、優良的韌性和延展性、穩定的機加工性和拋光性、優良的高溫強度和抗熱疲勞性、良好的淬透性和微熱處理變形性。
參考資料來源:百度百科-8407
8407模具鋼是什么材料?
8407模具鋼是從瑞典進口的一種鉻、鉬、釩熱作合金模具鋼,瑞典8407模具鋼分為8407 2M和8407 SUPREME ESR兩種型號,8407 2M(即:8407)模具鋼使用特殊煉鋼技術和嚴密質量控制得到的純度高且組織微細的模具鋼材材料,比一般傳統煉制的H13模具鋼各項適用參數性能更佳,主要特征為:高低溫均有良好的耐磨性、優良的韌性和延展性、穩定優良的機加工性和拋光性、優良的高溫強度和抗熱疲勞性、優良的淬透性且熱處理變形極小。
目前8407熱作模具鋼主要運用在:
塑膠模具(注塑模具與壓塑傳遞模建議使用硬度50-52HRC);
擠壓模具(模仁建議使用硬度45-50HRC;模托、模座、襯套、滑塊、頂桿建議40-48HRC);
厚鋼板冷沖(廢鋼剪切、熱剪切建議使用硬度45-52HRC);
模具套環(如陶瓷硬質合金模建議使用硬度45-50HRC);
耐磨損零件(建議使用硬度50-52HRC);
壓鑄模、鍛模等;
8407鋼料整料圖片:
8407模具鋼的概述
這對于模具的抗機械疲勞及熱應力疲勞性能更具價值,如壓鑄模具、鍛造模具及擠型模具等。因此采用8407的模具硬度可比普通H13提供1-2HRC而不會犧牲韌性。硬度高可以減緩熱龜裂的發生,提供模具壽命。 優良的耐熱沖擊和抗龜裂能力
高溫強度高
不論大小尺寸,韌性及延展性高且各向同性好
加工性及拋光性優良
優良的淬透性
良好的熱處理尺寸穩定性 Si :1.0
Mo :1.3
V :0.9 壓鑄模、嵌入件、型芯,模仁、澆口、噴嘴、頂針(氮化)、柱塞,套筒
擠壓模具:
模仁、模托,襯墊,襯套,頂桿,承塊
熱鍛模具 :
鋁鎂合金、銅合金、鋼鐵
塑膠模具:
注型模、壓縮轉移模
其他用途:
厚鋼板沖孔廢鐵剪、熱剪、模具套環
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