今天給各位分享sld是什么鋼材的知識，其中也會對sls是什么材料進行解釋，現(xiàn)在開始吧！

SKD11,NAK80,SLD,SKD61材料相當牌號請教

中國特種鋼材主要進口美國和日本。

skd11和SLD是日本同一牌號，不同廠生產的，對應國內Cr12Mo1V1，一般用于沖壓模具。

SKD61是日本牌號，對應美國H13,國內牌號為4Cr5MoSiV1，一般做壓鑄模具。

NAK80也是日本牌號，對應國內10Ni3MnCuAl，用于塑料模具。

國內材料同一牌號不同廠家都存在差距，不同批號的材料一樣有差劇，并且厚度不同差距不同，這或許國內的廠家比較多吧。這需要對材料的充分了解，和國外的材料差別大不大，需要時間積累。材料的選擇需要考慮，強度，硬度，塑性，沖擊韌度，耐磨性，疲勞強度，工藝性能，價格，很復雜的事情。湖北內有模具問題可聯(lián)系我。

常用模具鋼材料型號有哪些

模具鋼材基本上是特殊鋼或者優(yōu)特鋼的代名詞，它涵蓋的類別太廣，甚至連不屬于鋼材的材料現(xiàn)在也統(tǒng)稱模具鋼的行列。

要說常用型號，也要分類的，大致如下：

熱作模具鋼：SKD61?? 8407?? 8418?? H13

冷作模具鋼：DC53?? D2?? CR12? SKD11

塑膠模具鋼：NKA80?? S136? 718H

高速鋼：?????? M2?? ?SKH-9??? APS23

碳素鋼：?????? 45#?? S50C?? A3? 1050? Q235

sld與中國的什么鋼材相當

外文名

SLD

中國GB標準牌號CR12、德國D1N標準材料編號1.2080、德國DIN標準牌號x210cr12、英國Bs標準牌號BD3、法國AFN0R 標準牌號z200Cr12。

1、模具鋼材出廠硬度

退火210HB

特征

高耐磨性冷作模具鋼，淬透性佳，熱處理變形小，易于加工。

用途

重負荷冷沖壓?；驘嶙餍拚＃酥谱麂h利刀口，剪刀，形狀繁雜之冷沖壓工具。

化學成分

C Si Mn Cr Mo V P S

1.50 0.25 0.45 12.00 1.00 0.35 0.025 0.01

熱處理

鍛造：1050—950℃

退火：加熱至800-850℃，在此溫度中停留1-3小時，在爐中任其漸冷。

淬火：緩慢加熱至500-750℃，再加熱至1000-1050℃在油中或靜止空氣中冷卻，冷卻方式根據(jù)工件有效厚度而決定，一般在10mm以下用空氣冷卻至室溫。

回火：加熱至150-200℃或者500-550℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻，回火溫度在150-200℃；對韌性方面注重及后需要線切割加工WED或放電加工EDM時，回火溫度應為500-530℃。

硬度：55HRC以上。

用途:

此鋼易於車削，并宜制鋒利刀口，剪刀，圓鋸，五金沖壓模具,成型軋輥,一

般冷作模具冷或熱作修整模，滾筒邊，螺絲紋，線模，銑刀，沖啷模，圓型滾

筒，制電力變壓器心沖模，切割鋼皮軋刀，鋼管成型滾筒，特殊成型滾筒，精

密規(guī)，形狀繁雜之冷壓工具，冶金，錫作模，塑膠模，螺釘打頭模等。

退態(tài),硬度≤248HBW

SLD鋼材跟LD有什么區(qū)別

是同一種類型的材料，都是冷作鋼材，但是材質不同，成分參數(shù)，和熱處理工藝都不一樣，用途也有區(qū)別。

7Cr7Mo2V2Si(LD)

一該鋼的特性：

7Cr7Mo2V2Si簡稱LD，LD1國內研制的新型高強韌特種耐磨性冷沖模具鋼，按其用途而取“冷鐓”（Leng Dun），LD原為系列鋼號，分為LD1，LD2等，但在實際運用中LD1為最佳，其他應用很少。該鋼在保持較高韌性的情況下，其抗壓強度、抗彎強度、耐磨性等較65Nb優(yōu)良。

該鋼最初是針對冷鐓模具而研制。其碳含量低于G.Steven推薦的“平衡碳”規(guī)律，使鋼在具有高硬度的同時，又具有較好韌性；加入Cr、 Mo、V元素，有利于二次硬化，保證鋼具有較高的硬度、強度和良好的耐磨性；加入一定量的Si，以強化基體，提高回火穩(wěn)定性。

二化學成份（％）：

C0.70～0.80

Si 0.70～1.20

Cr 6.50～7.00

Mo2.00～2.50

V1.70～2.20

Mn≤0.40

P≤0.030

S ≤0.030

三供貨狀態(tài):退火 HB 207～255

四熱處理制度：

1LD 鋼常用的熱處理工藝：

1100-1150℃，淬火 530-570C 回火，回火后硬度 HRC57-63 。

1100 ℃ 淬火后的組織為細針馬氏體 + 殘留奧氏體 + 剩余碳化物，晶粒度 10.5 級。1100 ℃ 淬火、 570 ℃ 回火后的組織為回火馬氏體 + 殘余碳化物。

2 7Cr7Mo2V2Si 高溫加熱時脫碳傾向較嚴重，淬火加熱應在脫氧后的鹽熔爐中，真空加熱中和保護氣氛中進行，淬火時應采用850℃預熱，選用1100℃-1150℃為最終淬火加熱溫度。保溫系數(shù)為20～25s/mm，加熱后分級淬火?；鼗饻囟葹?30℃-570℃，回火次數(shù)為2-3次，回火后的硬度為60～62HRC。

五用途：

1適用于制造形狀復雜，承受沖擊、彎曲應力較大而要求耐磨性能高的各類大中型沖裁模。重裁冷鐓、冷擠模具，也可用于制造熱變形模具。

2 LD 鋼已被廣泛應用于制造冷鍛、冷沖、冷壓、冷彎等隨沖擊、彎曲應力較大，又要求耐磨損的各類冷作模具。

3可用于螺栓冷鐓光沖模，螺栓冷鐓切邊模，螺母冷鐓壓球模，螺母冷鐓六角模。

4自行車中軸碗冷擠壓模，套筒扳手冷擠壓沖頭，內六角螺栓三序沖頭，軸承圈打字沖模，汽車板彈簧沖孔模等。

模具鋼材sld與sldm有什么區(qū)別

當然不是，等級不一樣的，SLD是早期進口到國內的材料，現(xiàn)在仿品很多，性能低下，之后日本又出了這款SLD-MAGIC高性能冷作模具鋼，簡稱SLD-M，它是一款根據(jù)合金元素的最適化改善了表面處理皮膜的密著性，追求提高模具壽命和降低整體成本的新型模具材料。它可以與SKD11在同一條件下進行表面處理（CVD，TD等）。SLD-MAGIC模具鋼易車削和表面處理，熱處理尺寸變化小，硬度可達到62HRC，耐磨性是SLD8模具鋼的1.35倍，模具使用壽命也有很大提高，目前沒有替代品，所以采買的時候注意做好放假料措施。

DC53/SLD8/ASSAB88模具鋼特點

DC53模具鋼

[1]DC53是對SKD11進行改良的新型冷作模具鋼，其技術規(guī)范載于日本工業(yè)標準（JIS）G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點，將在通用及精密模具領域全面取代SKD11。

DC53熱處理硬度高於SKD11，高溫(520-530℃) 回火后可達62-63HRC高硬度，在強度和耐磨性方面DC53超過SKD11。

韌性是SKD11的2倍，DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開裂，大大提高了使用壽命。

線切割加工后的殘余應力較小經高溫回火減少了殘余應力，線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。

切削性和研磨性超過SKD11，DC53的切削性和研磨性優(yōu)于SKD11，使用DC53可增加工具模具壽命和減少加工工序。

用途:

精密沖壓模

線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模

難加工材料的塑性變形用工具

冷鍛、深拉和搓絲用模

其他

高速沖裁沖頭、不銹鋼板沖頭

出廠狀態(tài):HB255

實用特性：

(1)被切削性，被研磨性良好。

被切削性，被研磨性皆比SKD11優(yōu)秀，所以加工工具壽命較長，加工工時數(shù)較省。

(2)在熱處理上之優(yōu)點

淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時硬度不足之缺陷。

(3)在線切割加工上之優(yōu)點

藉高溫回火可減輕殘留應力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產生龜裂、變形之困擾。

(4)在表面硬化處理上之優(yōu)點

表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。

(5)在修補焊接作業(yè)上之優(yōu)點

由于預熱及后熱溫度均比SKD11低，所以修補焊接作業(yè)較簡便。

氮化處理：

工件經氮化處理后表面獲得致密的硬化層組織，使工件的耐磨性與抗蝕性顯著提高。525 ℃氣體氮化處理后表層硬度約 1250HV ， 570 ℃軟氮化處理表層硬度約 950HV 。

SLD8鋼材

SLD8高硬度高韌性冷作工具鋼,日本日立優(yōu)質模具鋼,日立金屬之SLD8是SLD(日標SKD11)的改良版.因釩元素添加量的變更,加工性顯著上升.利用此一特性,對于時效變形及線切割時之破裂及變形都得以抑制

日立特殊鋼SLD8

品 牌 :日立SLD

原 產 地 :日本 日

鋼材種類 :冷作模具鋼材

鋼材特性 :

日立金屬之SLD8是SLD(日標SKD11)的改良版.

耐磨耗性好的通用模具鋼,淬火性好

因釩元素添加量的變更，加工性顯著上升。

韌性比SLD好50％以上.

而抗回火軟化方面，以530℃回火尚可得HRC62-63的硬度。

利用此一特性，對于時效變形及線切割時之破裂及變形都得以抑制。

立金屬SLD8是一種耐磨性能較佳的通用冷作模具鋼.有著良好的淬火性,并且淬火變形量小.其優(yōu)點:

1)進行了真空脫氣精煉,因此內部質量極為清潔

2)機械加工性良好

3) 淬透性良好,空冷就能硬化,無需擔心淬裂

4)熱處理變形非常小,淬火偏差極小,最適合有精度要求的模具

5)耐磨性極為優(yōu)秀,最適合用作銹鋼或高硬材料的沖裁模

6)韌性良好.

出廠狀態(tài) :HB210

用 途 :主要用在精密五金模具成型或者精密零件等要求韌性與耐磨性兼高的模具,此鋼易于車削,并宜制鋒利刀口,剪刀,圓鋸,冷或熱作修整模,滾簡邊,螺絲紋,線模,銑刀,沖壓模,圓 形滾邊,制電力變壓器心沖模,切割鋼皮軋刀,鋼管成型滾簡,首筋匠滾簡,特殊成型滾簡,精密規(guī),形狀繁雜之冷壓工具,冶金,錫作模,塑料模,螺釘打頭模等.

化學成分(%):

C : 1.55

Si: 0.35

Mn: 0.40

Cr: 12.0

Mo: 0.95

V : 1.0[1][2]

ASSAB88模具鋼

鋼材特性∶ ASSAB 88是一種鉻、鉬、釩合金工具鋼，其特點是：

ASSAB88模具鋼 高耐磨性

抗崩性好

抗壓強度高

高溫回火后硬度高（60HRC）

淬透性好

淬硬后尺寸穩(wěn)定性好

抗回火軟化性好

線切割性好

機加工及碾磨性好

表面處理特性好

出廠狀態(tài)∶ HB235

主要用途∶ ASSAB 88是一種多用途冷作工具鋼。它有良好的抗混合/磨粒磨損性和抗崩角性。高溫回火后可獲得很高的硬度（60HRC）。因此，對于從高硬度（HRC60）的大截面上用線切割割下形狀復雜的模具，可降低開裂風險。另外，高強度的基體特別適合做表面處理如氮化或PVD。ASSAB 88主要用于中等生產量且需要有良好的抗磨?；蚧旌夏p性及良好的抗崩角性的模具。

應用例子：

沖切和精沖

剪切

成形

壓印

冷鍛

冷擠

搓絲

拉伸和深拉

粉末壓實

化學成份(%)∶

C :0.90

Cr :7.80

Mn :0.50

Si :0.90

Mo :2.50

V :0.50[1]

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