440a材料(440c對(duì)應(yīng)的國(guó)產(chǎn)材料)
本篇文章給大家談?wù)?40a材料,以及440c對(duì)應(yīng)的國(guó)產(chǎn)材料對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助。
刀具中的440是什么材質(zhì)?
刀具中的440是不銹鋼材質(zhì)。
1、440C 是一種很優(yōu)秀的高端不銹鋼,硬度通常達(dá)到56-58Rc。這三種鋼材的抗銹能力都不錯(cuò),440A最好,而440C相比最低。
2、SOG SEAL 2000用的是440A,Randall 用440B 來(lái)生產(chǎn)他們的不銹鋼刀具。 440C 用的非常普遍,可能是第二最常用的不銹鋼(僅次于ATS-34)。如果你的刀標(biāo)有“440”,那么它很可能比440A便宜;如果廠商用更貴的440C,他們會(huì)很愿意宣傳這一點(diǎn)。
3、普遍感覺440A對(duì)于日常使用來(lái)說剛剛好,尤其是經(jīng)過優(yōu)質(zhì)熱處理的440A(我們聽說SOG的440A熱處理很受好評(píng),不知道他們請(qǐng)誰(shuí)來(lái)做這個(gè))。440B更加結(jié)實(shí),而440C是優(yōu)秀的。
440A不銹鋼板硬度多少
440A不銹鋼屬高鉻馬氏體不銹鋼,比420有較高的淬火硬度,在淬火回火狀態(tài)下具有高強(qiáng)度和硬度,并有不銹耐蝕性能。
一、440A不銹鋼對(duì)應(yīng)牌號(hào):1、國(guó)標(biāo)GB-T標(biāo)準(zhǔn):數(shù)字牌號(hào):S41070、新牌號(hào):68Cr17、舊牌號(hào):7Cr17,2、美標(biāo):ASTMA標(biāo)準(zhǔn):S44002,SAE標(biāo)準(zhǔn):一,UNS標(biāo)準(zhǔn):440A,3、日標(biāo)JIS標(biāo)準(zhǔn):SUS440A,4、德標(biāo)DIN標(biāo)準(zhǔn):1.4109,5、歐標(biāo)EN標(biāo)準(zhǔn):X70CRN 015。
二、440A不銹鋼化學(xué)成分:⑴碳C: 0.60~0.75,⑵硅Si:≤1.00,⑶錳Mn:≤1.00,⑷磷P:≤0.040,⑸硫S:≤0.030,⑹鉻Cr:16.00~18.00,⑺鎳Ni:充許加≥0.60,⑻鉬Mo:充許加≥0.75,⑼氮N:—,⑽銅Cu:— ,⑾其它元素:—。
三、440A不銹鋼物理性能:①密度密度(20℃)
/kg/dm3:7.78,②熔點(diǎn)/℃:1371~1508 ,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.16,④熱導(dǎo)率/w/(m.k)
100℃-:21.2,⑸熱導(dǎo)率/w/(m.k)
500℃-:
-,⑥線脹系數(shù)
/(10-6/k)
0~100℃:10.2,⑦線脹系數(shù)/(10-6/k)
0~600℃:
11.7,⑧電阻率(20℃)
/(.mm2/m):0.6,⑨縱向彈性模量
(20℃)/GPa:200,⑩磁性:有。
四、440A不銹鋼力學(xué)性能: ⑴交貨狀態(tài):棒材固溶處理,板材固溶酸洗,⑵抗拉強(qiáng)度(RM/MPa):590,⑶延伸強(qiáng)度(Rp0.2/MPa):245,⑷伸長(zhǎng)率A/%:15,⑸斷面收縮率(Z/%):一。
五、440A不銹鋼熱處理:①硬度HBW≤:退火255,硬度HRB≤:淬火回火54HRC,②加熱溫度:800~920,③加熱方式:緩冷。
440A不銹鋼應(yīng)用領(lǐng)域:一般用于制作要求不銹性或耐稀氧化性酸、有機(jī)酸和鹽類腐蝕的刀具、量具、軸類、閥門、鉤件等耐蝕的部件。
440A、440B和440C系列鋼材有何區(qū)別?
大部分的元素沒什區(qū)別,元素:鐵,鉻16~18%,鉬0.4~0.75%,硅0.4%~最多1%,錳0.4%~最多1%(國(guó)外不同廠子的data sheet寫的都不同,每家廠出品料子也有差)
主要差別是含碳量,大約是(每個(gè)廠出的不會(huì)完全一樣)
440a:0.75%最軟
440b:0.9%中
440C:1.1%最硬
含碳越多越硬,越脆(不用擔(dān)心,440c還是有韌性的),越易銹(440c的抗銹力仍舊挺好的)
做刀子用440c吧…硬點(diǎn)比較好不用常磨刀,同時(shí)440C的韌性抗銹力也不錯(cuò),價(jià)錢不貴,綜合性價(jià)比不錯(cuò)、很平民化的材料。
440a、b可能軟了點(diǎn),且熱處理不可能像國(guó)外廠子做那麼好所以又更糟了
為什么不銹鋼440A不含F(xiàn)e鐵元素呢?
其實(shí)440A不銹鋼屬于高硬度不銹鐵,日常生活中我們所接觸到的刀具很大一部分材質(zhì)就是440A不銹鋼。
現(xiàn)在我們來(lái)看看440A不銹鋼材料的牌號(hào)對(duì)照關(guān)系:中國(guó)GB舊標(biāo)準(zhǔn)68Cr17不銹鋼;中國(guó)GB標(biāo)準(zhǔn)7Cr17不銹鋼;美國(guó)ASTM標(biāo)準(zhǔn)S44002不銹鋼;美國(guó)ASTM標(biāo)準(zhǔn)440A不銹鋼;日本JIS標(biāo)準(zhǔn)SUS440A不銹鋼。
以上數(shù)據(jù)來(lái)自鋼業(yè)協(xié)會(huì)權(quán)威數(shù)據(jù),從上可知,美標(biāo)440A不銹鋼對(duì)應(yīng)國(guó)內(nèi)牌號(hào)是7Cr17不銹鋼材料,該材料為刀具用鋼,最高硬度可處理到58HRC-60HRC左右,同時(shí)在保證高硬度的同時(shí),其韌性性能的表現(xiàn)也非常好,從而大大提高我們?nèi)粘V谱鞯毒弋a(chǎn)品、五金配件產(chǎn)品的壽命,提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。
誰(shuí)知道440C和440A鋼材是什么?
440C
440C鋼材是一種馬氏體型不銹鋼。含碳量1.0%,含鉻量16-18%??逛P能力強(qiáng),是優(yōu)質(zhì)不銹鋼。
適用范圍:主要用于制造在腐蝕環(huán)境和無(wú)潤(rùn)滑強(qiáng)氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸溫度性,所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外,還可以用來(lái)制造高質(zhì)量的刀具,如醫(yī)用手術(shù)刀,剪刀,噴嘴、軸承等。440C承受動(dòng)載荷的能力較低。
化學(xué)成分(%):
碳 C :0.95~1.20, 硅 Si: ≤1.00, 錳 Mn: ≤1.00,
硫 S : ≤0.030, 磷 P : ≤0.035, 鉻 Cr:16.00~18.00,
鎳 Ni:允許含有≤0.60
力學(xué)性能:
硬度: 退火,≤269HB; 淬火回火,≥58HRC
機(jī)械性能:
內(nèi)應(yīng)力(250 N/mm2)
抗拉強(qiáng)度(560 N/mm2)
EL(18 %) HB(250)
熱處理工藝
1)退火,800~920℃緩冷;
2)淬火,1010~1070℃油冷;
3)回火,100~180℃快冷。
440A
440A不銹鋼淬火硬化性能優(yōu)良、硬度高,較440B鋼和440C鋼有高的韌性。用作刃具、量具、軸承。
名稱:馬氏體型不銹鋼
化學(xué)成分(%):
錳Mn≤1.00, 硫S≤0.030, 磷P≤0.035,
鉻Cr16.00~18.00, 鎳Ni允許含有≤0.60, 鉬Mo可加入≤0.75,
碳C 0.60~0.75, 硅Si≤1.00
440A-440B-440C含碳量和硬度由A-B-C逐次增加(A-0.75%,B-0.9%,C-1.2%)。440C是一種很優(yōu)秀的高端不銹鋼,硬度通常達(dá)到56-58HRC。這三種鋼材的抗銹能力都不錯(cuò),440A最好,而440C相比最低。440C用的非常普遍。
馬氏體型不銹鋼的化學(xué)成分特征是,在0.1%-1.0%C,12%-27%Cr的不同成分組合基礎(chǔ)上添加鉬、鎢、釩、和鈮等元素。由于組織結(jié)構(gòu)為體心立方結(jié)構(gòu),因而在高溫下強(qiáng)度急劇下降。而在600℃以下,高溫強(qiáng)度在各類不銹鋼中最高,蠕變強(qiáng)度也最高。440A淬火硬化性能優(yōu)良、硬度高,較440B鋼和440C鋼有高的韌性。440B用于刃具、量具、軸承和閥門,較440A鋼硬度高,較440C鋼韌性高。440C具有所有不銹鋼、耐熱鋼中最高的硬度,用于噴嘴、軸承。440F是提高440C鋼的易切性能的鋼種,用于自動(dòng)車床。
440a與400c兩種不銹鋼刀具的優(yōu)缺點(diǎn)
1、440A-440B-440C,含碳量和硬度由A-B-C逐步增加(A-0.75%-B0.9%-C1.2%)。
2、440A
優(yōu)點(diǎn):是防銹性較好,適合用于制作潛水刀類,硬度由于受含碳量的影響,硬度大約56左右,制作日常用刀只能說是剛剛好。
缺點(diǎn):硬度低。
3、440C
優(yōu)點(diǎn):硬度優(yōu)于440A,由于含碳量在1%—1.2%,使440C的硬度58~60左右,是制刀具的較為理想的材料。如從制刀后的性能和防銹效果對(duì)比,最接近440C的鋼材是ATS—34,ATS—34熱處理后的硬度基本就能達(dá)到60。
缺點(diǎn):防銹性低于440A,
擴(kuò)展資料:
刀具加工原理
滾壓刀能在常溫下利用金屬的塑性變形,使工件表面的微觀不平度輾平從而達(dá)到改變表層結(jié)構(gòu)、機(jī)械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時(shí)達(dá)到光整加工及強(qiáng)化兩種目的,是磨削、車削無(wú)法做到的。
無(wú)論用何種金屬加工刀具加工,在零件表面總會(huì)留下微細(xì)的凸凹不平的刀痕,出現(xiàn)交錯(cuò)起伏的峰谷現(xiàn)象,一定的壓力,使工件表層金屬產(chǎn)生塑性流動(dòng),填入到原始?xì)埩舻牡桶疾ü戎?,而達(dá)到工件表面粗糙值降低。
由于被滾壓的表層金屬塑性變形,使表層組織冷硬化和晶粒變細(xì),形成致密的纖維狀,并形成殘余應(yīng)力層,硬度和強(qiáng)度提高,從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無(wú)切削的塑性加工方法。
內(nèi)錐型滾壓刀
滾壓刀具沒有刀刃,加工技術(shù)安全、方便,基本能應(yīng)用在所有的金屬加工行業(yè),能精確控制精度,幾大優(yōu)點(diǎn):
外錐型滾壓刀
1、提高表面粗糙度,粗糙度基本能達(dá)到Ra≤0.08micro;m左右。
2、修正圓度,橢圓度可≤0.01mm。
3、提高表面硬度,使受力變形消除,硬度提高HV≥4
4、加工后有殘余應(yīng)力層,提高疲勞強(qiáng)度提高30%。
5、提高配合質(zhì)量,減少磨損,延長(zhǎng)零件使用壽命,但零件的加工費(fèi)用反而降低。應(yīng)用優(yōu)勢(shì)高效——幾秒就可將表面加工至需要的表面精度,效率是磨削的5-20倍、車削的10-50倍以上。
通孔型滾壓刀
優(yōu)質(zhì)——一次進(jìn)給實(shí)現(xiàn)Ra0.05-0.1um的鏡面精度;并使表面得到擠壓硬化,耐磨性、疲勞強(qiáng)度提高;消除了表面受力塑性變形,尺寸精度能相對(duì)長(zhǎng)期保持穩(wěn)定。
盲孔型滾壓刀
經(jīng)濟(jì)——無(wú)需大型設(shè)備的資金、占地、耗電、廢渣處理等投入;無(wú)需專業(yè)的技工投入。方便——可裝夾在任何旋轉(zhuǎn)與進(jìn)給設(shè)備上,無(wú)需專業(yè)培訓(xùn)就可加工出鏡面精度。環(huán)?!獩]有切屑(保護(hù)環(huán)境)、低能耗。
安全——無(wú)切削滾壓刀具沒有刀刃。滾壓頭分為普通車床專用的滾壓頭和深孔鉆鏜床專用深孔滾壓頭,以上是普通車床專用的滾壓頭,這是深孔鉆鏜床專用的滾壓頭
參考資料來(lái)源:
百度百科-不銹鋼
百度百科-440A
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