有dc53的材料嗎?(dc530是什么材料)

博主:adminadmin 2023-04-08 14:30:04 條評論
摘要:本篇文章給大家談?wù)動(dòng)衐c53的材料嗎?,以及dc530是什么材料對應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對各位有所幫助。DC53,DC53相當(dāng)于國內(nèi)什么材...
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本篇文章給大家談?wù)動(dòng)衐c53的材料嗎?,以及dc530是什么材料對應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對各位有所幫助。

有dc53的材料嗎?(dc530是什么材料)

DC53,DC53相當(dāng)于國內(nèi)什么材質(zhì)

相當(dāng)于國內(nèi)的Cr8Mo2VSi。

DC53是一款高強(qiáng)韌性通用冷作模具鋼,是日本大同株式會(huì)社對SKD11改良版,DC53完全克服了SKD11高溫回火硬度及韌性的不足等缺點(diǎn),將在高精密模具中已經(jīng)完全取代SKD11。

產(chǎn)品特性

1)熱處理硬度高于SKD11

——高溫(520-530℃)回火后可達(dá)62-63HRC高硬度,在強(qiáng)度和耐磨性方面DC53完全超過SKD11。

2)韌性是SKD11的2倍

——DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出,用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開裂,大大提高了使用壽命。

3)線切割加工后的殘余應(yīng)力較小

——經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力,線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。

4)切削性和研磨性超過SKD11

——DC53的切削性和研磨性優(yōu)于SKD11,使用DC53可增加工具模具壽命和減少加工工序。

用途

①精密沖壓模

——線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模

②難加工材料的塑性變形用工具

——冷鍛、深拉和搓絲用模

③其他

——高速?zèng)_裁沖頭、不銹鋼板沖頭

熱處理

氮化處理

工件經(jīng)氮化處理后表面獲得致密的硬化層組織,使工件的耐磨性與抗蝕性顯著提高。525 ℃氣體氮化處理后表層硬度約 1250HV , 570 ℃軟氮化處理表層硬度約 950HV 。

DC53是在SKD11(Crl2MoV)基礎(chǔ)上改進(jìn)的冷作模具鋼,常規(guī)熱處理?xiàng)l件下,殘余奧氏體幾乎全部分解,一般可省略深冷處理,在較強(qiáng)硬度下仍可保持較高的韌性。

實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)1

DC53經(jīng)1040℃ 淬火和520~530℃高溫回火后,硬度HRC可達(dá)62~63,韌性為Cr12MoV的兩倍,是目前常用的冷作模具鋼中最高的,且切削性、磨削性較好,電加工變質(zhì)層殘余應(yīng)力小,殘余奧氏體極少,碳化物細(xì)小并分布均勻。  因模具受力情況較復(fù)雜,有些模具工作零件需具備一些特殊的力學(xué)性能,若按標(biāo)準(zhǔn)的熱處理工藝往往無法達(dá)到理想的工作性能要求,需通過熱處理對硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當(dāng)調(diào)整,以達(dá)到模具最佳工作狀態(tài).淬火溫度和回火溫度則是熱處理的主要工藝參數(shù),著重研究DC53的回火特性。

實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)2

實(shí)驗(yàn)中,對DC53熱處理規(guī)范略作一些變化,適當(dāng)調(diào)整了淬火溫度,回火溫度取6檔,即100℃ ,200℃ ,300℃ ,400℃ ,500℃ ,600℃。100℃回火選用101-2型干燥箱進(jìn)行加熱,其余采用SX-25-12型箱式電阻爐加熱,每個(gè)回火溫度取兩個(gè)試樣。  

硬度測試選用金屬洛氏硬度試驗(yàn),在常溫下進(jìn)行,采用HBRVU-187.5型布洛維光學(xué)硬度計(jì)。

沖擊試驗(yàn)采用10mm10mm55mm無缺口試樣,在JB30B沖擊試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行,沖擊能量為0.3 KN.m或0.15 KN.m。

實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析

⒈硬度值? 對每個(gè)試樣各取3個(gè)不同位置點(diǎn)測硬度,得出各回火溫度下的硬度值,綜合各試樣的硬度值,DC53在100~500℃回火時(shí),硬度值變化并不大;在400℃中溫回火時(shí)硬度略高,標(biāo)準(zhǔn)熱處理回火后的硬度峰值一般在520℃左右;在600℃?高溫回火后,硬度大幅下降,平均HRC硬度值僅為52.4,故回火溫度不宜太高。  

⒉沖擊韌性? 回火后,磨去試樣表面的氧化脫碳層,測出不同回火溫度下各試樣的沖擊值,綜合各試樣的沖擊值,DC53在200℃回火時(shí),平均沖擊值達(dá)到60 J/cm2以上.在500℃回火時(shí),沖擊韌性較差,表現(xiàn)出一定的高溫回火脆性.600℃以上回火沖擊韌性很好,但硬度大為下降,達(dá)不到使用要求.  實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,DC53總體回火穩(wěn)定性較好,在一定回火溫度范圍內(nèi),硬度和沖擊值變化不大;在400~500℃回火時(shí)韌性大幅度下降,出現(xiàn)回火脆性現(xiàn)象;在600℃回火時(shí),試樣的韌性很高,沖擊值達(dá)到85 J/cm2,但硬度大幅下降.在生產(chǎn)中,對于一些硬度、耐磨性要求不太高而韌性要求較高的冷作模具可采用高溫回火;對硬度要求較高,同時(shí)又要具有較高韌性的冷作模具,宜采用200℃左右的低溫回火.其他回火溫度下的硬度和沖擊值可采用合適的計(jì)算方法(如插值法、函數(shù)逼近等)預(yù)測,再用實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證.淬火態(tài)試樣中碳化物呈斷續(xù)細(xì)帶狀分布,200℃回火后碳化物呈均勻分布,且組織內(nèi)幾乎不存在大塊狀碳化物,故韌性較好.從斷口形貌看,200℃回火組織斷口的解理臺(tái)階遠(yuǎn)少于淬火態(tài)試樣,5000倍金相中的斷口有一些小而淺的韌窩,顯示其有一定的韌性.回火后,殘余奧氏體轉(zhuǎn)變較充分,碳化物細(xì)小并分布均勻,使韌性增加.

結(jié)論

⒈適當(dāng)調(diào)整淬火溫度后,DC53在200℃回火時(shí)硬度和沖擊韌性都較高;在400~500℃ 回火時(shí)硬度較高,韌性大幅度下降;在600℃ 回火時(shí)沖擊韌性很高,硬度顯著下降.  

⒉形狀復(fù)雜的精密沖模、修整模、冷軋輥輪等工模具宜采用低溫回火工藝,以使模具工作零件獲得高硬度、高韌性、耐磨性好、強(qiáng)度高,可有效延長模具壽命,防止過度磨損、變形、開裂等早期失效現(xiàn)象.  

⒊受沖擊載荷較大的復(fù)雜模具可采用低淬高回工藝,以得到較高的沖擊韌性,防止模具產(chǎn)生脆性斷裂現(xiàn)象

dc53是什么材料俗稱叫什么?

DC53是碳含量1.0%的中碳鋼,俗稱叫Cr8Mo2VSi,具有很好的耐磨性和抗崩裂性能。 DC53原本是日本大同模具鋼品種,由于市場知名度極高,依然成為行業(yè)代名詞。

DC53是高強(qiáng)度高韌性冷作模具鋼。DC53含碳量中等,有效避免高碳高鉻型冷作模具鋼的碳化物聚集,在常規(guī)熱處理?xiàng)l件下,殘余奧氏體幾乎全部分解,一般可省略深冷處理,在較強(qiáng)硬度下仍可保持較高的韌性。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn),將在通用及精密模具領(lǐng)域全面取代SKD11。

但劣質(zhì)DC53也許不具備這些性能。梳理發(fā)現(xiàn),市場上存在的DC53有4個(gè)等級,國產(chǎn)DC53每公斤價(jià)格從三十幾元元至六十幾元。

1) 廢鋼翻新的“國標(biāo)”DC53;

2) 廢鋼翻新的“電渣”DC53;

3) 國標(biāo)電爐DC53;

4) 國標(biāo)電渣DC53,也許沒有第二家;

劣質(zhì)DC53是什么材質(zhì)?有什么風(fēng)險(xiǎn)。

劣質(zhì)DC53,一般采用廢鋼翻新方式煉鋼。主要合金成分,看似和優(yōu)質(zhì)DC53一樣,而且價(jià)格也比較誘人,推銷人員吹噓得也很好,然后你就抵抗不住誘惑。

買回來使用后卻發(fā)現(xiàn),模具容易崩裂,模具使用壽命短,模具頻繁維修。由此你就斷定,DC53不適合沖壓不銹鋼。你從此開始嘗試,不同的模具鋼型號(hào)。雖然嘗試多種模具鋼, 冤枉錢錢花了不少,人弄得筋疲力盡,可問題依然沒有解決。劣質(zhì)DC53,主要表現(xiàn)為:

1) DC53模具鋼雜質(zhì)多,抗沖擊韌性差,模具刀口容易崩裂;

2)耐磨性差,模具容易塌陷或磨損;

3)非金屬夾雜多,線割加工性能差,經(jīng)常發(fā)生線割不了的現(xiàn)象;

4) 硬度偏差大,切削加工性能差,鉆孔、攻牙不順暢;

5)模具沖頭容易崩裂掉塊,產(chǎn)品容易起毛刺,沖頭使用壽命減短;

6)模具維修頻率高,生產(chǎn)效率低下,勞民傷財(cái);

優(yōu)質(zhì)DC53是什么材質(zhì)?具備哪些特性

優(yōu)質(zhì)DC53模具鋼純凈度高,有害雜質(zhì)少,組織均勻,抗崩裂性能好。從而保證DC53模具鋼足夠耐磨,模具壽命延長30%;韌性好,刀口不會(huì)崩裂。DC53的抗崩裂性能,是冷作模具鋼當(dāng)中比較好的一款模具鋼。從經(jīng)濟(jì)方面考慮,綜合性能方面考慮,DC53模具鋼是沖壓不銹鋼的首選模具鋼。

沖壓不銹鋼的梁先生問:DC53是什么材質(zhì)?都叫DC53模具鋼,使用壽命卻截然不同,也許相差兩三倍。

佛山梁先生是沖壓1.5厚201不銹鋼。原來在佛山當(dāng)?shù)夭少廌C53模具鋼,沖頭料兩三天就要磨一下,沖頭料容易被磨損,產(chǎn)品起毛刺。后來用譽(yù)輝定制型DC53,配合你的熱處理,放在同一副模具里面,沖壓相同的產(chǎn)品,沖頭料大約10幾天才磨一次。相當(dāng)于模具壽命提高3倍。

DC53預(yù)硬料的使用壽命,可以沖壓10多天,這已經(jīng)超出梁先生預(yù)期,梁先生對此非常滿意。

dc53是什么鋼材廠家

DC53是日本牌號(hào),屬于進(jìn)口材料,是大同鋼廠在日本JIS標(biāo)準(zhǔn)的SKD11上進(jìn)行改良升級的材料,性能比較出色。

在我國模具制造行業(yè)習(xí)慣將所有同類材料都叫DC53,這個(gè)是由于改革開放后臺(tái)商和日企較多,培育了大批模具人才,后來他們就一直沿用這個(gè)叫法,實(shí)際上我國也有類似材料,但是正規(guī)叫法不是DC53,我國GB標(biāo)準(zhǔn)的叫法為Cr8Mo2VSi ,另外各廠也有各廠的場內(nèi)叫法,如撫鋼為:FS353等。

如果單單說國內(nèi)的同級材料,DC53大概有15個(gè)產(chǎn)地與品牌(不算私人小爐),所以品質(zhì)和價(jià)格也有很大落差。

正宗DC53只有一種,就是日本進(jìn)口的,目前為止國產(chǎn)的材料至今始終無法全面超越進(jìn)口材料的各項(xiàng)特性。

DC53 是哪個(gè)國家的 性能怎么樣 ?

DC53模具鋼是日本大同自SKD11基礎(chǔ)上全新升級的一款材料,因?yàn)樾阅軆?yōu)異遠(yuǎn)優(yōu)于SKD11,現(xiàn)在國內(nèi)很多廠家都在生產(chǎn)這款材料,國產(chǎn)煉鋼‘龍頭’企業(yè)-撫順特鋼,結(jié)合自身軍工工藝也打造出DC53(FS353)

撫順特鋼DC53

撫順特鋼DC53(FS353)性能如下:

撫順特鋼DC53鋼材介紹?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

撫順特鋼DC53模具鋼是對SKD11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼??朔薙KD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn),韌性是SKD11的2倍。用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開裂,大大提高了使用壽命。

撫順特鋼DC53對應(yīng)牌號(hào)

中國:Cr8Mo2Vsiv? ?奧地利:K340? ?日本:DC53? ?美國:A8? ? 瑞典:ASSAB88

撫順特鋼DC53特性

(1)被切削性,被研磨性皆比SKD11優(yōu)秀,加工工具壽命較長,加工工時(shí)數(shù)較省。

(2)淬火硬化能比SKD11高,改善真空熱處理時(shí)硬度不足之缺陷。

(3)能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾。

(4)表面硬化處理后表面硬度比SKD11高,可提高模具性能。

(5)預(yù)熱及后熱溫度均比SKD11低,修補(bǔ)焊接作業(yè)較簡便。

撫順特鋼DC53用途

1.沖栽模具、冷作成型模具、冷拉模具

2.線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模

3.高速?zèng)_裁沖頭、不銹鋼板沖頭

DC53的中國名稱叫什么吖?

國產(chǎn)稱呼為Cr8Mo2VSi,當(dāng)然其他廠家生產(chǎn)的叫法也不同,撫順特鋼的DC53原廠牌號(hào)為FS353,業(yè)內(nèi)的話一般都是以DC53叫法為主。

dc53是什么材料

DC53是日本大同一種高韌性高耐磨冷作工具鋼

1.DC53在SKD11基礎(chǔ)上改良,熱處理后硬度高于SKD11,

高溫(520-530℃)回火后可達(dá)62-63HRC高硬度,在強(qiáng)度方面超過SKD11。.

2.韌性度是SKD11的兩倍。DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出,

因此,用DC53制造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂,大大提高了使用壽命。

3.線切割加工后的殘余應(yīng)力,經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力。

因此,大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。

4.切削性超過SDK11,DC53的切削性優(yōu)于SDK11。

因此,使用DC53可增加模具壽命和減少加工工序。

DC53特性:

1.被?削性,被研磨性?好:

被?削性,被研磨性皆比SKD11優(yōu)秀,所以加工工具壽命較長,加工工時(shí)?較?。

2.在熱處?上之優(yōu)點(diǎn):

淬火硬化能比SKD11高,所以可改善真空熱處?時(shí)硬??足之缺陷。

3.在線?割加工上之優(yōu)點(diǎn):

藉高溫回火可減輕殘?應(yīng)?及消除殘?沃斯田鐵,能防止線?割加工產(chǎn)生??、變形之困擾。

4.在表面硬化處?上之優(yōu)點(diǎn):

表面硬化處?后表面硬?比SKD11高,因此可提高模具性能。

5.在修補(bǔ)焊接作業(yè)上之優(yōu)點(diǎn):

由于預(yù)熱及后熱溫?均比SKD11低,所以修補(bǔ)焊接作業(yè)較簡?。

DC53的用途:

1.沖栽模具、冷作成型模具、冷拉模具

2.成型軋輥、沖頭

3.線切割加工的精密沖裁及各種用途沖壓模

4.難加工材料的塑性變形用具

昆山金得勝金屬材料有限公司

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