今天給各位分享粉末高速鋼熱處理的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)粉末高速鋼與普通高速鋼進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開(kāi)始吧！

簡(jiǎn)述高速鋼的熱處理工藝

高速鋼 在工程中可用于制造刀具和冷作模具。用作刀具時(shí)，一般在1200~1250?C加熱淬火，560?C加熱回火三次；用作模具時(shí)，一般在1100~1180?C加熱淬火，200~220?C加熱回火一次。淬火硬度最高值出現(xiàn)在經(jīng)1100~1180?C處理的淬火組織中；而回火硬度最高值出現(xiàn)在1200~1250?C加熱淬火，560?C三次回火組織中。

中國(guó)石油大學(xué)QQ363969365

用毛料粉末高速鋼加工成小零件后，在熱處理后，會(huì)變形么？

熱處理的變形是不可能完全避免的，任何尺寸工件和材料熱處理后都會(huì)變形，只能用某些辦法避免變形過(guò)大。

1.工件設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)避免尺寸的劇烈變化，如尺寸差距大的臺(tái)階、尖銳角度過(guò)渡等。如不可避免，也要增加尺寸過(guò)渡區(qū)域，倒圓角等。

2.如需淬火處理，加熱速度不能過(guò)快，小零件可不考慮此問(wèn)題。

3.熱處理前加一道去應(yīng)力退火能有效去除機(jī)加工應(yīng)力。

高速鋼熱處理后變形是什么原因？

(1)變形的原因： 任何金屬加熱時(shí)都要膨脹，由于鋼在加熱時(shí)，同一個(gè)模具內(nèi)，各部分的溫度不均(即加熱的不均勻)就必然會(huì)造成模具內(nèi)各部分的膨脹的不一致性，從而形成因加熱不均的內(nèi)應(yīng)力。在鋼的相變點(diǎn)以下溫度，不均勻的加熱主要產(chǎn)生熱應(yīng)力，超過(guò)相變溫度加熱不均勻，還會(huì)產(chǎn)生組織轉(zhuǎn)變的不等時(shí)性，既產(chǎn)生組織應(yīng)力。因此加熱速度越快，模具表面與心部的溫度差別越大，應(yīng)力也越大，模具熱處理后產(chǎn)生的變形也越大。(2)預(yù)防措施： 對(duì)復(fù)雜模具在相變點(diǎn)以下加熱時(shí)應(yīng)緩慢加熱，一般來(lái)說(shuō)，模具真空熱處理變形要比鹽浴爐加熱淬火小得多。?采用預(yù)熱，對(duì)于低合金鋼模具可采用一次預(yù)熱(550-620C)；對(duì)于高合金剛模具應(yīng)采用二次預(yù)熱(550-620C和800-850C)。

asp60模具鋼熱處理方法是?1、淬火溫度是多少？冷卻介質(zhì)是什么？回火幾次？每次回火的溫度是多少？

ASP 60 是一種高鈷合金粉末高速鋼，也叫PM 60 SuperClean

PM 60 SuperClean通過(guò)熱處理可以得到非常高的硬度和抗壓強(qiáng)度，它擁有同其他PM系列材料一樣好的熱處理尺寸穩(wěn)定性。雖然是高合金鋼，但它的韌性非常高。

加工處理：

1.

抗彎強(qiáng)度：四點(diǎn)彎曲試驗(yàn)原始直徑：? 6 mm/；試樣尺寸：? 5 mm；回火：560C保溫1小時(shí)，3次回火。

2.

沖擊強(qiáng)度：室溫下不同硬度水平的近似沖擊強(qiáng)度原始尺寸：9 x 12 mm；；試樣尺寸：7 x 10 x 55 mm；試樣形狀：無(wú)缺口；回火：560℃保溫1小時(shí)，3次回火。

3.

軟化退火：在保護(hù)氣氛下，加熱至850 - 900℃。在爐中以10C/小時(shí)的速度冷卻到700℃，然后空冷。

4.

消除應(yīng)力：工件經(jīng)粗加工后，加熱到600 - 700℃， 保溫2小時(shí)，緩慢冷卻至500℃，然后空冷。

5.

淬火：預(yù)熱溫度: 450 - 500C 和 850 - 900C奧氏體化溫度: 1100 - 1180C,模具應(yīng)注意保護(hù)，以免淬火過(guò)程中出現(xiàn)脫碳或氧化。560C回火3次，每次保溫1小時(shí)的硬度。

6.

淬火介質(zhì)：在真空爐中，以足夠的正壓(≥2bar)高速冷卻，540℃等溫淬火，空氣或氣體強(qiáng)制冷卻，注意： 模具淬火必須連續(xù)冷卻至約50℃，然后立即回火， 當(dāng)模具需要最佳韌性時(shí)，請(qǐng)使用等溫淬火槽或高壓氣體冷卻。

7.

回火：不論使用何種奧氏體化溫度，均須以560℃回火，且回火3次，每次回火保溫至少1小時(shí)，每次回火后必須冷卻到室溫，三次回火后的殘余奧氏體量應(yīng)低于1%。

高速鋼車刀的熱處理過(guò)程及處理過(guò)程中的注意事項(xiàng)，越詳細(xì)越好。

高速鋼熱處理方法：淬火后進(jìn)行多次高溫回火可達(dá)到最高硬度值，同時(shí)也具有很好的耐沖擊性。如果要進(jìn)一步提高硬度可以采用表面處理，比如滲釩氮等。

碳素合金鋼熱處理方法：通常采用淬火加低溫回火。碳素合金鋼車刀淬透性差，淬火時(shí)要采用水、鹽或堿水溶液等激烈的冷卻介質(zhì)，因此淬火后應(yīng)及時(shí)回火，以免引起工具變形或開(kāi)裂。對(duì)于形狀復(fù)雜、尺寸很小的刀具才進(jìn)行油淬、分級(jí)淬火或等溫淬火。

粉末高速鋼熱處理的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。