一勝百unimax價格(一勝百vanadis10)
本篇文章給大家談談一勝百unimax價格,以及一勝百vanadis10對應的知識點,希望對各位有所幫助。
模具鋼有哪些型號?
問題一:模具鋼料的型號有哪些?????????? 模具鋼的型號有很多,具體說不清,即使我都說出來了你也記不住。但是模具鋼總體上可以分幾大類,首先分為碳素模具鋼和合金模具鋼,而合金模具鋼又包括冷作模具鋼、熱作模具鋼、塑料模具鋼等。冷作模具鋼的典型鋼種有D2、SKD11、Cr12MoV、Cr12、1.2080等等,熱作模具鋼的代表鋼種有H13、1.2344、S矗D61、4Cr5MoSiV1等等,塑料模具鋼還可以分出幾類來,比如耐蝕類的典型鋼種S136、4Cr13等,析出硬化類包括10Ni3MnCuAl、NAK80等,預硬化類包括718、P20、1.2738、1.2311、1.2312等。
鋼種很多,我只說了幾個比較常見的典型鋼號,無法說全,如果你在工作中遇到有什么具體的鋼號不知道了可以到網上求助,大家會幫你解決的。
問題二:常用模具鋼材型號有哪些 熱作模具鋼
4Cr5MoVSi H13 8407 2M 8407 SUPREME 8418 HOTVAR QRO 90 SUPREME VIDAR 1 ESR 2714 FORMVAR DIEVAR UNIMAX SKD61 DRM2 DRM1 DAC-MAGIC DH31-EX DH31-Super DHA-WORLD DHA1 KTSM41 DHA-Thermo DH2F FDAC DAC QD6F
冷作模具鋼
O1 Cr12MoV D2 Cr12 CALMAX DF-2 DF-3 XW-41 XW-42 XW-5 XW-10 ASSAB 88 CALDIE DC11 SKD11 SLD-MAGIC DRM3 SKS3 ARK1 DCMX DC53 GOA SGT ACD37 SLD8 SKD1 SLD 1.2510 1.2379 1.2080 1.2436
塑膠模具鋼
S136 S136H 718H CALMAX 718HH STAVAX ESR 718S NIMAX 618T S136 SUP POLMAX 168H 168 618 HH CORRAX ROYALLOY NAK80 SUS630 MOD PAC5000 NAK-PRM NAK101 G-STAR MAS1C PD613 D-STAR S-STAR (PAK90) HPM-MAGIC CENA1 PM-35透氣鋼 NAK55 HPM50 HPM38 HPM7 HPM1 SUS420 SUS420J2 PX88 ......
問題三:模具鋼常用的規(guī)格型號有哪些? 常用牌號有很多,以下只能說是最最常用的模材熱作模具鋼:H13模具鋼,8407模具鋼,8418模具鋼,FDAC模具鋼,4Cr5MoVSi模具鋼,1.2343模具鋼,1.2344模具鋼,M302模具鋼, M360模具鋼等。冷作模具鋼:Cr12MoV模具鋼,D2模具鋼,Cr12模具鋼,DF-2模具鋼,XW-41模具鋼,XW-42 模具鋼,DC53 模具鋼,SKD11模具鋼,K110模具鋼,K306模具鋼,K360模具鋼,1.2379模具鋼等。塑膠模具鋼:S136 模具鋼,718H 模具鋼,CALMAX 模具鋼,S136H 模具鋼, NAK101 模具鋼,NAK80 模具鋼,NAK-PRM 模具鋼,1.2711 模具鋼,1.2316 模具鋼,1.2083 模具鋼,M200 模具鋼,M340 模具鋼,M238 模具鋼, P20 模具鋼,P20+Ni 模具鋼,MLQ 模具鋼等。高速鋼:Elmax SuperClean高速鋼,ASP 30 (PM 30)高速鋼,ASP 23 (PM 23)高速鋼,Vancron 40高速鋼,ASP 60高速鋼,SKH-9高速鋼,SKH-59高速鋼,HAP72高速鋼,YXM4高速鋼,S690高速鋼, K490高速鋼,K890高速鋼,ASP?2052高速鋼,E M42高速鋼,ASP?2060高速鋼,M高速鋼,M42高速鋼,M4高速鋼,M35 高速鋼,1.3247高速鋼等。
問題四:常用的模具鋼材型號有哪些 有很多 1.2080 1.2379 1.2436 1.2344 1.2311 等 這些是德標的
美標的用的比較多的就是4140 4304 4142 8620 望采納
問題五:常用模具鋼材料型號有哪些 鋼材應用廣泛、品種繁多,根據斷面形狀的不同、鋼材一般分為型材、板材、管材和金屬制品四大類、鋼材是鋼錠、鋼坯或鋼材通過壓力加工制成需要的各種形狀、尺寸和性能的材料。大部分鋼材加工都是鋼材通過壓力加工,使被加工的鋼(坯、錠等)產生塑性變形。根據鋼材加工溫度不同,可以分為冷加工和熱加工兩種。鋼材大家一定都不陌生了,建筑中最常見的材料。對很少接觸建筑的人來說,也許只是知道而已,并沒有深入的了解過。那關于模具鋼材,大家一定沒聽說過,模具鋼材是一種傳統(tǒng)的模具材料,它的品種、規(guī)格、質量對模具的性能、使用壽命和制造周期起著決定性的作用。所以,模具鋼材的型號就顯得尤其重要。
常用模具鋼材型號
模具的用途很廣,在模具材料中應用最廣的當屬模具鋼材。模具鋼材種類很多,按用途主要分為冷作模具鋼、熱作模具鋼、塑料模具鋼。在制作過程中對不同用途的模具鋼要求都不同。而目前國外的模具鋼材依然處在領先地位。
瑞典(一勝百)
718預加硬塑膠模具鋼
718H預加硬塑膠模具鋼
S136優(yōu)質抗腐蝕鏡面模具鋼
S136H優(yōu)質抗腐蝕鏡面模具鋼
8407熱作壓鑄模具鋼
DF-2不變形耐磨油鋼
德國(撒斯特)
2311塑膠模具鋼
2738預加硬塑膠模具鋼
2316預加硬抗腐蝕鏡面模具鋼
2083H抗腐蝕鏡面模具鋼
奧地利(百祿M202)
M238優(yōu)質預加硬塑膠模具鋼
M300優(yōu)質預加硬抗腐蝕鏡面模具鋼
M310優(yōu)質抗腐蝕鏡面模具鋼
W302熱作壓鑄模具鋼
K460不變形耐磨油鋼
日本(日立/大同)
SLD(SKD-11)特種冷沖模合金鋼
DAC(SKD-61)優(yōu)質熱作鑄模合金鋼
FDAC(DH2F)特種耐熱壓鑄模具鋼
SKH-9(SKH-51)特種優(yōu)質高速鋼
SGT(SKS3)耐磨不變形合金工具鋼
HPM38抗腐蝕鏡面模具鋼
PX5優(yōu)質塑料模具鋼
DC-53特種冷沖模合金鋼
常用模具鋼材價格
模具是工業(yè)發(fā)展的基石,在機械制造、電子工業(yè)、輕工業(yè)等工業(yè)部門的產品約有百分之八十采用模具成型。近年來,我國的模具鋼材的生產技術、工藝裝備、質量等方面都取得了比較迅速的發(fā)展。
由于模具剛的型號種類實在太多,這里就只為大家做個簡單的介紹。
問題六:模具鋼料都有哪些? 模具鋼也可以叫特殊鋼或者優(yōu)特鋼,它分為很多種,目前最新分類里面包含高速鋼和鎢鋼,但這些都是統(tǒng)稱,實際上模具鋼里面又分為:冷作模具鋼、熱作模具鋼、塑膠模具鋼、碳素工具鋼、硬質合金和高速鋼。這些小分類是按照用途細化分類的,在這些分類下面又有不計其數的型號,這些型號才是真正鋼材型號,每種型號的鋼材都有不同的特性,價格也不同。你的問題范圍很廣,不能一一列舉。就好像你要問移動電話有哪些?就很難回答清楚,因為移動電話里面分為智能機和非智能機,這些智能機和非智能機的下面又有很多品牌和型號。
問題七:鋼材一般常用的有多少種! 都有些什么型號,材質。 螺紋鋼 有2級 3級 四級 和抗震,根據鋼廠不同生產規(guī)格也是不一樣 的一般為 12-32 小于12的一般就是盤螺, 大于32的螺俯用量少,一般大廠能產到42
問題八:DCMX模具鋼是什么材料 DCMX是通過合金成分的最優(yōu)化以及產品品質的控制,把粗大碳化物降到極限的基本冷作模具鋼,DCMX是兼?zhèn)淞四>咝阅芎湍>咧圃旌喴仔缘母咝阅茕摗?
特長:
高硬度在重視尺寸的熱處理條件下可達62HRC的高硬度,耐磨損性良好;
高韌性韌性極高對降低開裂及崩口可發(fā)揮極大的效果;
低異向性熱處理尺寸變化的異向性極少,熱處理時容易控制尺寸;
切削性通過添加易切削元素及降低粗大碳化物,大大提高了切削性;
用途:
冷作沖壓,冷作鍛造等的沖頭,沖模以及冷作加工用模具部件;
特別是咬模有TD、CVD被膜剝離問題時、高張力鋼板的沖壓模等;
有熱處理尺寸變化,形變問題時,由鑲塊組裝的沖壓模等;
有開裂,崩口等問題時,修整切削刀,沖裁沖頭等;
問題九:鋼材有幾種型號?分別用在哪方面? 鋼材種類
煉鋼爐煉出的鋼水被鑄成鋼坯,鋼錠 或鋼坯經壓力加工成鋼材(鋼鐵產品)。鋼材種類很多,一般可分為型、板、管和絲四大類。
1、型鋼類
型鋼品種很多,是一種具有一定截面形狀和尺寸的實心長條鋼材。按其斷面形狀不同又分簡單和復雜斷面兩種。前者包括圓鋼、方鋼、扁鋼、 六角鋼和角鋼;后者包括鋼軌、工字鋼、槽鋼、窗框鋼和異型鋼等。直徑在6.5-9.0mm的小圓鋼稱線材。
2、鋼板類
是一種寬厚比和表面積都很大的扁平鋼材。按厚度不同分薄板(厚度25mm)三種。鋼帶包括在鋼板 類內。
3、鋼管類
是一種中空截面的長條鋼材。按其截面形狀不同可分圓管、方形管、六角形管和各種異形截面鋼管。按加工工藝不同又可分無縫鋼管和焊管鋼 管兩大類。
4、鋼絲類
鋼絲是線材的再一次冷加工產品。按形狀不同分圓鋼絲、扁形鋼絲和三角形鋼絲等。鋼絲除直接使用外,還用于生產鋼絲繩、鋼紋線和其他制 品。
◆角鋼◆
角鋼俗稱角鐵、是兩邊互相垂直成角形的長條鋼材。有等邊角鋼和不等邊角鋼之分。等邊角鋼的兩個邊寬相等。其規(guī)格以邊寬邊寬邊 厚的毫米數表示。如“∠30303”,即表示邊寬為30毫米、邊厚為3毫米的等邊角鋼。也可用型號表示,型號是邊寬的厘米數,如∠3#。型 號不表示同一型號中不同邊厚的尺寸,因而在合同等單據上將角鋼的邊寬、邊厚尺寸填寫齊全,避免單獨用型號表示。熱軋等邊角鋼的規(guī)格為 2#-20#。 角鋼可按結構的不同需要組成各種不同的受力構件,也可作構件之間的連接件。廣泛地用于各種建筑結構和工程結構,如房梁、橋梁、輸 電塔、起重運輸機械、船舶、工業(yè)爐、反應塔、容器架以及倉庫貨架等。
◆圓鋼◆梗
圓鋼是指截面為圓形的實心長條鋼材。其規(guī)格以直徑的毫米數表示,如“ 50”即表示直徑為 50毫米的圓鋼。 圓鋼分為熱軋、鍛制和冷拉三種。熱軋圓鋼的規(guī)格為5.5-250毫米。其中:5.5-25毫米的小圓鋼大多以直條成捆供應,常用作鋼筋、螺栓及 各種機械零件;大于25毫米的圓鋼,主要用于制造機械零件或作無縫鋼管坯。
◆螺紋鋼◆
鋼筋混凝土用鋼筋是指鋼筋混凝土配筋用的直條或盤條狀鋼材,其外形分為光圓鋼筋和變形鋼筋兩種,交貨狀態(tài)為直條和盤圓兩種。 光圓鋼筋實際上就是普通低碳鋼的小圓鋼和盤圓。變形鋼筋是表面帶肋的鋼筋,通常帶有2道縱肋和沿長度方向均勻分布的橫肋。橫肋的外 形為螺旋形、人字形、月牙形3種。用公稱直徑的毫米數表示。變形鋼筋的公稱直徑相當于橫截面相等的光圓鋼筋的公稱直徑。鋼筋的公稱直徑 為8-50毫米,推薦采用的直徑為8、12、16、20、25、32、40毫米。 鋼筋在混凝土中主要承受拉應力。變形鋼筋由于肋的作用,和混凝土有較大的粘結能力,因而能更好地承受外力的作用。鋼筋廣泛用于各 種建筑結構、特別是大型、重型、輕型薄壁和高層建筑結構。
◆槽鋼◆
槽鋼是截面為凹槽形的長條鋼材。其規(guī)格表示方法,如120*53*5,表示腰高為120毫米,腿寬為53毫米的槽鋼,腰厚為5毫米的槽鋼,或稱 12#槽鋼。腰高相同的槽鋼,如有幾種不同的腿寬和腰厚也需在型號右邊加a b c 予以區(qū)別,如25a# 25b# 25c#等。 槽鋼分普通槽鋼和輕型槽鋼。熱軋普通槽鋼的規(guī)格為5-40#。經供需雙方協議供應的熱軋變通槽鋼規(guī)格為6.5-30#。槽鋼主要用于建筑結構 、車輛制造和其它工業(yè)結構,槽鋼還常常和工字鋼配合使用。
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加工中心加工H13模具,硬度HRC50-60該用多高的轉速和切削速度
高速銑削淬硬模具鋼的工藝性與經濟性研究
高速切削加工(high-speed cutting, HSC)是先進制造技術的一個重要組成部分,其主要優(yōu)點是可實現加工的高效率和高品質。近年來高速切削加工技術在世界主要經濟發(fā)達國家(如德、英、美、意、日等)發(fā)展迅猛,這些國家生產的高速切削加工機床及輔、配、軟、硬件幾乎每年都以一個新臺階的速度更新換代,目前所能達到的性能指標已是令人瞠目。Micron、Jobs、Haas、Fpt、Dmg等世界著名機床公司近年來大力發(fā)展的快速更換主軸頭技術使同一臺機床能適應多種負載和速度要求(即所謂粗精加工同機“一次過”),在工件的定位、安裝、傳輸等環(huán)節(jié)可節(jié)約大量的非加工時間。
機床主軸的高速旋轉以及進給速度、加速度的相應提高,一方面可直接縮短加工時間,另一方面還因高速切削具有激振頻率特別高、工作平穩(wěn)、振動小的優(yōu)勢而有利于提高加工表面質量,即高速切削加工可作為模具和結構零件的最終加工,通過“以切代磨”或“以切代放電”來提高加工效率和加工質量(即勿需進行費時低效的后續(xù)磨削工序、模具電極電火花加工);工件還可先淬火后切削,直接將硬度高達65HRC的材料高速切削加工至最終尺寸。
高速切削加工的實現除需高速機床外還需配備適宜高速切削的刀具。根據2002年廣東省國際模具高速加工技術研討會上Micron、Jobs、肯納飛碩等公司的特邀報告,近年來德國SGS、日本三菱(神鋼)及住友、瑞士山特維克、美國肯納飛碩等國外著名刀具公司都先后推出了各自的高速切削刀具,不僅有高速切削普通結構鋼的刀具,還有能直接高速切削淬硬鋼的陶瓷刀具等超硬刀具,尤其是涂層刀具異軍突起,在淬硬鋼的半精加工和精加工中發(fā)揮著巨大作用。
近年來我國(尤其華南地區(qū))制造業(yè)發(fā)展迅速,模具和汽車、摩托車制造業(yè)發(fā)達,擁有高速切削機床的企業(yè)不斷增多。然而,與高速切削機床和刀具技術的快速發(fā)展相比,這些企業(yè)在高速切削工藝、檢測及應用軟件等方面的技術還比較落后,與硬件不能配套,致使不少廠家進口的先進設備根本沒有發(fā)揮其應有作用。一方面,主軸轉速可達數萬轉的高速機床卻一直只在幾千轉水平運行,具有高速精加工的條件卻只用于粗加工和半精加工,可切削高硬材料的機床和刀具卻只用來切削普通材料;另一方面,因工件材料與刀具、工藝配伍不當造成加工成本高昂甚至質量事故也時有發(fā)生。為了推廣高速切削加工技術的發(fā)展,幫助企業(yè)合理應用高速切削加工設備與技術,很有必要對高速切削加工的工藝性與經濟性問題進行深入探討。
常用可淬硬模具鋼及高速切削用立銑刀
1 常用塑膠模具鋼和熱作鋼
市場上常見的模具淬硬鋼多用于制造塑膠模和鍛造、壓鑄型腔模,主要供應商有瑞典一勝百(ASSAB)、香港龍記(LUNG KEE)、德國撒斯特(SAARSTAHIL)、日本大同(DAIDO)等公司。表1列出了部分塑膠模具鋼和熱作鋼的品名與性能。傳統(tǒng)的模具鋼加工方法是先銑削后淬硬再磨拋,而用高速切削加工則可粗銑后淬硬再精銑,甚至可實現粗精銑同機一次完成。
表1 幾種常用塑膠模具鋼和熱作鋼
商品名――標準――特性與用途――表面硬度
ASSAB S136;S316H――AISI 420ESR――防酸不銹蝕,耐磨性高,熱處理尺寸變化??;適合于PVC、PP、EP、PC、PMMA塑膠模具,高溫回火后可作高拋光度鏡面塑膠模――低溫回火HRC50~55,高溫回火HRC34~38
SAARSTAHL(SSE) GS2344EFS;GS2344ESR――AISI H13――優(yōu)良的紅硬性、高溫沖擊強度、高溫耐磨性和抗熱沖擊龜裂性,可作擠壓、壓鑄、熱鍛和高溫沖裁工具――180~300℃淬硬至HRC52
LKM2311;LKM2312――AISI P20――硬度均勻,加工性能良好,芯部韌性好,可作高級預硬塑膠模――HRC53~36
DAIDO NAK80――AISI P21 modified ESR――變形小,易研磨拋光,長期使用可維持高精度,可用作高硬度高鏡面模具――供貨時HRC37~41,可淬硬至約HRC60
2 高速切削淬硬鋼常用立銑刀
本文主要討論用于高速切削的整體硬質合金PVD涂層立銑刀(可切削硬化鋼的其它刀具如CBN和陶瓷刀具等不是本文研究重點)。
(1)刀具涂層:能用于高速切削淬硬鋼的刀具涂層主要有(Ti,Al)N或(Ti,C)N,刀具基體為超細顆粒硬質合金。
(2)銑刀主要形式:用于高速切削淬硬鋼的整體立銑刀主要形式有常規(guī)2刃和多刃球頭刀、長頸球頭刀、2刃錐面球頭刀、2刃帶圓弧頭平底刀、長頸帶圓弧頭平底刀、2刃直角平底刀和多刃直角平底刀等。
在我國市場上淬硬鋼常用立銑刀的主要供應商有:日本神鋼(KOBELCO)、日本三菱(MITSUBUSHI),日本UNIMAX、日本日立(HITACHI)、日本住友(SUMITOMO ELECTRIC)、德國SGS、美國肯那飛碩(KENNAMITAL)以及韓國和以色列的涂層刀具廠商,國內企業(yè)也推出了正在開發(fā)試用的產品。
加工淬硬鋼用高速立銑刀的工藝性
本文以三菱公司幾款(Ti,Al)N超硬涂層整體硬質合金精加工立銑刀為例,介紹高速立銑刀的切削性能和工藝參數。對這些刀具均推薦采用干切削(空氣冷卻)和順銑工藝。
①直徑0.2~6mm 2刃直角平底立銑刀:常用于切溝槽。工件硬度小于HRC45時,軸向切深不大于0.1D(刀徑D小于2mm)~0.2D(D大于2mm);工件硬度大于HRC45時,對應于刀徑D小于0.5mm、小于2mm和2mm以上,軸向切深分別不大于0.02D、0.05D和0.1D。
②直徑1~6mm 4刃直角平底立銑刀:常用于側面精加工。工件硬度小于HRC45時,軸向切深不大于1.5D,徑向切深不大于0.1D(刀徑D小于3mm)~0.2D(刀徑D大于4mm);工件硬度大于HRC45時,軸向切深不大于刀徑D,徑向切深不大于0.05D。
③R0.1~3mm 2刃球頭立銑刀:常用于曲面精加工。軸向切深不大于0.1R,徑向切深0.2~0.4R。
高速加工時,上述刀具的切削速度和進給速度隨工件硬度和刀徑不同而變化:隨著工件硬度增大,刀具的轉速尤其是進給速度降低;隨著刀徑增大,刀具的轉速降低但線速度相對較高,進給速度也相應增大(參見表2)。
表2 推薦切削條件
2刃球頭立銑刀:
工件硬度<45HRC時:R1-R2-R3:轉速(r/min):35000-25000-20000;進給量(mm/min):1200-1800-2200
工件硬度45~55HRC時:R1-R2-R3:轉速(r/min):25000-17000-13000;進給量(mm/min):800-900-1000
2刃直角平底立銑刀:
工件硬度<45HRC時:直徑0.5mm-2mm-6mm:轉速(r/min):40000-10000-3500;進給量(mm/min):240-400-400
工件硬度45~55HRC時:直徑0.5mm-2mm-6mm:轉速(r/min):30000-8000-2700;進給量(mm/min):120-120-120
4刃直角平底立銑刀:
工件硬度<45HRC時:直徑1mm-3mm-6mm:轉速(r/min):12000-5300-3200;進給量(mm/min):100-200-360
工件硬度45~55HRC時:直徑1mm-3mm-6mm:轉速(r/min):8900-3200-2000;進給量(mm/min):45-85-150
淬硬鋼高速銑削的經濟性
目前不同廠商生產的(Ti,Al)N涂層硬質合金立銑刀其切削性能有較大差異,市場價格也有很大不同(與其它涂層刀具相比,其價格都比較貴)。直徑2mm以下的小直徑立銑刀售價為100~400元/支,直徑4~8mm立銑刀售價約為200~700元/支。通常隨著刀具直徑的增大,銑刀價格也升高(銑刀最大直徑可達20mm)。
刀徑較大的(Ti,Al)N涂層硬質合金立銑刀高速加工淬硬材料時其強度基本可滿足要求,但用小直徑刀具高速加工窄槽時銑刀則易斷易損。由于(Ti,Al)N涂層硬質合金立銑刀磨損后一般不能進行重磨,因此刀具成本較高;在用于某些模具加工時,刀具成本甚至占到模具總制造成本的12%左右。
用高速銑削法加工模具可能帶來的優(yōu)點有:節(jié)省加工時間,減少加工工序,提高生產率,降低加工成本,改善加工質量。
據分析,用傳統(tǒng)方法加工型腔模具的成本分布大致為:粗加工占12%,半精加工和精加工各占25%,后續(xù)手工修磨占16%,調試占22%。而采用高速銑削法,可大大提高精加工效率,取消或者減少后續(xù)手工修磨工序;如果采用粗精加工同機“一次過”工藝,甚至粗加工和半精加工時間也可大大縮短(比電火花加工快得多)。
加工實例:
①用Mikron(米克朗)公司HSM400加工中心采用“粗、精加工一次過工藝”加工修枝剪鍛模(HRC52),總耗時194分鐘(型腔內外粗銑66分鐘,球頭刀型腔內外半精銑10分鐘,球頭和平底刀30000r/min高速精銑94分鐘,后續(xù)修整24分鐘),最終加工表面粗糙度Ra0.5m。
②HSM400加工中心采用“粗、精加工一次過工藝”加工注塑模(HRC54),總加工時間為468分鐘。粗加工采用4~6刃粗銑刀(直徑2~8mm),轉速20000~8000r/min,進給速度1500~2600mm/min;半精銑和精銑用2刃球頭刀(直徑0.8~1.5mm),轉速36000r/min,進給速度1000~1600mm/min。
③表3給出的是MMC(三菱)KOBELCO(神鋼)的小直徑超硬涂層立銑刀使用實例。
表3 MITSUBISHI MSTAR小直徑超硬涂層立銑刀使用實例
刀具――工件――工藝特性――切削條件――加工效果
2刃球頭刀(R1.5mm)――熱鍛模,材料SKD61(HRC47)――切深0.05~0.1mm的半精加工、精加工――切速:94m/min,進給:0.1mm/tooth,回轉速度:10000r/min,進給速度:2000mm/min,干切削――每把刀具的壽命從原先可切200m增至近600m
4刃直角立銑刀(直徑6mm)――塑料模,S55C――模具型腔側面精加工,切深0.66mm――切速:50m/min,進給:0.04mm/tooth,回轉速度:2650r/min,進給速度:212mm/min,干切削――加工50m后,后刀面磨損高度從原先的0.25mm減小到0.15mm
結語
迅速發(fā)展的高速切削加工機床和刀具技術使淬硬模具的“粗、精加工同機一次過”工藝的應用成為可能,切削加工可作為淬硬模具和結構零件的最終加工,實現“以切代磨拋”或“以切代放電”。因此應用高速銑削加工模具可能帶來節(jié)省加工時間、減少加工工序、提高生產率、降低加工成本、改善加工質量等諸多好處。
目前可用于高速加工淬硬模具鋼的立銑刀主要是超細顆粒硬質合金(Ti,Al)N涂層立銑刀。由于這類刀具價格比較高,而且因其不可重磨、性脆和使用中對受熱均勻的要求較高等,其加工工藝與經濟適應性尚需深入探討研究,以充分發(fā)揮高速銑削的優(yōu)勢。同時,各企業(yè)也應根據自身具體情況制定適宜的高速加工技術應用策略。
viking材料相當于什么材質
VIKING模具鋼是一勝百公司四大神鋼中的一款,合金成分是C:0.5,Cr:8,Mo:1.5,V0.5。通俗來講,VIKING是個低碳版的DC53,剛性足夠,但韌性有所欠缺,在殘酷環(huán)境下工作,有鍛裂風險。使用硬度HRC50-54,比VIKING更韌性更好,剛性更足的模具鋼是UNIMAX,LG。
LG是一款韌性優(yōu)異,耐磨性好的多用途模具鋼。LG的韌性,大約是DC53的8-9倍,使用硬度HRC56-58,高硬度,確保高耐磨性。LG模具鋼用于連接器模具,電位器模具,塑膠模具細長小零件,調整硬度后,不會發(fā)生崩裂,彎曲,移位等不良問題。
溫州的江先生,打來電話說:LG預硬料有什么規(guī)格?我還想多訂一點。
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