本篇文章給大家談?wù)刴35高速鋼抗彎強(qiáng)度，以及m35m42高速鋼對應(yīng)的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助。

m35鋼比鋒鋼的硬度好嗎？

M35等同于國產(chǎn)模具鋼：W6Mo5Cr4V2Co5 標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 9943-1988，通過適當(dāng)?shù)臒崽幚?可得到高硬度(HRC67～70),高紅硬性(625℃4小時(shí),HRC63～65)和高耐磨性，宜于制造強(qiáng)力切割用耐磨、耐沖擊各種工具，高級沖模，螺絲模，較需韌性及形狀復(fù)雜工具，鉸刀、銑刀、鐵頭、沖頭等。主要用途有滾刀、拉刀，端銑刀，易于進(jìn)行冷熱加工; 淬、回火后硬度與 M35 及 M42相同, 分別為 (661)HRC及 (671)HRC。

m35含鈷高速鋼相比價(jià)格低廉且易加工,通過適當(dāng)?shù)臒崽幚?可得到高硬度(HRC67～70),高紅硬性(625℃4小時(shí),HRC63～65)和高耐磨性,韌性和抗彎強(qiáng)度均不低于普通型高速鋼,可克服模具刃口塌陷和崩裂等早期損壞. 特性與應(yīng)用：此鋼為鎢鋼高速。宜于制造強(qiáng)力切割用耐磨、耐沖擊各種工具，高級沖模，螺絲模，較需韌性及形狀復(fù)雜工具，鉸刀、銑刀、鐵頭、沖頭等。主要用途有滾刀、拉刀，端銑刀。

M35鋼是國際上通用的含鈷的高耐磨耗、耐高壓、耐燒結(jié)的超硬高速鋼。使用硬度364HRC。該鋼因含鈷, 故價(jià)格昂貴。為降低價(jià)格, 我國曾研制了不含鈷的廉價(jià)超硬高速鋼 M2Al, 以替代超硬高速鋼 M35 及 M42 鋼。M2Al鋼的工藝性能優(yōu)于M35, 易于進(jìn)行冷熱加工; 淬、回火后硬度與 M35 及 M42相同, 分別為 (661)HRC及 (671)HRC。

化學(xué)成份

碳 C ：0.80～0.90(允許偏差:0.01)

硅 Si：0.20～0.45(允許偏差:0.05)

錳 Mn：0.15～0.40(允許偏差:+0.04)

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：3.75～4.50(允許偏差:0.05)

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.30

銅 Cu：允許殘余含量≤0.25

釩 V ：1.75～2.25(允許偏差:0.05)

鉬 Mo：4.50～5.50(允許偏差:尺寸≤6,0.05;尺寸6,0.10)

鎢 W ：5.50～6.50(允許偏差:尺寸≤10,0.10;尺寸10,0.20)

鈷 Co：4.50～5.50(允許偏差:0.15)

參考對應(yīng)牌號

日本日立 (HITACHI) 標(biāo)準(zhǔn)牌號 YXM4、日本大同 (DAIDO) 標(biāo)準(zhǔn)牌號 SKH55、德國 DIN 標(biāo)準(zhǔn)牌號 S6525、美國 AISI/SAE 標(biāo)準(zhǔn)牌號 M35。 [1]

力學(xué)性能

硬度 ：交貨硬度:(其他加工方法)≤285HB;

(退火)≤269HB。試樣熱處理制度及淬回火硬度:≥64HRC

熱處理規(guī)范

熱處理規(guī)范：淬火,730～840℃預(yù)熱，1190～1210℃(鹽浴爐)或1200～1220℃(箱式爐)加熱，油冷，540～560℃回火2次，每次2h。

交貨狀態(tài)

熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態(tài)交貨，熱軋、鍛制鋼棒以退火+其他加工方法（剝皮、輕拉、磨光或拋光等）加工后交貨。

典型應(yīng)用舉例

1) 可用于制作各種高硬及超高硬鋸條、鉆頭、絲錐、拉刀、滾刀及各種銑刀。

2) 用于冷鍛模、拉深模、切削刀具等。

3) 推薦表殼廠、螺絲廠等冷沖壓制品行業(yè)使用。

M35是什么材質(zhì)

AISI M35/1.3243/SKH55/M35鋼是一種國際通用的含鈷超硬高速鋼，具有高耐磨、耐高壓、耐燒結(jié)等特點(diǎn)。

M35含鈷高速鋼價(jià)格低廉，易于加工，經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚恚捕雀撸℉RC67-70），紅硬度高（625℃，4h，HRC63-65），耐磨性、韌性和抗彎強(qiáng)度均不低于普通高速鋼，可以克服早期損壞，如模具邊緣塌陷和碎屑。

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M35鋼也稱為HSSE或HSS-E。它與M2相似，但添加更多5%的鈷，這將增加熱硬度。M35具有良好的機(jī)械加工性、韌性、硬度、耐磨性和切削能力。由于M35刀具的廣泛使用，這些刀具的性能得到了很好的平衡。

化學(xué)成分

C (％):? ? ?0.87 ~ 0.95

Si (％):? ? ≤ 0.45

Mn (％):? ≤ 0.40

P (％)≤:? 0.030

S (％)≤:? 0.030

Cr (％):? ?3.80 ~ 4.50

Mo (％):? 4.70 ~ 5.20

W (％):? ? 5.90 ~ 6.70

V (％):? ? ?1.70 ~ 2.10

Co (％):? 4.50 ~ 5.00

M35鋼退火

退火必須在熱加工、鍛造或再硬化之前進(jìn)行。以不超過每小時(shí)220C的速率將溫度加熱至850至900C（總厚度每25毫米一小時(shí)）。在爐內(nèi)以每小時(shí)10到20C的速度控制緩慢冷卻至大約600C，然后在靜止空氣中冷卻。達(dá)到的M35退火硬度應(yīng)為260布氏硬度或更低。

M35鋼應(yīng)力消除

建議在機(jī)加工后和硬化前消除應(yīng)力，以盡量減少變形的可能性。在中性氣氛中加熱至600至700C，浸泡約兩小時(shí)，然后在爐中緩慢冷卻。

M35鋼硬化

用兩個(gè)步驟預(yù)熱M35，第一步450-500C，每25 mm保持20~30分鐘；第二步850-900C，然后到適當(dāng)?shù)挠不瘻囟?050C-1220C。

淬火介質(zhì)：油（40～60℃）、空氣或熱水浴。

用于對熱硬度要求很高的場合。對于冷加工應(yīng)用來說，它也是一個(gè)高質(zhì)量的耐磨等級。常用于切割工具，包括拉刀、立銑刀、帶鋸片、銑刀、鉸刀和冷加工工具。

M2 ,M35 , M42 高速鋼的性能

從壞到好的順序是m2、M25和M42

M35在M2的基礎(chǔ)上添加5%的CO和鈷含量。

在M35的基礎(chǔ)上，M42的W含量顯著降低，Mo含量增加到8%左右。

在物理性能方面，M35比m2具有更高的韌性、硬度和耐磨性。同時(shí)，耐高溫元素鈷也使鉆頭性能良好。

M42的硬度大大提高，綜合性能優(yōu)于M35。

拓展資料：

高速鋼性能特點(diǎn)：

高性能高速鋼具有較好的硬度和熱硬度，是通過改變高速鋼的化學(xué)成分，提高其性能而開發(fā)的新品種。高性能高速鋼具有較高的硬度和熱硬度。當(dāng)切削溫度達(dá)到650℃時(shí)，硬度仍能保持在60HRC以上。耐久性是普通高速鋼的1.5-3倍。適用于高溫合金、不銹鋼、鈦合金、高強(qiáng)度鋼等難加工材料的制造加工工具。高性能高速鋼主要有四個(gè)品種：高碳高速鋼、高釩高速鋼、含鈷高速鋼和鋁高速鋼。

一、高碳高速鋼

品牌為9w18cr4v。由于其含碳量高（0.9%），因此具有良好的硬度、耐磨性和熱硬度。在切削不銹鋼、耐熱合金等難加工材料時(shí)，其制造的刀具使用壽命顯著提高，但其抗彎強(qiáng)度為3000mpa，沖擊韌性低，熱處理工藝要求嚴(yán)格。

二、高釩體系

品牌包括w12cr4v4mo和w6mo5cr4v3（美國品牌m3），釩含量為3-4%，大大提高了耐磨性，但易磨性變差。高釩高速鋼的使用和發(fā)展也依賴于磨削技術(shù)和砂輪技術(shù)的發(fā)展。

三、鈷高速鋼

該品牌為w2mo9cr4vco8（美國品牌M42）。這種高性能高速鋼的性能特點(diǎn)是低釩含量（1%）和高鈷含量（8%）。在淬火和加熱過程中，鈷可以促進(jìn)碳化物在基體中的更多溶解，并利用高基體硬度來提高耐磨性。

四、這種高速鋼具有良好的硬度、熱硬度、耐磨性和可磨性。熱處理硬度可達(dá)到67-70hrc，但也采用特殊的熱處理方法獲得67-68hrc硬度，以改善其切削性能（特別是斷續(xù)切削），提高沖擊韌性。鈷高速鋼可制成各種刀具，用于切削難加工材料。由于其良好的磨削性能，可制成復(fù)雜的刀具，在世界上得到了廣泛的應(yīng)用。然而，中國缺乏鈷資源，鈷高速鋼價(jià)格昂貴，約為普通高速鋼的5-8倍。

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