關(guān)于日本大同dha1是什么鋼材的信息

博主:adminadmin 2023-04-25 11:48:01 條評論
摘要:本篇文章給大家談?wù)勅毡敬笸琩ha1是什么鋼材,以及對應(yīng)的知識點(diǎn),希望對各位有所幫助。4Cr5MoSiV1牌號是什么意思4Cr5MoSiV1是合金鋼材料,數(shù)...
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本篇文章給大家談?wù)勅毡敬笸琩ha1是什么鋼材,以及對應(yīng)的知識點(diǎn),希望對各位有所幫助。

4Cr5MoSiV1牌號是什么意思

4Cr5MoSiV1是合金鋼材料,數(shù)字代表里面的化學(xué)成分含量,4代表含碳量

關(guān)于日本大同dha1是什么鋼材的信息

4Cr5MoSiV1特性及用途:

系引進(jìn)美國的H13空淬硬化熱作模具鋼。其性能、用途和4Cr5MoSiV鋼基本相同,但因其釩含量高一些,故中溫(600度)性能比4Cr5MoSiV鋼要好,是熱作模具鋼中用途很廣泛的一種代表性鋼號。

合金工具鋼簡稱合工鋼,是在碳工鋼的基礎(chǔ)上加入合金元素而形成的鋼種。其中合工鋼包括:量具刃具用鋼、耐沖擊工具用鋼、冷作模具鋼、熱作模具鋼、無磁模具鋼、塑料模具鋼。

4Cr5MoSiV1是熱作模具鋼。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T1299—2000。

統(tǒng)一數(shù)字代號A20502

4Cr5MoSiV1化學(xué)成分:

碳 C :0.32~0.45

硅 Si:0.80~1.20

錳 Mn:0.20~0.50

硫 S :≤0.030

磷 P :≤0.030

鉻 Cr:4.75~5.50

鎳 Ni:允許殘余含量≤0.25

銅 Cu:允許殘余含量≤0.30

釩 V :0.80~1.20

鉬 Mo:1.10~1.75

4Cr5MoSiV1物理性能:

密度為7.8t/m3;

彈性模量E為210000MPa。

4Cr5MoSiV1鋼的臨界溫度:

臨界點(diǎn) 溫度(近似值)/℃

Ac1 860

Ac3 915

Ar1 775

Ar3 815

Ms 340

Mf 215

4Cr5MoSiV1鋼的線(膨)脹系數(shù):

溫度/℃ 線(膨)脹系數(shù)/℃-1

20~100 9.110-6

20~200 10.310-6

20~300 11.510-6

20~400 12.210-6

20~500 12.810-6

20~600 13.210-6

20~700 13.510-6

4Cr5MoSiV1鋼的熱導(dǎo)率:

溫度/℃ 熱導(dǎo)率/W(mK)-1

25 32.2

650 28.8

4Cr5MoSiV1力學(xué)性能:

硬度:退火≤235HB,壓痕直徑≥3.95mm

4Cr5MoSiV1熱處理工藝:

熱處理:(交貨狀態(tài):布氏硬度HBW10/3000(小于等于235)),淬火:790度+-15度預(yù)熱,1000度(鹽?。┗?010度(爐控氣氛)+-6度加熱,保溫5~15min空冷,550度+-6度回火;退火、熱加工;

交貨狀態(tài):鋼材以退火狀態(tài)交貨。

DHA1模具鋼硬度是多少

DHA1熱作壓鑄模具鋼具有優(yōu)良的淬透性,抗高溫回火軟化性強(qiáng),耐高溫沖擊的抗熱疲勞性以及好的抗高溫熔損性

DHA1熱作壓鑄模具鋼具有優(yōu)良的淬透性,抗高溫回火軟化性強(qiáng),耐高溫沖擊的抗熱疲勞性以及好的抗高溫熔損性。

DHA1的特點(diǎn)

1. 細(xì)小球狀碳化物均勻分布

2. 良好的耐熱平衡性與淬透性出

3. 抗高溫回火軟化性強(qiáng)

4. 耐高溫沖擊和熱疲勞性優(yōu)異

5. 抗高溫熔損性強(qiáng)

6. 良好的切削性

DHA1用途

鋁鋅壓鑄模

2.鋁熱擠壓鑄

3.沖壓模

4.壓鑄模部件

5.塑膠模

6.諸機(jī)械部件

鋁、鋅壓鑄模:使用硬度HRC41~48;

模具附件(柱塞套筒、沖頭等):使用硬度HRC45~50;

熱擠壓模:使用硬度HRC43~48;

熱剪切刀片:使用硬度HRC35~45;

熱沖壓模:使用硬度HRC42~50;

化學(xué)成分

JIS相應(yīng)鋼號SKD61

C 0.32~0.42

Si 0.80~0.10

Mn ≤0.5

Cr 4.50~5.50

Mo 1.00~1.50

V 0.80~1.20

熱處理工藝

該鋼的鍛造溫度為1100~900℃,

退火溫度為820~870℃,緩冷,退火硬度≤229HB;

淬火溫度為1000~1050℃,空冷;

回火溫度為550~650℃,空冷。

淬火回火后硬度≤53HRC。相應(yīng)的相變點(diǎn)為:Ac為847~918℃;Ar為769~725℃;1030℃奧氏體化后的Ms為320℃。

該鋼1050℃奧氏體化油冷的淬火硬度可達(dá)55HRC,此時(shí)的夏氏沖擊值保持在較高水平(經(jīng)600℃1hr回火);淬火后在560℃回火1hr硬度能達(dá)到峰值,接近55HRC,經(jīng)600℃回火1hr硬度為50HRC左右。   該鋼可施行570℃3hr的鹽浴滲氮處理,可使表面硬度高達(dá)1100HV(載荷300g)。

DH31-S鋼的淬透性,耐熱疲勞開裂性和耐熱熔模性均高于DHA-1。按介紹資料估算,DHA-1鋼1030℃奧氏體化,150mm圓棒空冷可淬得馬氏體組織;對DJ31~S鋼同樣條件可達(dá)200mm左右。該鋼退火后硬度≤235HB,切削加工性相對SKD61稍有降低。

各位才子,大家好我想問一下鑄鋁模具用什么材料做最好,

用優(yōu)質(zhì)壓鑄模具材料8407

日立金屬制鋼

SGT、CRD、SLD、SLD8、HMD5、DAC、DAC55、DBC、FDAC、E-DAC、CENA1、YCS3、ACD37、HPM7、HPM1、HPM31、HPM38、HPM50、YXM1、YXR3、YXR33、HAP10、HAP40、

日本大同特殊鋼材

YK30、GOA、(DC11.SKD11)、DC53、(DHA1.SKD61) 、DH21、DH2F、PX-5、PX-88、NAK55、NAK80、S-STAR、G-STAR、SKH-9、SKH-51、

日本高周波鋼業(yè)

K3M、KS3、KD1、(KD11、SKD11)、KD12、KSM、H51、HM35、KMX2、KXM、KPM30、420M、KDASS、KAP65、KAP88、KSP2、KSP1、(KDA、SKD61)

瑞典一勝百純潔鋼材

DF-3、XW-42 、XW-10、635、ASSAB88、VIKING、DIEVAR、8407、QRO-90、HOTVAR、618HH、718HH、EM38、168S、S136、ELMAR、ALUMEC、VANADIS-4、VANADIS-10、ASP-23、

歐州第一品牌布德魯斯

2510、2379、2363、2343、2344、2367、2311、638、2738、2316、2083、2767、4125、 3343、3207、TSP-4

dhai鋼材和skd61有什么區(qū)別性能一樣嗎

DHAI是采用特殊煉鋼技術(shù)和嚴(yán)密質(zhì)量控制得到的純度高且組織微細(xì)的鋼材,DHAI的等向性(各向同性)要比一般傳統(tǒng)煉制度SKD61更佳。

這對于模具的抗機(jī)械疲勞及熱應(yīng)力疲勞性能更具價(jià)值,如壓鑄模具、鍛造模具及擠型模具等。因此采用DHAI的模具硬度可比普通SKD61提供1-2HRC而不會犧牲韌性。硬度高可以減緩熱龜裂的發(fā)生,提供模具壽命。

鋼材特性

優(yōu)良的耐熱沖擊和抗龜裂能力

高溫強(qiáng)度高

不論大小尺寸,韌性及延展性高且各向同性好

加工性及拋光性優(yōu)良

優(yōu)良的淬透性

良好的熱處理尺寸穩(wěn)定性

出廠狀態(tài)

HB 180

化學(xué)成份

C :0.38  

Cr :5.3  

Mn :0.4  

Si :1.0  

Mo :1.3  

V :0.9  

主要用途

壓鑄模、嵌入件、型芯,模仁、澆口、噴嘴、頂針(氮化)、柱塞,套筒

擠壓模具:

模仁、模托,襯墊,襯套,頂桿,承塊

熱鍛模具 :

鋁鎂合金、銅合金、鋼鐵

塑膠模具:

注型模、壓縮轉(zhuǎn)移模

其他用途:

厚鋼板沖孔廢鐵剪、熱剪、模具套環(huán)

上海艾荔艾金屬材料,竭誠為您服務(wù)。

模具鋼材有哪些牌號

序 號日本大同金屬材料 牌號序 號瑞典一勝百 牌號序號奧地利百祿 牌號序號國內(nèi)優(yōu)質(zhì)鋼種 牌號3.1DHA1鋼 4.18402鋼5.1W330鋼6.14Cr5MoSiV1 鋼3.2DH21鋼4.2

8407鋼5.2W302鋼6.25CrMnMo 鋼3.3DH31-S鋼 4.3QRO-90鋼5.3W303鋼6.35CrNiMo 鋼3.4DH2F鋼

5.4W321鋼6.4HM1/HM3 鋼3.5DH42鋼

6.5012Al 鋼3.6GFA鋼

6.6GR 鋼

6.7CG-2 鋼

提問:ST44 是什么材質(zhì)

日本大同DHA1 化學(xué)成份: C碳 Si矽 Mn錳 Cr鉻 Mo鉬 V釩 0.38 0.9 0.5 5.2 1.25 0.9 出廠狀態(tài): 退火至約229HB 產(chǎn)品說明: 適用于形狀復(fù)雜、精密之模具及零部件;切削性能出色,便于加工及雕模;可望縮短模具加工周期、降低成本;如施以表面處理可以進(jìn)一步提高耐磨性和耐蝕性.

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