今天給各位分享m35m42材質(zhì)的區(qū)別的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)m35m42m4區(qū)別進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

鋼材M42與M35的區(qū)別

W6Mo5Cr4V2Co5簡(jiǎn)稱M35 退火溫度：840-860 去應(yīng)力退火：720-760 淬火溫度：1200-1235 淬火冷卻介質(zhì)：鹽浴600℃以下，也可用油冷或空冷正?；鼗饻囟龋?40-560 淬回火洛氏硬度：64-67 特性：鎢鉬系一般含鈷高速鋼，紅硬性、高溫硬度、耐磨性均較W6Mo5Cr4V2要高，鋼的切削性能較好，但強(qiáng)度和沖擊韌性較低，熱加工及熱處理時(shí)，易于氧化脫碳。用途：用于制作高速切削機(jī)床的刀具和要求耐高溫并有一定振動(dòng)載荷的刀具。

W2Mo9Cr4VCo8簡(jiǎn)稱M42 退火溫度：860-880 去應(yīng)力退火：720-760 淬火溫度：1160-1190 淬火冷卻介質(zhì)：鹽浴600℃以下，也可用油冷或空冷正?；鼗饻囟龋?40-560 淬回火洛氏硬度：66-68 特性：鎢鉬系高碳含鈷超硬型高速鋼，具有高的常溫硬度的高溫硬度、高紅硬性、易磨削等特點(diǎn)，加工超高強(qiáng)度鋼等難加工材料時(shí)表現(xiàn)了良好的切削性能，但韌性稍差。用途：用于制各種復(fù)雜的高精度的刀具，如精密拉刀、成形銑刀、專用車刀及各種高硬度刀具，可用于對(duì)難加工，超高強(qiáng)度材料的切削加工。

高速鋼 M35 M42 4341 6542 的區(qū)別??！各適用于哪種金屬加工以及 銑制 軋制 全磨制鉆頭的區(qū)別??！

麻花鉆頭的材料有45#高碳鋼用于軟木料、硬木料、軟金屬，有GCr15軸承鋼用于軟木料到一般的鐵，有4241#高速鋼用于軟金屬、鐵和普通的鋼，4341#高速鋼用于軟金屬、鋼、鐵，不銹鋼，9341#高速鋼用于鋼、鐵、不銹鋼。

6542#（M2）高速鋼廣泛用于不銹鋼，M35(鈷高速鋼）廣泛用于不銹鋼。最普通的差的就是45#鋼，一般的就4241#的高速鋼，好點(diǎn)的M2的就差不多了。

1、4241材質(zhì)：此種材質(zhì)適合鉆普通金屬，比如鐵、銅、鋁合金等中低硬度金屬，以及木材，不適用于鉆不銹鋼、碳鋼等高硬度金屬。在適用范圍內(nèi)，質(zhì)量還算不錯(cuò)，適合五金店批發(fā)銷售。

2、9341材質(zhì)：此種材質(zhì)適合鉆普通金屬，比如鐵、銅、鋁合金等金屬，以及木材，適用于鉆不銹鋼薄板，厚的不建議使用。在適用范圍內(nèi)，質(zhì)量中等。

3、 6542材質(zhì)：此種材質(zhì)適合鉆各種金屬，比如不銹鋼、鐵、銅、鋁合金等中低硬度金屬，以及木材。在適用范圍內(nèi)，質(zhì)量中高等，耐用性非常高。

4、M35含鈷材質(zhì)：此材質(zhì)是目前市面上高速鋼中性能最好的牌號(hào)，含鈷保證了高速鋼的硬度以及韌性。適用于鉆各種金屬，比如不銹鋼、鐵、銅、鋁合金、鑄鐵。

M2 ,M35 , M42 高速鋼的性能

從壞到好的順序是m2、M25和M42

M35在M2的基礎(chǔ)上添加5%的CO和鈷含量。

在M35的基礎(chǔ)上，M42的W含量顯著降低，Mo含量增加到8%左右。

在物理性能方面，M35比m2具有更高的韌性、硬度和耐磨性。同時(shí)，耐高溫元素鈷也使鉆頭性能良好。

M42的硬度大大提高，綜合性能優(yōu)于M35。

拓展資料：

高速鋼性能特點(diǎn)：

高性能高速鋼具有較好的硬度和熱硬度，是通過改變高速鋼的化學(xué)成分，提高其性能而開發(fā)的新品種。高性能高速鋼具有較高的硬度和熱硬度。當(dāng)切削溫度達(dá)到650℃時(shí)，硬度仍能保持在60HRC以上。耐久性是普通高速鋼的1.5-3倍。適用于高溫合金、不銹鋼、鈦合金、高強(qiáng)度鋼等難加工材料的制造加工工具。高性能高速鋼主要有四個(gè)品種：高碳高速鋼、高釩高速鋼、含鈷高速鋼和鋁高速鋼。

一、高碳高速鋼

品牌為9w18cr4v。由于其含碳量高（0.9%），因此具有良好的硬度、耐磨性和熱硬度。在切削不銹鋼、耐熱合金等難加工材料時(shí)，其制造的刀具使用壽命顯著提高，但其抗彎強(qiáng)度為3000mpa，沖擊韌性低，熱處理工藝要求嚴(yán)格。

二、高釩體系

品牌包括w12cr4v4mo和w6mo5cr4v3（美國品牌m3），釩含量為3-4%，大大提高了耐磨性，但易磨性變差。高釩高速鋼的使用和發(fā)展也依賴于磨削技術(shù)和砂輪技術(shù)的發(fā)展。

三、鈷高速鋼

該品牌為w2mo9cr4vco8（美國品牌M42）。這種高性能高速鋼的性能特點(diǎn)是低釩含量（1%）和高鈷含量（8%）。在淬火和加熱過程中，鈷可以促進(jìn)碳化物在基體中的更多溶解，并利用高基體硬度來提高耐磨性。

四、這種高速鋼具有良好的硬度、熱硬度、耐磨性和可磨性。熱處理硬度可達(dá)到67-70hrc，但也采用特殊的熱處理方法獲得67-68hrc硬度，以改善其切削性能（特別是斷續(xù)切削），提高沖擊韌性。鈷高速鋼可制成各種刀具，用于切削難加工材料。由于其良好的磨削性能，可制成復(fù)雜的刀具，在世界上得到了廣泛的應(yīng)用。然而，中國缺乏鈷資源，鈷高速鋼價(jià)格昂貴，約為普通高速鋼的5-8倍。

滾齒刀M35和M42的材料的區(qū)別？哪種狀態(tài)用M35的材料？

42CrMo材料，其對(duì)應(yīng)國際標(biāo)準(zhǔn)組織牌號(hào):42CrMo4；對(duì)應(yīng)日本牌號(hào)：SCM440；對(duì)應(yīng)德國牌號(hào)：42CrMo4；

近似對(duì)應(yīng)美國牌號(hào)：4140

●特性及適用范圍：

強(qiáng)度、淬透性高，韌性好，淬火時(shí)變形小，高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。用于制造要求較35CrMo鋼強(qiáng)度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件，如機(jī)車牽引用的大齒輪、增壓器傳動(dòng)齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于

2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具，并且可以用于折彎機(jī)的模具等，還可以用于風(fēng)力發(fā)電電的齒圈和回轉(zhuǎn)支承

。

●化學(xué)成份：

碳

C

：0.38～0.45

硅

Si：0.17～0.37

錳

Mn：0.50～0.80

硫

S

：允許殘余含量≤0.035

磷

P

：允許殘余含量≤0.035

鉻

Cr：0.90～1.20

鎳

Ni：允許殘余含量≤0.030

銅

Cu：允許殘余含量≤0.030

鉬

Mo：0.15～0.25

●力學(xué)性能：

抗拉強(qiáng)度

b

(MPa)：≥1080(110)

屈服強(qiáng)度

s

(MPa)：≥930(95)

伸長(zhǎng)率

5

(％)：≥12

斷面收縮率

(％)：≥45

沖擊功

Akv

(J)：≥63

沖擊韌性值

kv

(J/cm2)：≥78(8)

現(xiàn)在市場(chǎng)有12~800規(guī)格的圓鋼

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