今天給各位分享鋁合金模具壓鑄材料的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)鋁合金壓鑄模具加工工藝進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開(kāi)始吧！

鋁合金壓鑄模具的材料應(yīng)該怎么選

鋁合金壓鑄模具的工作條件與其他的模具不同，一般須在500攝氏度左右進(jìn)行工作，除了受到高壓作用外，還要承受高溫影響。所以對(duì)于鋁合金壓鑄模具的模具用鋼，鋁合金壓鑄廠選擇還是需要有一定的要求。

一、優(yōu)良的切削加工性

大多數(shù)鋁合金壓鑄模具，除CNC數(shù)控機(jī)床加工外，還需進(jìn)行一定的切削加工與鉗工修配。為延長(zhǎng)切削刀具的使用壽命，增強(qiáng)切削性能，減少表面粗糙度，塑料模具用鋼的硬度必須適當(dāng)，以免給鋁合金壓鑄廠造成刀具的過(guò)量消耗。

二、良好的熱穩(wěn)定性

鋁合金壓鑄模具的零件形狀往往比較復(fù)雜，淬火后難以加工，因此，應(yīng)盡量選用具有良好的熱穩(wěn)定性的。當(dāng)鋁合金壓鑄模具成型加工經(jīng)熱處理后，因線膨脹系數(shù)小，熱處理變形小，溫度差異引起的尺寸變化率小，金相組織與模具尺寸穩(wěn)定，可減少或不再進(jìn)行加工，即可保證模具尺寸精度與表面粗糙度要求。

三、良好的拋光性能

高品質(zhì)的鋁合金壓鑄件，要求型腔表面的粗糙度值小。所以鋁合金壓鑄廠必須對(duì)型腔須進(jìn)行拋光，減小表面粗糙度值。為此，選用的鋼材要求材料雜質(zhì)少、組織微細(xì)均一、無(wú)纖維方向性，拋光時(shí)不應(yīng)出現(xiàn)麻點(diǎn)或桔皮狀缺陷。

四、足夠的表面硬度與耐磨性

經(jīng)過(guò)熱處理的模具應(yīng)有足夠的表面硬度，以保證模具有足夠的剛度。模具在工作中，由于鋁合金液的填充與流動(dòng)要承受較大的壓力與摩擦力，要求模具保持形狀精度與尺寸精度的穩(wěn)定性，保證模具有足夠的使用壽命。

模具的耐磨性，取決于鋼材的化學(xué)成分與熱處理硬度，因此，提高模具硬度有利于增強(qiáng)其耐磨性。

此外，在選擇材料時(shí)，還須考慮防止擦傷與膠合，如兩表面存在相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，則盡量避免選擇組織結(jié)構(gòu)相同的材料，特殊情況下，可將一面施鍍或氮化，使兩面具有不同的表面結(jié)構(gòu)。

鋁合金壓鑄件中常見(jiàn)的鋁合金材料有哪些

鋁合金壓鑄件中的鋁合金材料主要分為鋁硅合金、鋁硅銅合金、鋁鎂合金三種材料：

鋁硅合金：主要包含YL102（ADC1、A413.0等)、YL104（ADC3、A360）；

鋁硅銅合金：主要包含YL112（A380、ADC10等）、YL113（3830）、YL117（B390、ADC14）ADC12等；

鋁鎂合金：主要包含302（5180、ADC5、）ADC6等。

對(duì)于鋁硅合金、鋁硅銅合金，固名思義，其成分除鋁之外，硅與銅是主要構(gòu)成；通常情況下，硅含量在6-12%之間，主要起到提高合金液流動(dòng)性的作用；銅含量?jī)H次之，主要起到增強(qiáng)強(qiáng)度及拉伸力的作用；鐵含量通常在0.7-1.2%之間，在此比例之內(nèi)，工件的脫模效果最佳；通過(guò)其成分構(gòu)成可以看出，此類合金是不可能氧化上色的，即使采用脫硅氧化，也難以達(dá)到理想效果。對(duì)于鋁鎂合金，是可以氧化上色的，這是區(qū)別與其它合金的一個(gè)重要特點(diǎn).

目前鋁合金壓鑄件一般常用A380，A360，A390，ADC-1，ADC-12等材料。ADC12相當(dāng)于美國(guó)ASTM標(biāo)準(zhǔn)的A383，而A380相當(dāng)于日本標(biāo)準(zhǔn)的ADC10。在日本，ADC12被廣泛應(yīng)用，但在美國(guó)，A380被廣泛應(yīng)用，兩者的成分也較接近，只不過(guò)Si的含量差異大些，ADC12為9.5~12%，而A380i的含量為7.5~9.5%，另外Cu的含量也有些差異，ADC12為1.5~3.5%，而A380為2.0~4.0%，其它成分基本相同。

在我國(guó)最常用的是ADC12材料和ADC6材料。兩種材料的主要區(qū)別在于ADC12的Si,Fe,Cu,Zn,Ni,Sn的含量高于ADC6，而Mg的含量則低于ADC6，ADC12壓鑄成型及機(jī)械加工性能會(huì)好一些，耐腐蝕性能方面則遜于ADC6材料。

鋁合金壓鑄用什么材質(zhì)

鋁合金壓鑄用ADC12。

鋁合金壓鑄類產(chǎn)品主要用于電子、汽車、電機(jī)、家電和一些通訊行業(yè)等，一些高性能、高精度、高韌性的優(yōu)質(zhì)鋁合金產(chǎn)品也被用于大型飛機(jī)、船舶等要求比較高的行業(yè)中。

壓鑄特別適合制造大量的中小型鑄件，因此壓鑄是各種鑄造工藝中使用最廣泛的一種。

同其他鑄造技術(shù)相比，壓鑄的表面更為平整，擁有更高的尺寸一致性。

擴(kuò)展資料：

特點(diǎn)：

壓力鑄造簡(jiǎn)稱壓鑄，是一種將熔融合金液倒入壓室內(nèi)，以高速充填鋼制模具的型腔，并使合金液在壓力下凝固而形成鑄件的鑄造方法， 壓鑄區(qū)別于其它鑄造方法的主要特點(diǎn)是高壓和高速。

1、金屬液是在壓力下填充型腔的，并在更高的壓力下結(jié)晶凝固，常見(jiàn)的壓力為15—100MPa。

2、金屬液以高速充填型腔，通常在10—50米/秒，有的還可超過(guò)80米/秒，（通過(guò)內(nèi)澆口導(dǎo)入型腔的線速度—內(nèi)澆口速度），因此金屬液的充型時(shí)間極短，約0.01—0.2秒（須視鑄件的大小而不同）內(nèi)即可填滿型腔。

壓鑄是一種精密的鑄造方法，經(jīng)由壓鑄而鑄成的壓鑄件之尺寸公差甚小，表面精度甚高，在大多數(shù)的情況下，壓鑄件不需再車削加工即可裝配應(yīng)用，有螺紋的零件亦可直接鑄出。

參考資料：百度百科-鋁合金壓鑄

參考資料：百度百科-壓鑄

鋁合金壓鑄件材質(zhì)有哪些？

有鋁鎂合金，鋁硅合金和鋁鋅合金等多種材質(zhì)的鋁合金壓鑄件，具體要用什么合金還是要看用在哪方面。像鎮(zhèn)江金華鋁業(yè)有限公司就可以接受訂制，有什么需要事先和廠家說(shuō)好就可以了。百度回答謝邀

求助 鋁合金壓鑄用什么鋼材好?

鋁合金壓鑄模目前一般認(rèn)為H13類鋼材較好，但要注意鋼材的純潔度，大的，形狀復(fù)雜的要注意模胚材料的鍛造，熱處理時(shí)采用真空熱處理到HRC48度左右，大的偏上限，小的偏下限。一點(diǎn)不成熟的意見(jiàn)，見(jiàn)笑！

鑄鋁件模具是什么材料

一般是砂鑄，木材和鋁鑄。鋁件模具的材料是要根據(jù)批量和尺寸要求進(jìn)行選擇材質(zhì)的。

鑄鋁模具是一種將純鋁或鋁合金錠按標(biāo)準(zhǔn)的成份比例配制后，經(jīng)過(guò)人工加熱將其變成鋁合金液體或熔融狀態(tài)后再通過(guò)的模具或相應(yīng)工藝將鋁液或熔融狀態(tài)的鋁合金澆注進(jìn)型腔，經(jīng)冷卻形成所需要形狀鋁件的一種工藝方法。

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