今天給各位分享asp60和pm60一樣嗎的知識，其中也會對asp60與m390區(qū)別進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

Asp60模具鋼的密度是多少

ASP 60 是一種高鈷合金粉末高速鋼，也叫PM 60 SuperClean，高達(dá)10.5%的鈷含量能顯著提高鋼材的高溫性能(紅硬性、抗回火性)、抗壓強(qiáng)度、彈性模量。PM 60 SuperClean含大量顆粒細(xì)小、異常堅(jiān)硬且分布均勻的碳化物，其是由高含量的碳與大量的碳化物形成元素(如鉻，鉬，鎢和釩)結(jié)合形成的。ASP 60的密度請看下圖參數(shù)表：

asp60模具鋼熱處理方法是?1、淬火溫度是多少？冷卻介質(zhì)是什么？回火幾次？每次回火的溫度是多少？

ASP 60 是一種高鈷合金粉末高速鋼，也叫PM 60 SuperClean

PM 60 SuperClean通過熱處理可以得到非常高的硬度和抗壓強(qiáng)度，它擁有同其他PM系列材料一樣好的熱處理尺寸穩(wěn)定性。雖然是高合金鋼，但它的韌性非常高。

加工處理：

1.

抗彎強(qiáng)度：四點(diǎn)彎曲試驗(yàn)原始直徑：? 6 mm/；試樣尺寸：? 5 mm；回火：560C保溫1小時(shí)，3次回火。

2.

沖擊強(qiáng)度：室溫下不同硬度水平的近似沖擊強(qiáng)度原始尺寸：9 x 12 mm；；試樣尺寸：7 x 10 x 55 mm；試樣形狀：無缺口；回火：560℃保溫1小時(shí)，3次回火。

3.

軟化退火：在保護(hù)氣氛下，加熱至850 - 900℃。在爐中以10C/小時(shí)的速度冷卻到700℃，然后空冷。

4.

消除應(yīng)力：工件經(jīng)粗加工后，加熱到600 - 700℃， 保溫2小時(shí)，緩慢冷卻至500℃，然后空冷。

5.

淬火：預(yù)熱溫度: 450 - 500C 和 850 - 900C奧氏體化溫度: 1100 - 1180C,模具應(yīng)注意保護(hù)，以免淬火過程中出現(xiàn)脫碳或氧化。560C回火3次，每次保溫1小時(shí)的硬度。

6.

淬火介質(zhì)：在真空爐中，以足夠的正壓(≥2bar)高速冷卻，540℃等溫淬火，空氣或氣體強(qiáng)制冷卻，注意： 模具淬火必須連續(xù)冷卻至約50℃，然后立即回火， 當(dāng)模具需要最佳韌性時(shí)，請使用等溫淬火槽或高壓氣體冷卻。

7.

回火：不論使用何種奧氏體化溫度，均須以560℃回火，且回火3次，每次回火保溫至少1小時(shí)，每次回火后必須冷卻到室溫，三次回火后的殘余奧氏體量應(yīng)低于1%。

asp60鋼材可以做模具的模芯嗎?

APS60高速鋼是一種高鈷合金粉末高速鋼，也叫PM 60 SuperClean，它是可以作為特種模具的模芯材料的，但是模具用途必須非常有針對性，畢竟高速鋼的韌性和硬度不能很好的兼具。

APS60高達(dá)10.5%的鈷含量能顯著提高鋼材的高溫性能(紅硬性、抗回火性)、抗壓強(qiáng)度、彈性模量。材料富含細(xì)小顆粒碳化物難以萌生裂紋，提高了材料的耐磨損性能，所以用作特殊模具的模芯是完全可以的。

APS60粉末高速鋼特別適用需要同時(shí)滿足極高耐磨損性和抗壓強(qiáng)度的冷作模具或者模具模芯，其特性為：極高的耐磨性、極高的抗壓強(qiáng)度、良好的整體淬硬性、良好的韌性、良好的熱處理尺寸穩(wěn)定性和非常好的抗回火性。

APS60粉末高速鋼的典型應(yīng)用包括：沖切薄的、具有磨損性的材料，例如電工用矽鋼片和墊片，同時(shí)也是替代硬質(zhì)合金的一個(gè)很好的選擇，后者易于開裂和崩角。

APS60粉末高速鋼通過熱處理可以得到非常高的硬度和抗壓強(qiáng)度，它擁有同其他PM系列材料一樣好的熱處理尺寸穩(wěn)定性，雖然是高合金鋼，但它的韌性非常高，所以可以作為某種特種沖壓模具的模芯材料使用的。

asp60和pm60一樣嗎的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。