今天給各位分享大同特殊鋼有哪些的知識，其中也會對大同有什么鋼廠進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

制造軍刀用的鋼材都有哪些型號？性能如何?

作品相關(guān) 刀刃的材料

440-C:美國制之優(yōu)質(zhì)不恴鋼材,含鉻量高達(dá)16-18%。最初被應(yīng)用於外科手術(shù)刀具及船舶業(yè),耐蝕性及耐恴能力極優(yōu);韌性強(qiáng)?，F(xiàn)更廣泛應(yīng)用於手制刀及優(yōu)質(zhì)廠制刀具。含碳量約1%(440系分A,B,C,及F級;C級及F級含碳量最高,而A級刖刖較少)。經(jīng)熟處理后可達(dá)HRc58之硬度。

154CM:美國制之優(yōu)質(zhì)不恴鋼材,鉻含量達(dá)15%,鉬含量達(dá)15%,鉬含量達(dá)4%;故定名為154CM。乃近代手制刀之一代宗師R.W.Loverless率先所采用。加工性極優(yōu),耐蝕性,刀鋒耐損性及韌性皆強(qiáng),但售價較高,故只見被應(yīng)用於手制刀具。含碳量約1.05%,經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc60~61之硬度。

ATS-34:日本“日立金屬工業(yè)”針對美制154CM而開發(fā)之優(yōu)質(zhì)不鋼,用料和成份與154CM相近,而各方面之性能皆達(dá)至154CM之標(biāo)準(zhǔn),且猶有過之,但價格則較廉,被業(yè)內(nèi)認(rèn)定為最佳刀具鋼材之一,現(xiàn)已成為手制及優(yōu)質(zhì)廠制刀具應(yīng)用之主流。經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc60~61硬度。

AUS8(8A):日本“愛知制鋼”所開發(fā)之優(yōu)質(zhì)不鋼材,耐蝕性,刀鋒耐損性及韌性皆達(dá)優(yōu)異水平,多被應(yīng)用於日本制之優(yōu)質(zhì)刀具。AUS鋼種分為10A(含碳量約1%),8A(含量0.8%)及6A(含碳量約0.6%)三種。8A經(jīng)熱處理后HRc58~59之硬度。

D2:金屬機(jī)械加工用之耐磨工具鋼材D2,屬風(fēng)硬鋼(Air-Hardeningsteel);被廣泛應(yīng)用砍伐刀或獵刀次制作,含碳量高達(dá)1.5%,含鉻量亦高達(dá)11.5%,經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc60之硬度,但相對地廷展性(韌性)較弱,耐能力亦不甚佳,鋼材表面亦難作鏡面磨光處理。

Hi-SpeedToolSteel(高速工具鋼):高度加工制成成之工具鋼材,含碳量高,而含鉻量則低(約4%),故打磨鋼材表面之光澤較暗,經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc62之高硬度,但耐性能不甚佳。

CowryX(RT-6):日本大同特殊綱(株)於1993年開發(fā)之超級粉末系合金鋼材,為近代日本冶金技術(shù)的新突破,現(xiàn)已被日本刀匠們應(yīng)用於大型砍伐刀具,鋼材含碳量高達(dá)3%,經(jīng)熱處理后可得HRc67之高硬度。

CowryY(CP-4):日本大同特殊鋼(株)於1993年開發(fā)之優(yōu)質(zhì)粉末系合金鋼材,含碳量達(dá)1.2%,更罕有地混入金屬元素‘鈳‘達(dá)0.2%,經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc63之高硬度,卻仍保有極佳之延展性能。

A-2:金屬加工用之高韌性耐磨工具鋼材A-2,屬風(fēng)硬鋼,含碳量頗高,約1%,經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc57之硬度,鉻含量約5%,經(jīng)打磨后鋼材表面光澤較暗,耐蝕性優(yōu),延展性(極強(qiáng)),刀鋒之耐損性亦佳。

VG10:日本“武生特制鋼”之「V金10號」不鋼材,乃「V金」,系鋼材之最優(yōu)級別,含碳量約1%,含鉬1.2%及鈷1.5%,經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc60-62之硬度。VG-10加工性優(yōu),韌性及耐蝕性皆強(qiáng),多被應(yīng)用於日制之優(yōu)質(zhì)刀具。

BG-42:極優(yōu)質(zhì)之不鋼材,含碳量1.15%,含釩量則高達(dá)1.20%;故鋼材組織微粒細(xì)密,經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc60-61之硬度,加工性優(yōu),耐蝕力極強(qiáng),韌性亦佳。BG-42最初被應(yīng)用於航天工業(yè),作為制造滑輪及機(jī)軸等之材料,因價格頗高,於制刀業(yè)則多被應(yīng)用於刀匠之手制刀具。

SANDVIK:SANDVIK公司是北歐制鋼及五金工業(yè)之翹楚,120C不鋼材乃SANDVIK之優(yōu)良鋼種之一,含碳量約1%,含鉻量約14%,經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc56-58之硬度,加工性優(yōu),朡性,北歐出產(chǎn)之名廠刀具多以SANDVIK之鋼材制作。

1095:高碳鋼中最優(yōu)質(zhì)者莫過於1095,其含碳量達(dá)1.03%,經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc58-60之硬度,韌性十分好,但不耐,多被應(yīng)用於傳統(tǒng)之歐洲式獵刀,大型砍伐刀及軍用刀。如二次大戰(zhàn)時美國“著明之KA-BAR軍刀便是以1095作為刀身材料。

W-2:高碳工具鋼材被命為W型者為水硬鋼(Water-HardeningSteel),為工具鋼中最廉價者。W-2鋼材(經(jīng)熱處理)容易達(dá)至高硬度(HRc65),兼且容易局部硬化,兼且容易局部硬化,以使鄰近各部位硬得可以耐磨,而又可以軟得容易制造,加工性極優(yōu)良,故用途廣泛。但W-2耐力很差,故鋼材之表面多以涂層保護(hù),以防蝕。

O-1:油硬級(Oil-Hardeningtypes)之工具鋼材最廣泛被使用,而其中最佳者是O-1型,其高錳伴同鉻與鎢可增加硬化能,使鋼材可不需劇烈之水淬(代之以嵹鵐的油淬)也能硬化至高硬度(HRc62)水平。O-1鋼之加工性佳,但韌性及耐力則較弱。美國著名刀匠Randall便多以O(shè)-1工具鋼作其刀身之材料。

ZDP-189:日本‘日立金屬工業(yè)‘於1996年開發(fā)之粉末系新鋼材,其研發(fā)目標(biāo)與‘大同特殊鋼(株)之CowryX鋼材一脈相承,優(yōu)良加工性之超硬合金鋼,ZDP-189含碳量達(dá)3%,含鉻量亦高達(dá)20%,經(jīng)熱處理后可得HRc67之高硬度,加工性極優(yōu),金屬組織微粒比ATS-34及440-C更均一細(xì)密,耐蝕性及朡性皆,故‘日立‘對外宣稱ZDP-189乃「跨向21世紀(jì)之次世代刃物鋼」。

GIN-1(G-2):日本‘日立金屬工業(yè)‘之「銀紙一號」鋼材,為「銀紙」系鋼材之最優(yōu)級別,鋼材特性與‘愛知制鋼‘之8A相近,但硬度則比8A稍軟(HRc57-58),價格較廉。

ATS055:日本‘日立金屬工業(yè)‘繼ATS-34后所開發(fā)之優(yōu)質(zhì)尸刃物鋼材,為ATS-34之改良品種。ATS-34含鉬量約4%,故能耐極高溫度,適應(yīng)范圍較廣(可適用於制作機(jī)械零件,如機(jī)軸,滑輪,氣艙閥等)。ATS-55則減低了鉬含量至0.6%,但亦加入了0.4%之鈷。此畢令鋼材本身減低了耐熱性卻增加了朡度(更適用於制刀業(yè))。整整體而言,ATS-55性能稍遜於ATS-34,但比同廠之G-2較優(yōu)。

CPM440V:CPM(CrucibleParticleMetallurgy)粉末系鋼材乃美國Crucible原料公司開發(fā)之新一代刃物鋼,廠方曾聲稱CPM440V乃超級鋼材(Supercustomknifesteelofthe90‘s)。雖然CPM440V之含碳量比傳統(tǒng)的440-C多出近一倍,經(jīng)熱處理后得出之硬度卻只為HRc57-58,皆因受其他所含原素之影響(5%之釩,17%之鉻)。其真正杰出之處在於保留刀鋒之耐損性及延展性(朡度)這兩方面,CPM440V之售價頗高,故多應(yīng)用於手制(刀匠手作)刀具。

CPM420V:美國Crucible原料公司於1996年再次研制出較CPM440V更高一級之CPM鋼材:CPM420V,它比CPM440V多出近一倍之釩及鉬含量,故能保有更優(yōu)越之刀鋒耐損性及耐蝕性(比CPM440V優(yōu)勝25-50%之多)。經(jīng)熱處理后可得之硬度則與CPM440V相等。CPM420V之售價頗昂貴,比ATS-34高出一倍。

420J2:420系鋼材之碳含量低於0.35事無補(bǔ),經(jīng)熱處理后所得之硬度只得HRc52-55,而耐損性等各方面之性能并不太出眾。因較容易切割及打磨,故適宜於用作大量生產(chǎn)之廠制刀具,420鋼亦因碳含量低而耐力極,故亦是生產(chǎn)潛水刀具之理想鋼材。

425m:420系鋼材之改良(Modified)品種,定名為425M,將含碳量提高至約0.55%,并加進(jìn)1%之鉬,經(jīng)熱處理后可違較理想之硬度(HRc58),卻保留了420系鋼材之優(yōu)良加工性,故極宜應(yīng)用於廠制刀具。美國著明之BUCK及GERBER兩大刀廠已於90年代選用425M作為其刀身材料。

進(jìn)口模具鋼品牌推薦

　　現(xiàn)有的模具鋼大致上可分為：冷軋模具鋼、熱軋模具鋼和塑料模具鋼三類，都運(yùn)用于鍛造、沖壓、切型、壓鑄等。由于模具在生產(chǎn)制造過程中的重要位置，其作用之廣泛，工作條件之復(fù)雜，因此為了符合制造模具的工作條件，對模具鋼應(yīng)符合相應(yīng)較高的硬度、強(qiáng)度、耐磨性，足夠的韌性、淬透性、淬硬性和其他工藝性能。由于模具的用途不同，工作條件復(fù)雜，國外在此的工藝上遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過國內(nèi)，下面小編為大家推薦四家國外較知名的生產(chǎn)模具剛的品牌。

推薦一：阿賽洛集團(tuán)

該集團(tuán)2006年6月已與俄羅斯的?Severstal?集團(tuán)合并成為世界上最大的鋼鐵企業(yè)。Indussteel?鋼廠是Arcelor集團(tuán)的主要成員?，F(xiàn)在有三個生產(chǎn)基地，法國阿賽洛集團(tuán)是世界上最大的鋼材生產(chǎn)集團(tuán)之一。分別設(shè)于法國和比利時。Creusot?Schneider?工廠成立于1836年。該廠具有先進(jìn)齊全的生產(chǎn)設(shè)備，擁有200T?100MVA?電爐，經(jīng)VA?D和VOD真空精煉，澆鑄成鋼錠或壓鑄和連鑄。能生產(chǎn)厚度達(dá)950mm板材，并確保均勻材質(zhì)和性能穩(wěn)定，生產(chǎn)鋼材的70%用于出口。

推薦二：奧伯杜瓦公司

同時與集團(tuán)內(nèi)的愛和高速鋼公司(Erasteel一起共同開發(fā)和生產(chǎn)范圍廣的鋼種。公司擁有40~70噸電弧爐，世界上生產(chǎn)合金、錳、鎳合金領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)的Eramet埃赫曼)冶金礦業(yè)集團(tuán)的成員之一。公司能夠設(shè)計、制造、加工和銷售特殊鋼、鋁合金和鈦合金等。

推薦三：德國葛利茲鋼廠

下設(shè)7個分廠，該廠專注于塑膠模具鋼、熱作模具鋼、冷作模具鋼、不銹鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼的生產(chǎn)。工廠擁有高容量的電弧爐，鋼錠重量可達(dá)140噸，電渣重熔工廠的最大鋼錠質(zhì)量為84噸，最大直徑達(dá)1600mm并具有最高的純真度滿足工業(yè)上高技術(shù)的要求。作為全球性的跨國企業(yè)，葛利茲有17個區(qū)域性的辦事機(jī)構(gòu)和代理機(jī)構(gòu)。

推薦四：大同特殊鋼株式會社

1921年成立大同制鋼株式會社。1916年工廠生產(chǎn)采用的1.5T?Heroult型電弧爐，日本最古老的一種煉鋼爐，已于1988年由美國金屬學(xué)會(ASM命名為世界上第59個ASM歷史性標(biāo)志(列日本第二)大同特殊鋼經(jīng)過90年的發(fā)展，現(xiàn)在特殊鋼鋼材，電子資料，汽車零部件，產(chǎn)業(yè)機(jī)器零部件，工程設(shè)備和新資料等六個領(lǐng)域日益顯示出其強(qiáng)大的實(shí)力。

現(xiàn)今，國內(nèi)鋼鐵企業(yè)必須要根據(jù)模具制造業(yè)發(fā)展的方向和模具國際市場的需求，緊抓研制開發(fā)高精度、高韌性、耐腐蝕、高質(zhì)量的新品種模具鋼，使國產(chǎn)熱軋和冷軋模具鋼達(dá)到世界先進(jìn)水平。相信在不久的將來，國內(nèi)生產(chǎn)模具鋼的質(zhì)量和技術(shù)會越來越好，期待國內(nèi)廠商的超強(qiáng)逆襲，帶領(lǐng)國內(nèi)模具鋼產(chǎn)業(yè)邁上更高層次的發(fā)展。美好的未來，我們拭目以待。

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DRM2是什么材料

DRM2

高韌性高硬度基體型高速鋼

DRM2是日本大同特殊鋼株式會社溫作冷作鍛造模具用鋼，是能廣泛對應(yīng)以溫作、冷作壓造工具等，在苛刻條件下工作的基體高速鋼。實(shí)現(xiàn)比以往基體高速鋼更高的高硬度和韌性，DRM2適用于各種溫作及冷作鍛造模具。

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