本篇文章給大家談?wù)勀欠N模具鋼熱處理后韌性好，以及什么鋼材熱處理后硬度高對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助。

什么模具材料熱處理后又有韌性但又很耐磨？

Cr12MoV HRC60-64 CrWMn HRC55-60 T10A HRC50-55

65Mn HRC43-48 這四款有韌性也耐磨。

近年研制的預(yù)硬化型塑料模具鋼，大多數(shù)是以中碳鋼為基礎(chǔ)，加入適量的鉻、錳、鎳、鉬、釩等合金元素制成。為了解決在較高硬度下切削加工難度大的問題，通過向鋼中加入硫、鈣、鉛、硒等元素，以改善切削加工性能，從而制得易切削預(yù)硬化鋼。有些預(yù)硬化鋼可以在模具加工成形后進行滲氮處理，在不降低基體使用硬度的前提下使模具的表面硬度和耐磨性顯著提高。

那個種類的鋼材韌性好、硬度高

彈簧鋼：55SI2MN。但是硬度不太理想韌性絕對是最好的。

模具鋼:ca6wv,cr4w2mov,cr12。這些中和性能不錯，韌性好，強度高。

大部分鋼材加工都是通過壓力加工，使被加工的鋼（坯、錠等）產(chǎn)生塑性變形。根據(jù)鋼材加工溫度不同，可以分為冷加工和熱加工兩種。

擴展資料：

用途分類

1、結(jié)構(gòu)鋼

（1)建筑及工程用結(jié)構(gòu)鋼簡稱建造用鋼，它是指用于建筑、橋梁、船舶、鍋爐或其他工程上制作金屬結(jié)構(gòu)件的鋼。如碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、鋼筋鋼等。

（2)機械制造用結(jié)構(gòu)鋼是指用于制造機械設(shè)備上結(jié)構(gòu)零件的鋼。這類鋼基本上都是優(yōu)質(zhì)鋼或高級優(yōu)質(zhì)鋼，主要有優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、易切結(jié)構(gòu)鋼、彈簧鋼、滾動軸承鋼等

2、工具鋼

一般用于制造各種工具，如碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼等。按用途又可分為刃具鋼、模具鋼、量 具鋼。

3、特殊鋼

具有特殊性能的鋼，如不銹耐酸鋼、耐熱不起皮鋼、高電阻合金、耐磨鋼、磁鋼等。

4、專業(yè)用鋼

這是指各個工業(yè)部門專業(yè)用途的鋼，如汽車用鋼、農(nóng)機用鋼、航空用鋼、化工機械用鋼、鍋爐用鋼、電工用鋼、焊條用鋼等。

參考資料來源：百度百科-鋼材

H13模具鋼怎么進行熱處理才能獲取最好的性能？

H13模具鋼是世界上普遍使用的強韌兼具的熱作模具鋼。H13模具鋼有較高的韌性、淬透性和耐冷熱疲勞性能，不易產(chǎn)生熱疲勞裂紋。這些特點也是由H13熱處理工藝決定的。

1、退火工藝 H13模具鋼屬于共析鋼，采用常規(guī)完全退火或等溫球化退火。H13模具鋼的完全退火工藝為:850~900℃3~4h，保溫結(jié)束后隨爐冷到500℃以下出爐空冷;等溫球化退火藝:845~900℃2~4h/爐冷+700~740℃3~4h爐冷，≤40℃/h，≤500℃出爐空冷。H13模具鋼經(jīng)退火處理后，適宜的組織由球狀珠光體和少量粒狀碳化物組成，要求熱處理硬度達到HB192~229，可以獲得較好的加工性能。對于質(zhì)量要求較高的H13鋼模具，還應(yīng)進行防止白點退火。

2、淬火工藝 H13模具鋼的淬火回火工藝可以采用鹽浴爐、真空爐和流動粒子爐加熱，模具表面光潔，熱處理變形小，零件壽命長。特別是外熱式剛玉流動粒子爐保護加熱，吸收了鹽浴爐和真空爐加熱的共同優(yōu)點，很適合熱作模具鋼的熱處理加熱。 H13模具鋼采用鹽浴爐作為加熱設(shè)備時的通用淬火工藝是:400~500℃預(yù)熱，650~840℃預(yù)熱，1020~1050℃奧氏體化，保溫結(jié)束后可視使用性能要求采用空淬、油淬、氣淬或分級淬火，分級溫度可取500~540℃。

3、回火工藝 H13模具鋼淬火后應(yīng)進行2~3次回火，以期獲得所要求的力學(xué)性能。淬火后的模具溫度在低于70℃時就應(yīng)盡快回火，這對尺寸較大、形狀復(fù)雜的熱作模具尤為重要。同時，為避免熱作模具回火時重新產(chǎn)生殘余應(yīng)力，回火加熱和冷卻應(yīng)緩慢進行。

H13模具鋼的回火工藝應(yīng)根據(jù)熱作模具的工作條件和具體的失效形態(tài)來確定回火溫度和硬度。一般優(yōu)質(zhì)H13模具鋼大都采用540~650℃3h高溫回火，以提高模具的韌性和減少殘余奧氏體(Ar)在模具鋼中發(fā)生轉(zhuǎn)變而引起脆性。

什么鋼材 硬度高 韌性好 耐磨 耐腐蝕性?

基體鋼鋼材硬度高且韌性強，這種鋼既具有高速鋼的高強度、高硬度，又因不含有大量的未溶碳化物而使鋼的韌性和疲勞強度優(yōu)于高速鋼。

從化學(xué)成分看，凡是在高速鋼基體成分上，添加或調(diào)整合金元素，并適當(dāng)增減碳含量，以改善鋼的性能，適應(yīng)某些用途的鋼種，均稱為基體鋼。

基體鋼也可以認為是一種較低碳含量的高速鋼，有時也直接稱為低碳高速鋼，實際其碳含量處于中碳成分。這種低碳高速鋼常用于高沖擊負荷下的模具，由于碳化物相對較少，鋼的韌性和工藝性能也明顯改善。

基體鋼：

基體鋼是一種特殊用途工具鋼，其化學(xué)成分相當(dāng)于高速鋼的基體成分，在正常熱處理后其組織與高速鋼基體相同。這種鋼具有接近高速鋼的強度并且具有相當(dāng)好的韌性，可用來制造高硬度耐沖擊工具。

基體鋼中共晶碳化物數(shù)量少且細小均勻分布，韌性相對提高，其抗彎強度、疲勞抗力也有所改善，但耐磨性低于高速鋼。基體鋼主要用于要求高強度和足夠韌性的冷擠壓、冷鐓等模具，有些基體鋼還可用于熱作模具鋼。

什么鋼的韌性好？

LG模具鋼韌性好，剛性足夠。LG模具鋼做成的模具不會崩裂，也不會漲型。

LG模具鋼的韌性是DC53的8-9倍，使用硬度HRC56-58。冷擠壓模具用LG模具鋼，不用擔(dān)心沖頭料會崩裂。塑膠模具細長小芯子用LG模具鋼，不會彎曲和斷裂。

重慶生產(chǎn)冷擠壓的陳先生，以前用LD模具鋼，生產(chǎn)20Cr材質(zhì)的“太陽花”冷擠壓模具。一副模具生產(chǎn)500-800個產(chǎn)品，就開裂報廢，有時300來個爆裂。一天兩個班，要更換6-8副模具，工人們無論怎么努力，也只能生產(chǎn)4000個左右的產(chǎn)品。

上周四用我們的LG模具鋼，做成的冷擠壓模具，擠壓相同的產(chǎn)品，一副模具用了一天兩個班，一共生產(chǎn)6000個產(chǎn)品，模具完好如新。同樣是一天兩班，LG模具鋼幫他，把產(chǎn)量提高了1.5倍，一副模具頂以前的10副模具。

半個月后，陳先生再次采購LG模具鋼時，回復(fù)說：你的LG模具鋼，一套模具擠壓了26000多個產(chǎn)品，模具還沒有崩裂，只是頭上有點磨損。我磨一下，模具還能繼續(xù)用。我以前用過DC53和LD，模具都是崩裂?，F(xiàn)在用LG已經(jīng)解決了崩裂問題，而且模具壽命從800個提高到26000多個，我是非常滿意的。（現(xiàn)在每個月都采購LG預(yù)硬料）

做冷擠壓模具的朋友，如果還在為模具崩裂而煩惱，可以試試LG模具鋼，它能解決你沖頭料崩裂的煩惱。LG模具鋼的韌性比DC53，LD更好。

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