60SI2MN（A）鋼是中型碳合金彈簧鋼塑膠模具，也是標(biāo)準(zhǔn)零件標(biāo)準(zhǔn)零件的基本鋼。最后，熱處理是淬火和恢復(fù)。鋼具有屈服強(qiáng)度，高疲勞強(qiáng)度，高淬火性，出色的可塑性，低價和簡單的熱處理過程操作的特征。此外，它具有明顯的脫碳趨勢，對耐磨性和抗疲勞性具有明顯的損害，以及過熱的敏感性，并且容易淬滅裂縫。

　　當(dāng)用作模具的主要部分時，必須首先鍛造鋼，以避免垂直裂紋。但是，為了消除鋼內(nèi)的鍛造應(yīng)力和均勻的碳化物，將退火以改進(jìn)模具鋼生活。但是，使用彈道時，鋼不需要彈道退火。

　　通過升高奧地利體的溫度，可以增加鋼的MS點(diǎn)，并且可以獲得更低的碳耐碳組織，并提高了模具的強(qiáng)度，并且具有更高的斷裂韌性，撞擊韌性和出色卓越。抗磨性。淬滅和恢復(fù)后，模具的硬度為58小時，金相組織是薄片形的火馬奧氏體+殘留的aozennia，對微裂縫產(chǎn)生高靈敏度，因此韌性很低，而且很容易使用期間斷裂。

　　溫度淬火過程之間的差異比普通淬火獲得的硬度的硬度是1小時，但是電阻和韌性將得到極大的改善。

　　應(yīng)該模具鋼處理過程如下：移動→鍛造→鮑爾化熱處理→加工形成→淬火和恢復(fù)。

　　鋼的化學(xué)成分（質(zhì)量評分）：C0.56％～0.64％，SI1.50％～2.00％，MN0.60％～0.90％，P≤0.035％，S≤0.035％，CR≤0.035％，CR≤0.035％，， Ni，Ni≤0.35％，Cu≤0.25％。

　　參考通訊

　　中國GB標(biāo)準(zhǔn)貴族編號60SI2MN（A），瑞典標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)志SUP6，美國ASTM標(biāo)準(zhǔn)DAME H2600，日本JIS標(biāo)準(zhǔn)簽名SUP6/SUP6/SUP7，德國DIN標(biāo)準(zhǔn)DAME 60SICR7，英國BS標(biāo)準(zhǔn)編號251H60，法國NF標(biāo)準(zhǔn)編號61SC7，國際標(biāo)準(zhǔn)化組織，國際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO）標(biāo)準(zhǔn)品牌61SICR7。

　　臨界點(diǎn)溫度（近似值）

　　AC1 = 755（735）°C，AC3 = 810°C，AR3 = 770°C，AR1 = 700°C，MS = 305°C。

　　開始溫度1100°C，并在850°C處末端溫度。

　　冷壓粗糙的柔軟防止治療規(guī)格

　　柔軟度溫度為740?760°C，保留熱量為4至6H，然后以5-10°C/h至≤600°C的冷速度冷卻。

　　治療前的硬度≤255HBW，治療后的硬度≤217HBW。

　　全退火規(guī)格

　　退火溫度為840?860°C，保存為2至3H，爐子冷到500°C后，空氣冷卻，硬度為185-255hbw。

　　普通的淬火和恢復(fù)規(guī)格

　　淬火溫度（870±10）℃，油冷卻，回收溫度（480±10）℃。

　　等待溫暖的淬火和恢復(fù)規(guī)格

　　淬火溫度為870°C，保存為20分鐘，油冷。立即將中等溫度的中等溫度放置20分鐘，然后冷卻冷空氣塑膠模具。

　　最佳熱處理規(guī)格

　　熱處理的準(zhǔn)備：870℃油冷淬火→790℃加熱和加熱25分鐘→速度冷至680°C絕緣40分鐘40分鐘→爐子冷至500°C。

　　最后，熱處理過程：淬火溫度為870°C，等效溫度為250°C，同等時間為20分鐘。

　　典型的應(yīng)用示例

　　1）在鋼螺母之后，在高溫下以920至950°C的速度淬火并恢復(fù)，使用壽命是正常溫度淬火的模具的兩倍以上。

　　2）需要高硬度，高強(qiáng)度，良好的沖擊力和良好的韌性，必須具有自卸車的非標(biāo)準(zhǔn)填充的主要部分。通常，CR鋼通常是制造的。但是，鋼價高，供應(yīng)和熱處理很困難塑膠模具，因此必須在T10A鋼中制成。但是，由于T10a的韌性和脆性差，每座填充物中約有1,000件被損壞，然后使用60si2mn（a）鋼制成冷模的主要部分的主要部分。

　　3）鋼可以在內(nèi)部和外六角螺栓中用于塑造冷打孔，硬合金凹入模具預(yù)壓套件（48-52hrc）和中央平原鋼板穿孔。

　　4）使用該鋼制成六角形螺栓的內(nèi)部六角螺栓，使用壽命超過了CR12、9SICR，GCR15，CR6WV，3CR2W8V碳化力和W6MO5CR4V2和其他鋼制類型的使用，達(dá)到5到700萬次。

　　5）主要用于小冷的打孔和冷熔融模量，螺母冷模和打孔霉菌的產(chǎn)生。

　　6）這是各種打孔工具，壓力模具和冷模的基本材料。

　　7）在傳統(tǒng)熱處理過程的鋼處理過程之后，在加熱，淬火和火災(zāi)之后，使用壽命可以填充55,000至60萬件。上述生活增加了一倍。

　　8）對于這種彈道退火過程的鋼，冷模的使用壽命可以加倍。

　　9）在使用快速的彈力化過程和在250°C下的溫度淬火870°C之后，它可以使用傳統(tǒng)的處理過程使模具的壽命增加一倍。

　　10）可用于普通霉菌。

　　11）總淬火頂桿可用于塑料模具和模具模具。