DIEVAR簡介

提高模具壽命

DIEVAR是UDDEHOLM采用最新的生產(chǎn)和精煉技術(shù)開發(fā)的熱作模具鋼DIEVAR壓鑄模具鋼作為最新開發(fā)的壓鑄模具鋼，具有良好的熱疲勞裂紋、熱沖擊裂紋、熱磨損和塑性變形性能。這些獨特的性能使其成為壓鑄、熱鍛和熱擠壓模具鋼的最佳選擇。在沖壓過程中，模具必須具有一定的韌性。當切割厚板和鋼帶時，模具切割刃會承受較高的拉應力，因此模具必須具有較高的韌性才能不開裂。加工件厚度越厚，模具韌性要求越高。此時，必須選擇高韌性、耐沖擊的模具材料，并具有良好的耐磨性，以確保合理經(jīng)濟的生產(chǎn)運行。

DIEVAR熱加工應用

熱裂是壓鑄和熱鍛行業(yè)常見的失效機制。DIEVAR延展性使其具有最佳的抗熱裂紋性能dievar此外，材料成本的差異DIEVAR優(yōu)異的韌性和淬透性進一步提高了抗熱裂紋性能。如果熱沖擊裂紋不是模具故障的主要因素，則可以適當提高模具硬度（ 2HRC）。由于DIEVAR進口抵抗模具主要失效機制(如熱疲勞、開裂、熱磨損、塑性變形)的能力增強dievar粉末鋼dievar材料成本差異，顯著提高了模具壽命，獲得了更好的模具經(jīng)濟效益。DIEVAR是壓鑄、熱鍛、熱擠壓行業(yè)高性能模具鋼的最佳選擇。

壓鑄模具

熱擠壓模具

熱鍛模具

DIEVAR的熱處理

⑴軟性退火

將鋼材加熱到保護氣氛中850℃。均熱后，每小時在爐內(nèi)10℃速度冷卻到600℃后空冷。

⑵應力消除

鋼材經(jīng)粗加工后，若需要消除加工殘余應力，則需將鋼材加熱至650℃，保溫2小時，然后在爐內(nèi)冷卻至500℃后空冷。

⑶硬化

預熱溫度：600~900℃預熱通常至少分為兩個階段。600-650℃，第二階段在820-850℃。奧氏體化溫度：1000-1030℃

溫度℃保溫時間min回火前硬度

1000

102530

5052±2HRC

55±2HRC

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DIEVAR硬度百科

材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力稱為硬度

硬度是衡量金屬材料軟硬度的重要性能指標，可理解為材料抵抗彈性變形、塑性變形或破壞的能力dievar材料成本差異也可以表現(xiàn)為材料抵抗殘余變形和反破壞的能力。

硬度不是一個簡單的物理概念，而是材料彈性、塑性、強度和韌性的綜合指標。

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硬度分為：

①劃痕硬度。主要用于比較不同礦物的硬度。方法是選擇一端硬一端軟的棒，沿棒劃過被測材料，根據(jù)劃痕位置確定被測材料的硬度

②壓入硬度。主要用于金屬材料。方法是用一定載荷將規(guī)定的壓頭壓入被測材料中，比較被測材料表面局部塑性變形的軟硬。

③回跳硬度。主要用于金屬材料。方法是使特殊錘子從一定高度自由下落，沖擊被測材料的樣品，并在沖擊過程中儲存（然后釋放）應變能（通過錘子的回跳高度確定）。