熱作模具鋼的用途(熱作模具鋼冶煉操作要點)

博主:adminadmin 2022-04-23 17:29:55 條評論
摘要:熱作模具鋼的用途(熱作模具鋼冶煉操作要點)Q1:冷作模具鋼與熱作模具鋼成分有什么區別?為什么?一、區別:1、含碳量不一樣:冷作模具鋼的含碳量一般在1.45%~2.30%;熱作模具鋼的含碳量在0.3%~0.6%;3、含鉻量不一樣:冷作模具鋼含鉻量為11%~13%...
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熱作模具鋼的用途(熱作模具鋼冶煉操作要點)


Q1:冷作模具鋼與熱作模具鋼成分有什么區別?為什么?


一、區別:
1、含碳量不一樣:冷作模具鋼的含碳量一般在1.45%~2.30%;
熱作模具鋼的含碳量在0.3%~0.6%;
3、含鉻量不一樣:冷作模具鋼含鉻量為11%~13%;熱作模具鋼的含鉻量根據合金鋼性能不同而不同;
3、其他元素加入不完全一樣:冷作模具鋼多采用加入碳化物形成元素,例如Cr、Mo、W、V等元素的多元合金鋼;熱作模具鋼加入的合金元素有Cr、Mn、Si、Ni、W、Mo、V等合金元素。二、原因:
1、熱作模具鋼加入合金元素中Cr、Mn、Si、Ni合金元素的作用是強化鐵素體和提高淬透性,W、Mo合金元素是為了防止回火脆性,Cr、W、Si合金元素能提高相變溫度,使模具在交替受熱與冷卻過程中不致發生相變而發生較大的容積變化,從而提高其抗熱疲勞的能力
。2、冷作模具鋼通常在成分上以高碳為主,以滿足高硬度和高耐磨性的需要。如果為了提高模具抗沖擊能力,需增加韌性時,可選用中碳鋼,這時可借用熱作模具鋼來代替。在冷作模具鋼中加入合金元素時,主要是為了提高淬透性和耐磨性,對于耐磨性要求高的模具,多采用加入碳化物形成元素,例如Cr、Mo、W、V等元素的多元合金鋼。擴展資料一、由于熱作模具長時間處于高溫高壓條件下工作,因此,要求模具材料具有高的強度、硬度及熱穩定性,特別是應有高熱強性、熱疲勞性、韌性和耐磨性。二、熱作模具在工作時承受著很大的沖擊力,模腔和高溫金屬接觸,反復地加熱和冷卻,其使用條件極其惡劣。為了滿足熱作模具的使用要求,熱作模具鋼應具備下列基本特性:
(1)較高的高溫強度和良好的韌性。熱作模具,尤其是熱鍛模,工作時承受很大的沖擊力,而且沖擊頻率很高,如果模具沒有高的強度和良好的韌性,就容易開裂。
(2)良好的耐磨性能,由于熱作模具丁作時除受到毛坯變形時產生摩擦磨損之外,還受到高溫氧化腐蝕和氧化鐵屑的研磨,所以需要熱作模具鋼有較高的硬度和抗黏附性。
(3)高的熱穩定性。熱穩定性是指鋼材在高溫下可長時間保持其常溫力學性能的能力。熱作模具工作時,接觸的是熾熱的金屬,甚至是液態金屬,所以模具表面溫度很高,一般為400~700℃。這就要求熱作模具鋼在高溫下不發生熱化,具有高的熱穩定性,否則模具就會發生塑性變形,造成堆塌而失效。
(4)優良的耐熱疲勞性,熱作模具的工作特點是反復受熱受冷,模具一時受熱膨脹,一時又冷卻收縮,形成很大的熱應力,而且這種熱應力是方向相反,交替產生的。在反復熱應力作用下,模具表面會形成網狀裂紋(龜裂),這種現象稱為熱疲勞,模具因熱疲勞而過早地斷裂,是熱作模具失效的主要原因之一。所以熱作模具鋼必須要有良好的熱疲勞性。
(5)高淬透性。熱作模具一般尺寸比較大,熱鍛模尤其是這樣,為了使整個模具截面的力學性能均勻,這就要求熱作模具鋼有高的淬透性能。
(6)良好的導熱性。為了使模具不致積熱過多,導致力學性能下降,要盡可能降低模面溫度,減小模具內部的溫差,這就要求熱作模具鋼要有良好的導熱件能。
(7)良好的成形加工工藝性能,以滿足加工成形的需要。參考資料:百度百科-熱作模具鋼

熱作模具鋼的用途(熱作模具鋼冶煉操作要點)

Q2:熱作模具鋼的規格是什么意思?

熱作模具鋼如果再細分就是:壓鑄模具鋼、熱鍛模具鋼和熱擠壓模具鋼了,普通熱作模具鋼不能勝任高級別的壓鑄模具,但是高級別的壓鑄模具用鋼是可以用在低級別的熱作模具上的,它們之間的特性和價格差距巨大。例如原產地進口的8418模具鋼加上稅率和運費以及關口產生的其他費用,每公斤要100元以上,低于100元就有可能是假貨了。我們國內也有很多家冶煉企業在生產8418,差一點的40多元,國產最好的也在60元以上。從以上舉例說明可以看出熱作模具鋼里面的細小分類并不重要,重要的是材料的來源是否具有可靠性。


Q3:熱作模具鋼最重要的力學性能要求有哪些

熱作模具鋼的種類以及其分法的不同而有差異。常用的分類方法有四種:第一種分類方法是以其所制造的模具用途來分類,熱作模具鋼可分為錘鍛模具鋼、熱頂鍛模具鋼、熱擠壓模具鋼、熱沖裁模具鋼和精鍛模具鋼以及壓鑄模具鋼;
第二種分類方法是以其所表現出的特有性能分類,熱作模具鋼可分為高韌性熱作模具鋼、高熱強熱作模具鋼、高耐磨熱作模具鋼和特高熱強熱作模具鋼;
第三種分類方法是以其成分中的主要元素來分類,熱作模具鋼可分為鉻系熱作模具鋼、鎢系熱作模具鋼和鉬系熱作模具鋼;第四種分類方法是以其所含合金元素的含量(質量分數)多少來分類,熱作模具鋼以其所含合金元素總量(質量分數)的多少可分為低合金熱作模具鋼、中合金熱作模具鋼、高合金熱作模具鋼。熱作模具鋼各種分類方法及對應鋼種:

①按用途:錘鍛模具鋼按性能:高韌性模具鋼按合金元素含量:低合金熱作模具鋼鋼種:5CrMnMo、5CrNiMo、4CrMnSiMoV

②按用途:熱頂鍛模具鋼、熱擠壓模具鋼和精鍛模具鋼按性能:高熱強模具鋼按合金元素含量:中合金熱作模具鋼鋼種:3Cr3Mo3W2V、4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1、4Cr5W2SiV、4Cr3Mo3SiV

③按用途:熱頂鍛模具鋼、熱擠壓模具鋼和精鍛模具鋼按性能:特高熱強模具鋼按合金元素含量:高合金熱作模具鋼鋼種:3Cr2W8V、5Cr4Mo3SiMnVAl、5Cr4W5Mo2V、7Mn15Cr2Al3V2WMo
④按用途:壓鑄模具鋼按性能:高熱強模具鋼按合金元素含量:中合金熱作模具鋼鋼種:4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1、4Cr5W2SiV、3Cr2W8V、4Cr5Mo2MnVSi、4Cr3Mo2MnVNbB
⑤按用途:熱沖裁模具鋼按性能:高耐磨模具鋼按合金元素含量:低合金高碳熱作模具鋼鋼種:8Cr3常用的熱作模具鋼種類:

①低合金熱作模具鋼:5CrMnMo、5CrNiMo、4CrMnSiMoV、5Cr2NiMoVSi、8Cr3、3Cr2MoVNi、5CrNiMoV

②中合金熱作模具鋼:4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1、4Cr5W2VSi、4Cr3Mo3SiV、4Cr2NiMoVSi、3Cr2MoWVNi、3Cr3Mo2MnV、4Cr3Mo2MnVB、4Cr5MoWVSi、4Cr3Mo2NiVNb、4Cr3Mo2NiVNbB、4Cr5Mo2MnVSi、3Cr3Mo2WV、4Cr3Mo3VCo、4Cr5MoSiWV、4Cr5Mo2SiV、4Cr5MoSiV、4Cr3W2Co2Mo、4Cr5MoSiV1、4Cr5MoV、4Cr5Mo3V、3Cr3Mo3V、3Cr3Mo3Co3V、4Cr3Mo5V1、4Cr3Mo2V、3Cr2W5V、3Cr3Mo3W2V

③高合金熱作模具鋼:3Cr2W8V、5Cr4Mo3SiMnVAl、5Cr4W5Mo2V、5Cr4W2Mo2SiV、5Mn15Cr8Ni5Mo3V2、5Cr4W3Mo2VNb、5Cr4W3Mo2VSi、6Cr4W6MoAl-SiVNiNb、6Cr4Mo3Ni2WV、4Cr3Mo2W4VTiNb、5Cr4W4MoVNb、5Cr4Mo3W2V、6W5Mo4Cr4VNbTi、4Cr5Mo2NiVSiRE、4Cr5W3Mo2SiV、8Mn15Cr18、4Cr4W4V2Mo、4Cr13Ni4Mo、7Mn15Cr2Al3V2WMo

熱作模具鋼的用途(熱作模具鋼冶煉操作要點)

Q4:求一份熱作模具鋼的性能參數表 要詳細的 謝謝! 578626638@

冷作模具鋼的技術和性能要求

①高的硬度 通常要求硬度在58~62HRC,目的是保證模具使用時不發生塑性變形或塌陷等。

②高的耐磨性 可確保模具在長期工作中尺寸精度不變。

③足夠的強度與韌性 保證模具工作時在沖擊載荷、彎曲載荷等作用下不崩刃、不斷裂等。

④熱處理后的變形小 保證模具的的形狀和尺寸精度
⑤較高的淬透性 即使在冷卻緩慢的淬火介質中也能獲得足夠的淬火硬層,減少了變形開裂的傾向。 熱作模具鋼的技術和性能要求

①高溫下保持較高的力學性能 熱作模具在工作過程中,本身的溫度可達300~600℃,要求模具在工作溫度下應具有足夠的強度、韌性、硬度和耐磨性,同時應具有高的回火穩定性。

②良好的耐熱疲勞性能 防止因熾熱金屬反復加熱和水、油冷卻,形成疲勞裂紋。

③高的淬透性 保證大型模具整個截面上力學性能的一致。

④良好的導熱性 導熱性好,可將吸收的熱量迅速傳出,避免在型腔內部和表面的溫度過高。具體的性能參數可咨
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