①軟退火:在保護氣氛下加熱至850℃，均熱后，每小時10℃爐冷至650℃，然后空冷。

②消除應(yīng)力：模具粗加工后，應(yīng)加熱至650℃xw42什么價格，均熱保溫兩小時，慢慢冷卻到500℃xw42鋼工藝規(guī)范，然后空冷。

③硬化(硬化)處理:預(yù)熱溫度:650-750℃；奧氏體化溫度：990-1050℃，通常選擇1000-1040℃。淬火溫度℃保溫時間min淬火后硬度HRC9906063101045大約64103030=整個模具加熱到奧氏體化溫度后的持續(xù)時間。在硬化過程中，必須保護模具，以防止脫碳和氧化。

④淬火介質(zhì)：油冷（僅適用于簡單模具）；在真空爐中，高速氣體冷卻流動的空氣/氣體；在鹽爐或流態(tài)爐中，180-500℃，分級淬火后空冷。

注：模具冷卻至50-70℃，后立即回火(XW-42所有標準、規(guī)格和尺寸的模具都可以淬

⑤回火：回火兩次，每次回火后冷卻至室溫，最低回火溫度為180℃xw42鋼工藝規(guī)范，每次回火至少保溫兩小時。

⑥淬火尺寸變化(樣品尺寸:100×100×25毫米奧氏體化溫度寬度%長度%厚度0℃油淬最小

最大-0.02

-0.06 0.08

0.12 0.08990℃最小

分級淬火最大0

-0.01 0.05

0.06-0.121020℃氣淬最小

最大 0.01

-0.06 0.04

0.08-0.10⑦深冷處理：尺寸穩(wěn)定性要求高的工件應(yīng)采用深冷處理，主要用于量具和部分結(jié)構(gòu)件。淬火后立即冷卻工件-70℃至-80℃之間，保持3-4然后回火，深冷處理可以提高工件的硬度1-3HRC，避免模具形狀復(fù)雜，增加破裂風(fēng)險。時效溫度是110-140℃、保溫時間25-100小時。

⑧氮化處理：工件經(jīng)氮化處理后表面形成硬化層，耐磨性高，耐腐蝕性好。在525℃氮氣中氮化后，工件表面硬度約為1150HV1。570℃軟氮處理兩小時后xw42工件表面的硬度是多少？800HV1具有此硬度的硬化層是10-20微米。氮化溫度（℃）氮化時間(小時)氮化層深度（mm)525200.20525300.25525600.30