XW-42它是一種含鉬、釩的高碳、高鉻合金工具鋼，其特點是：

·高耐磨性

·高抗壓強度

·硬化后表面硬度高

·整體淬透性好

·淬硬時穩(wěn)定性好

·抗回火軟化性好

主要用途︰XW-42常用于需要良好耐磨性和適當韌性(抗沖擊)的模具。除了適用于XW-5除應用范圍外，通常還可用于切削厚度和載荷的成型加工模具。

化學成分主要化學成分(%)

CSiMnCrMoV

1.23791.550.300.4011.800.800.80

特性

耐磨性高；

高抗壓強度；

硬化后表面硬度高；

整體淬透性好；

淬硬時穩(wěn)定性好；

抗回火軟化性好。

熱處理

軟退火:在保護氣氛下加熱至850℃，均熱后xw-42鋼回火曲線，每小時

10℃爐冷至650℃，然后空冷。

消除應力：模具粗加工后，應加熱至650℃，均熱保溫兩小時，緩慢冷卻至500℃xw42鋼參考相應的牌號，然后空冷。

硬化(硬化)處理:奧氏體化溫度:990-1050℃，通常選擇1000-1040℃。

淬火介質(zhì)：油冷（僅適用于簡單模具）；在真空爐中，高速氣體冷卻流動的空氣/氣體；在鹽爐或流態(tài)爐中，180-500℃，分級淬火后空冷。

注：模具冷卻至50-70℃，后立即回火(XW-42所有標準、規(guī)格和尺寸的模具都可以淬

回火：回火兩次，每次回火后冷卻至少兩小時。

淬火尺寸變化(樣品尺寸:100×100×25毫米)

深冷處理

尺寸穩(wěn)定性要求高的工件應采用深冷處理，主要用于量具和部分結(jié)構(gòu)件。淬火后，立即冷卻工件-70℃至-80℃保持在[1]之間3-4然后回火，深冷處理可以提高工件的硬度1-3HRC，避免模具形狀復雜，增加破裂風險。時效溫度是110-140℃、保溫時間25-100小時。

氮化處理

工件經(jīng)氮化處理后，表面形成硬化層xw-42鋼回火曲線具有較高的耐磨性和耐腐蝕性，提高了耐腐蝕性。525℃氮氣中氮化后，570℃軟氮處理兩小時后，工件表面硬度約為800HV1具有此硬度的硬化層是10-20微米。