今天給各位分享40cr鋼室溫組織是什么的知識，現(xiàn)在開始吧！

40Cr熱處理工藝及組織與其性能

工藝流程；退火----正火----淬火---回火調(diào)質(zhì)熱處理工藝。可使40Cr鋼的綜合力學(xué)性能和切削加工性能都得到顯著提高.，40Cr調(diào)質(zhì)鋼經(jīng)熱加工后必須經(jīng)過預(yù)備熱處理來降低硬度，便于切削加工，消除熱加工時造成的組織缺陷，細(xì)化晶粒改善組織為最終熱處理做好準(zhǔn)備，可進(jìn)行正火或退火處理，最終熱處理,40cr調(diào)質(zhì)鋼的最終熱處理是淬火加高溫回火，一般可以采用較慢的冷卻速度淬火,可以用油淬以避免熱處理缺陷,當(dāng)強度較高時,采用較低的回火溫度,反之選用較高的回火溫度。.正火處理是加熱保溫后在空氣中冷卻，其冷卻速度比爐冷快，珠光體轉(zhuǎn)變溫度低!因此正火后獲得的珠光體比退火后的珠光體細(xì)，正火后組織應(yīng)為鐵素體加珠光體以及可能出現(xiàn)的魏氏組織，通過對不同熱處理試樣的硬度值，沖擊值的測定!可知正火后試樣的硬度值比退火后試樣的硬度值略高!比油淬試樣的硬度低!同時硬度值也低于調(diào)質(zhì)鋼，從沖擊韌性來看!經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后試樣的沖擊韌性遠(yuǎn)遠(yuǎn)比正火鋼高，從金相顯微組織來看!正火鋼的室溫組織為鐵素體與珠光體!而調(diào)質(zhì)鋼的室溫組織為回火索氏體!因此可以得出鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后既有比較高的硬度和強度!同時又具有比較好的韌性!即具有良好的綜合機(jī)械性能，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后的鋼可以用來制作曲軸"連桿"機(jī)床主軸"齒輪等既要求強度又能承受沖擊和交變負(fù)載作用的零件。

40cr鋼的預(yù)備熱處理和所的組織是什么？？

40Cr鋼的預(yù)備熱處理根據(jù)具體零件的用途不同、生產(chǎn)工藝過程不同而不同，通常情況下，預(yù)備熱處理是退火和正火，比如完全退火、再結(jié)晶退火、去應(yīng)力退火，其組織基本上是鐵素體+珠光體，如果40Cr用來制作齒輪，則預(yù)備熱處理是調(diào)質(zhì)處理，其組織是回火索氏體組織。

亞共析鋼、過共析鋼的室溫平衡組織是什么組織？簡要說明含碳量對鋼的組織及性能的影響。

你好，亞共析鋼室溫平衡組織是鐵素體+珠光體。過共析鋼是珠光體+滲碳體。

鋼中含碳量增加，屈服點和抗拉強度升高，硬度增加，但塑性、韌性下降，延展性下降和沖擊性降低，當(dāng)碳量0.23%超過時，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼，含碳量一般不超過 0.20%。碳量高還會降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場的高碳鋼就易銹蝕；此外，碳能增加鋼的冷脆性和時效敏感性。

希望能幫到你。

40cr鋼調(diào)質(zhì)處理后，得到的是什么組織？

40cr鋼為了獲得比較好的綜合機(jī)械性能，采用調(diào)質(zhì)處理工藝，在加熱油淬之后再高溫回火，得到是回火索氏體組織。

40Cr調(diào)質(zhì)處理規(guī)范：

淬火溫度850℃ 10℃，油冷；回火溫度520℃10℃，水、油空冷。

40Cr調(diào)質(zhì)硬度：

40Cr調(diào)質(zhì)以后的硬度大概在HRC32-36之間,也就是說大概HB330-380之間.。

40Cr--830-860C油淬--55HRC

150C回火--55HRC

200C回火--53HRC [5][6]

300C回火--51HRC

400C回火--43HRC

500C回火--34HRC

550C回火--32HRC

600C回火--28HRC

650C回火--24HRC

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