本篇文章給大家談?wù)勪摬?2cr絡(luò)鋼是什么材質(zhì)，以及鋼材42crmo是什么材質(zhì)對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

42Cr鋼板是什么材質(zhì)

42Cr是中碳合金調(diào)質(zhì)鋼,比40Gr的含碳量稍高,處理后的硬度稍高于40Gr,可以做相同用途。 不過一般都是42GrMo,很少見42Gr。

42絡(luò)鉬鋼和38絡(luò)鉬鋁哪個(gè)強(qiáng)度高

42強(qiáng)度高些

38洛鉬和42洛鉬的區(qū)別

38鉻鉬不同于42鉻鉬，38鉻鉬由38鉻鉬制成crmo，含碳量為0.鉻鉬合金鋼38%，硬度高。

強(qiáng)度高，綜合機(jī)械性能好，含碳量、強(qiáng)度、硬度、綜合機(jī)械性能crmo，軸、毛坯、機(jī)加件用材料42crmo是含碳量為0.鉻鉬合金鋼42%。

軸材料硬度高，綜合機(jī)械性能好，用于負(fù)載較大。

42crmo材質(zhì)做完調(diào)質(zhì)后的抗拉和屈服度？

42crmo合金鋼調(diào)質(zhì)熱處理后抗拉強(qiáng)度為900~1≥650Mpa，42crmo它是一種含鉻鉬合金的合金鋼。它是在碳鋼化學(xué)成分的基礎(chǔ)上添加鉻鉬合金。它不僅硬度高，強(qiáng)度高，而且具有良好的綜合機(jī)械性能和較高的抗拉強(qiáng)度。

屈服強(qiáng)度好，工業(yè)產(chǎn)品用作軸材料。

42crmo國內(nèi)相當(dāng)于什么材料

磷 P：≤ 0.025，牌號(hào)：42CrMo4，42crmo4相當(dāng)于國內(nèi)42crmo材質(zhì)，錳 Mn：0.6 - 0.9，鉻 Cr：0.9 - 1.2，材料號(hào)：1.7225，硅 Si：≤0.4，●特點(diǎn)及應(yīng)用：。

標(biāo)準(zhǔn)：EN 10083-3 : 2006，碳 C：0.38 - 0.45，硫 S：≤ 0.035，42CrMo4材料，德國品牌特種鋼，●化學(xué)成分：鉬 Mo：0.15 - 0.3，42CrMo4 (1.7225)屬于歐標(biāo)合金結(jié)構(gòu)鋼。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：EN 10083-3-2006 42Cr。

42CrMo為什么材料容易生銹？

這種鋼沒有耐腐蝕性，當(dāng)然更容易生銹，為了防止表面腐蝕處理，最常用的是表面黑處理，42CrMo鋼為高強(qiáng)度低合金鋼，具有高強(qiáng)度和韌性，淬透性好，無明顯的回火脆性。

調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好，該鋼適宜制造要求一定強(qiáng)度和韌性的大、中型塑料模具。

材質(zhì)40洛是什么材質(zhì)

40Cr是合金鋼。

40Cr主要的成分含量如下：C:0.37~0.44 ；Si:0.17~0.37；Mn:0.50~0.80；Cr:0.80~1.10；Ni:≤0.30等。是機(jī)械制造業(yè)使用最廣泛的鋼之一。調(diào)質(zhì)處理后具有良好的綜合力學(xué)性能，良好的低溫沖擊韌性和低的缺口敏感性。

擴(kuò)展資料：

一、40Cr特性：

中碳調(diào)質(zhì)鋼，冷鐓模具鋼。該鋼價(jià)格適中，加工容易，經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚硪院罂色@得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進(jìn)組織細(xì)化，接近平衡狀態(tài)，可改進(jìn)毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進(jìn)行回火，該鋼具有最佳的綜合力學(xué)性能。該鋼的淬透性高于45鋼，適合于高頻淬火，火焰淬火等表面硬化處理等。

二、40Cr的用途：

1、經(jīng)調(diào)質(zhì)后用于制造承受中等負(fù)荷及中等速度工作的機(jī)械零件，如汽車的轉(zhuǎn)向節(jié)、后半軸以及機(jī)床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等；

2、經(jīng)淬火及中溫回火后用于制造承受高負(fù)荷、沖擊及中等速度工作的零件，如齒輪、主軸、油泵轉(zhuǎn)子、滑塊、套環(huán)等；

3、經(jīng)淬火及低溫回火后用于制造承受重負(fù)荷、低沖擊及具有耐磨性、截面上實(shí)體厚度在25mm以下的零件，如蝸桿、主軸、軸、套環(huán)等；

4、經(jīng)調(diào)質(zhì)并高頻表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而無很大沖擊的零件，如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、 螺釘、螺帽、進(jìn)氣閥等。

參考資料來源：百度百科-40Cr

42Cr鋼材能耐酸堿嗎？

42CrMo鋼是超高強(qiáng)度模具鋼，具有高強(qiáng)度和韌性,淬透性也較好，無明顯的回火脆性,淬火時(shí)變形小,調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌度良好,高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。該鋼通常將調(diào)質(zhì)后表面淬火作為熱處理方案

看起來不太耐酸堿唉

40cr是什么材質(zhì)？

40Cr屬于國標(biāo)合金結(jié)構(gòu)鋼，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3077-1999。40Cr鋼是機(jī)械制造業(yè)使用最廣泛的鋼之一。這是最常用的合金調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼，用于制造承受中等負(fù)荷和中等速度工作條件下的機(jī)械零件，如汽車的轉(zhuǎn)向節(jié)、后半軸及機(jī)床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等；

主要作用：

這種鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)后用于制造承受中等負(fù)荷及中等速度工作的機(jī)械零件， 如汽車的轉(zhuǎn)向節(jié)、后半軸以及機(jī)床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等；經(jīng)淬火及中溫回火后用于制造承受高負(fù)荷、沖擊及中等速度工作的零件，如齒輪、主軸、油泵轉(zhuǎn)子、滑塊、套環(huán)等；

經(jīng)淬火及低溫回火后用于制造承受重負(fù)荷、低沖擊及具有耐磨性、截面上實(shí)體厚度在25mm以下的零件，如蝸桿、主軸、軸、套環(huán)等，經(jīng)調(diào)質(zhì)并高頻表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而無很大沖擊的零件。

42CrMo代表什么材質(zhì)

42CrMo，一種合金鋼。中國執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 3077-2015

其對(duì)應(yīng)*標(biāo)準(zhǔn)組織牌號(hào):42CrMo4

對(duì)應(yīng)日本牌號(hào)：SCM440

對(duì)應(yīng)德國牌號(hào)：42CrMo4 或1.7225

近似對(duì)應(yīng)美國牌號(hào)：4140或G41400

化學(xué)成份

碳 C ：0.38～0.45%

硅 Si：0.17～0.37%

錳 Mn：0.50～0.80%

硫 S ：允許殘余含量≤0.035%

磷 P ：允許殘余含量≤0.035%

鉻 Cr：0.90～1.20%

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030%

銅 Cu：允許殘余含量≤0.030%

鉬 Mo：0.15～0.25%

山東佳龍金屬制品 15275679798同V

42crmo是可以淬火和回火的特殊高鋼等級(jí)。在淬火和回火的狀態(tài)下，它可以提供強(qiáng)大的強(qiáng)度和韌性融合。不同的歐洲標(biāo)準(zhǔn)以不同的形式和加工條件涵蓋了該鋼的規(guī)格?？梢詫?duì)鋼進(jìn)行感應(yīng)淬火。該鋼種通常以顯微組織即馬氏體和奧氏體的混合物形式提供。對(duì)該鋼的特殊等級(jí)進(jìn)行M處理以提供良好的切削性能。

42CrMo許用應(yīng)力

42CrMo許用應(yīng)力186~310/MPa，屈服點(diǎn)930s/MPa，42CrMo強(qiáng)度、淬透性高，韌性好，淬火時(shí)變形小，高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。42CrMo用于制造要求較35CrMo鋼強(qiáng)度*高和調(diào)質(zhì)截面*大的鍛件

力學(xué)性能

抗拉強(qiáng)度b (MPa):≥1080(110)

屈服強(qiáng)度 s (MPa):≥930(95)

伸長(zhǎng)率 5 (％):≥12

斷面收縮率 (％):≥45

沖擊功 Akv (J):≥63

沖擊韌性值 kv (J/cm2):≥78(8)

硬度 :≤217HB

試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為25mm

42CrMo熱處理

退火annealing No.1 76010℃退火，爐冷至400℃空冷。

HB220-230

正火normalize No.4 86010℃正火，出爐空冷。

調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.5 84010℃淬水或油(視產(chǎn)品型狀復(fù)雜程度)，680-700度回火。 HB217

調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.6 84010℃淬油，再470度回火處理。 HRC41-45

調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.7 84010℃淬油，再480度回火處理。 HRC35-45

調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火處理。 HRC38-42

調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火處理。 HRC40-43

調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火處理。 HRC36-42

調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.11 850℃淬油，再560℃回火處理。 HRC32-36

調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.12 860℃淬油，再390度回火處理。 HRC48-52

注: 1 .用鋼成分(％):0.43 C， 0.88Mn，1.09Cr，0.22Mo，1.017P，0.027S;

2 .用鋼成分(％):0.39C，1.11Cr，0.20Mo;

3 .括弧內(nèi)為橫向沖擊值。

工藝規(guī)范

熱加工規(guī)范

加熱溫度1150 ~1200C,開始溫度1130 ~1180C,終止溫度 850C, 50mm時(shí),緩冷。

正火規(guī)范

正火溫度850~900C,出爐空冷。

高溫回火規(guī)范

回火溫度680~700C,出爐空冷。

淬火、回火規(guī)范

預(yù)熱溫度680 ~700C,淬火溫度840~880C,油冷,回火溫度580C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。

亞溫淬火強(qiáng)韌化處理規(guī)范

淬火溫度900C,回火溫度560C,硬度(371) HRC

感應(yīng)淬火、回火規(guī)范

淬火溫度900C,回火溫度150~180C,硬度54 ~60HRC。

典型應(yīng)用

1)用于碗碟、夾子(雜貨產(chǎn)品)等不透明成形模。

2)適合制作大型塑料模具。

3)用于不透明成型模具(電視機(jī)模具、空調(diào)外殼模具)。

4)用于汽車零件模具、常用樹脂制品、夾具等

5)適宜制作要求一定強(qiáng)度和韌性的大中型模具。

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