VIKING高耐磨高韌性冷作VIKING材質(zhì)成分用途

　　VIKING的化學(xué)成分：

　　VIKING簡介：

　　VIKING是一種油冷、氣viking是什么鋼材材質(zhì)冷硬化，具有下列特性：①良好的熱處理尺寸穩(wěn)定性；②良好的機(jī)加工和磨耐加工性能；③綜合了**的韌性和耐磨性；④常用硬度范圍為52－58HRC。

　　工作條件

　　模具使用狀態(tài)受多方面影響，如模具的潤滑、冷卻、模座剛性、被加工材料的特性（磨粒磨損和粘著磨損）、被加工件的厚度、模具及產(chǎn)品設(shè)計(jì)及模具使用壽命等等。在沖切過程中，模具必須具備一定的韌性。當(dāng)沖切厚的和時(shí)，模具沖切刃口會(huì)承受很高的拉應(yīng)力，所以要求模具必須具有很高的韌性才不至于開裂。被加工件厚度越厚對(duì)模具韌性要求就越高，此時(shí)就必須選用高韌性且耐沖擊的，同時(shí)還必須具有良好的耐磨性以保證合理經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　VIKING的組織結(jié)構(gòu)

　　VIKING經(jīng)1010℃淬火及540℃兩次回火后的組織包括碳化物，回火馬氏體和大約1％殘余奧氏體。

　　下圖所示為VIKING熱處理后典型的金相顯微組織照片。

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　　VIKING的應(yīng)用

　　一般用于高載荷沖切和成型加工的耐沖擊鋼種都不能提供**佳的綜合性能：

　　S1

　　-淬透性和耐磨性

　　W.-Nr.1.2767-耐磨性差

　　H13-耐磨性和抗壓強(qiáng)度不足

　　S7

　　-長壽命生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)中、耐磨性不足

　　VIKING是一種適用于高載荷沖切和成型加工，具有高耐磨性和高韌性的多用途高模具鋼。

　　被加工材料厚度可達(dá)25mm之沖切和沖孔模；

　　其它用途：精沖模；切邊模；深拉模；冷鍛模；擺碾模；；形狀復(fù)雜的冷擠模；制管拉伸模等。

　　VIKING的物理參數(shù)

　　VIKING硬化至58HRC,室溫及高溫之物理參數(shù).

　　VIKING的抗拉強(qiáng)度

　　抗拉強(qiáng)度是一個(gè)常用的參考數(shù)值,所有試樣均取自直徑為35mm的之軋制方向,試樣經(jīng)1010±℃油淬及回火viking是什么鋼材材質(zhì)二次至不同硬度。

　　VIKING的抗壓強(qiáng)度

　　試樣之取樣及熱處理方式與抗拉強(qiáng)度測(cè)試之試樣相同。

　　VIKING的熱處理

　　⒈軟性退火

　　在保護(hù)氣氛中加熱至880℃，再以每小時(shí)約10℃的冷卻速度爐冷到650℃，然后空冷。

　?、矐?yīng)力消除

　　粗加工后，模具加熱至650℃，保溫2小時(shí)，緩冷至500℃，然后空冷。

　?、碂徨?/p>

　　鍛造溫度1090℃~900℃。模具緩慢加熱并均勻至約700℃，然后快速加熱至熱鍛溫度。鍛打后，模具應(yīng)置于爐中、木炭中、沙子中或中緩慢冷卻。

　?、创慊?/p>

　?、蓬A(yù)熱溫度：600-700℃，

　?、茒W氏體化溫度：980-1050℃,通常采用1010℃。

　?、潜貢r(shí)間=模具達(dá)到淬火溫度透熱后，所在需要的保持時(shí)間。

　?、确烂撎嫉谋Ｗo(hù)措施

　　淬火時(shí)，防脫碳和氧化的保護(hù)措施，建議如下：

　　①中性鹽浴加熱；②用鑄鐵屑,焦碳包裹模具；③保護(hù)氣氛-吸熱性氣體；④真空。

　?、纱慊鸾橘|(zhì)

　?、傺h(huán)氣體或空氣；②高速氣體；③在200-550℃分級(jí)爐中淬火,1-120分鐘,然后空冷；④油。

　　注意：模具冷卻至50－70℃應(yīng)馬上回火。

　?、兽D(zhuǎn)變溫度

　　當(dāng)以每小時(shí)100℃的速度加熱時(shí),奧氏體大約在800℃開始形成；在約850℃轉(zhuǎn)變結(jié)束。當(dāng)以每小時(shí)100℃的速度冷卻時(shí)viking的硬度，奧氏體大約在820℃時(shí)開始轉(zhuǎn)變，約在750℃轉(zhuǎn)變結(jié)束。

　?、祷鼗?/p>

　　緩慢均勻加熱至回火溫度，回火二次，**低回火溫度180℃，保溫至少2小時(shí)。

　?、痘鹧嬗不透袘?yīng)硬化

　　VIKING可用火焰硬化和高頻感應(yīng)硬化。為使火焰或感應(yīng)硬化后獲得均勻的硬度，模具應(yīng)**預(yù)硬至35±2HRC，火焰硬化或感應(yīng)硬化后應(yīng)至少在180℃回火viking是什么鋼材材質(zhì)。

　?、房绽浜蟮某叽绺淖?/p>

　　試樣：100×100×25mm

　　⒏回火后的尺寸改變

　　尺寸改變%

　　回火溫度

　　注意：模具整體尺寸的改變是淬火和回火時(shí)尺寸改變的總和。

　?、沟?/p>

　　氮化處理使得模具具有一層堅(jiān)硬的表面氮化層以提高其耐磨損和耐腐蝕性能。在525℃氨氣氮化后，模具表面硬度可高達(dá)約1000HV。570℃軟氮化二小時(shí)，模具可得到一層很薄的表面硬化層，硬度為900~1000HV。

　　VIKING的電火花加工（EDM）

　　硬化后模具進(jìn)行電火花加工后應(yīng)以低于上次回火溫度25℃的溫度再回火一次。

　　VIKING的焊接

　　模具鋼的焊接，采取適當(dāng)保護(hù)措施（如模具預(yù)熱，焊縫預(yù)加工，合適的焊條和焊接工藝）方可獲得好的焊接效果。VIKING能夠做焊接處理，模具經(jīng)預(yù)熱可減少焊接開裂的風(fēng)險(xiǎn)。

　　焊接注意要點(diǎn)如下：

　?、磐嘶馉顟B(tài)VIKING的焊接

　　①預(yù)熱至300-400℃；②在300-400℃時(shí)焊接；③模具緩慢冷卻至約80℃后立即軟性退火；④淬火和回火。

　?、朴不癄顟B(tài)VIKING的焊接

　?、兕A(yù)熱至先前回火溫度，**低250℃viking的硬度，**高300℃；②在此溫度焊接，焊接溫度不得低于200℃；③空冷到約80℃；④焊補(bǔ)后應(yīng)馬上回火，回火溫度低于上次回火溫度25℃。

　　注意：退火態(tài)VIKING焊接時(shí)，應(yīng)選用與基體材料相同成分的焊條。硬化態(tài)VIKING電焊時(shí)，使用OK84.52焊條或UTP67焊條。氬弧焊時(shí)，使用UTP

　　A67S或CastolinCastoTIG5焊絲。