進(jìn)口特鋼XW42特種模具鋼XW42合金圓鋼圓棒

　　XW42的化學(xué)成分：

　　UDDEHOLM

　　UHB

　　ASSAB

　　AISI

　　DIN

　　主要化學(xué)成分（%）

　　C

　　Si

　　Mn

　　Cr

　　Mo

　　V

　　SVERKER-21

　　XW-42

　　D2

　　1.2379

　　1.55

　　0.30

　　0.40

　　11.80

　　0.80

　　0.80

　　XW42簡(jiǎn)介

　　XW-42是一種含鎢的高碳、高鉻合金鋼,其特性是：

　?、俑吣湍バ?；②高抗壓強(qiáng)度；③淬硬后具有高的表面硬度；④優(yōu)良的整體淬透性；⑤淬硬時(shí)，具有優(yōu)良的穩(wěn)定性；⑥優(yōu)良的抗回火軟化性。

　　XW-42的用途

　　XW-42常被推薦用作需要很好耐磨性和適當(dāng)韌性（抗沖擊）的模具；XW-42很適合用作大型模具中的鑲嵌件。其除了適用于XW-5應(yīng)用范圍外，通常還可以使用在切削厚且載荷的成型加工模具上。

　　切削加工

　　材料厚度

　?。╩m)

　　材料硬度（HB)

　　＜180

　　HRC

　?。?80

　　HRC

　　模具用于：沖切，精沖，沖孔，截邊，剪切，修整，削剪

　?。?mm

　　3-6mm

　　6-10

　　60-62

　　58-60

　　54-56

　　58-60

　　54-56

　　---

　　裁短,冷剪,廢塑料的切碎刀,碎石刀

　　圓剪

　　用于鍛件的剪斷高溫

　　修整模具常溫

　　木工銑刀，絞刀，拉刀

　　56-60

　　58-60

　　58-60

　　56-58

　　58-60

　　成型加工

　　HRC

　　模具用于

　　彎曲，成型，拉深，卷邊，旋壓成型和旋轉(zhuǎn)擠壓成型

　　壓印模冷壓

　　冷擠壓模

　　沖頭

　　管材和型材成型軋輥;平板軋輥

　　用于成型加工的模具：

　　陶瓷、磚、瓷磚、砂輪、平板、磨粒塑料等成型模

　　螺紋輥軋模

　　冷鍛模

　　壓碎沖錘；

　　型鉆

　　量規(guī)xw-42材料價(jià)格,量具,導(dǎo)軌,軸套,套筒,滾花模,噴沙嘴

　　56-52

　　56-60

　　58-60

　　56-60

　　58-62

　　58-62

　　58-62

　　56-60

　　56-60

　　56-60

　　58-62

　　XW42的出廠狀態(tài)：

　　XW-42可提供多種供貨，包括：熱軋態(tài)xw-42材料價(jià)格，預(yù)加工態(tài)和精加工態(tài)。另外還能以空心棒形式供貨。

　　XW42的物理性能

　　淬硬、回火至62HRC，其在室溫和高溫時(shí)的物理性能。

　　溫度

　　20℃

　　200℃

　　400℃

　　密度Kg/m3

　　7700

　　7650

　　7600

　　熱膨脹系數(shù)

　　-低溫回火

　　20℃起/℃

　　-高溫回火

　　20℃起/℃

　　---

　　12.3×10－6

　　11.2×10－6

　　12×10－6

　　熱導(dǎo)率系數(shù)W/m℃

　　20.0

　　21.0

　　23.0

　　彈性模量MPa

　　比熱J/Kg℃

　　460

　　---

　　---

　　XW42的抗壓強(qiáng)度（近似值）：

　　硬度

　　HRC

　　抗壓屈服強(qiáng)度Rp0.2

　　MPa

　　62

　　2200

　　319

　　60

　　2150

　　312

　　55

　　1900

　　276

　　50

　　1650

　　239

　　XW42的焊接加工

　　在模具鋼的焊接過程中采取適當(dāng)保護(hù)措施可以獲得好的焊接效果(比如提高焊接作業(yè)溫度,焊縫預(yù)加工，合適的焊條和焊接程序等)。如模具補(bǔ)焊后須拋光或光蝕刻花,則必須選用與模具鋼材化學(xué)成分相同的焊條。

　　焊接方法

　　工作溫度

　　焊條

　　焊后硬度

　　MMA手工電弧焊

　　200～250℃

　　Inconel

　　625-type

　　UTP675

　　Castolin2

　　Castolin6

　　280HB

　　55-58HRC

　　56-60HRC

　　59-61HRC

　　TIG鎢極氬弧焊

　　200～250℃

　　Inconel

　　625-type

　　UTPA73G2

　　UTPA67S

　　UTPA696

　　Castolin5

　　280HB

　　53-56HRC

　　55-58HRC

　　60-64HRC

　　60-64HRC

　　XW42的熱處理

　?、佘浶酝嘶穑涸诒Ｗo(hù)氣氛下，加熱至850℃，均熱后，以每小時(shí)10℃爐冷至650℃，然后空冷。

　?、谙龖?yīng)力：模具經(jīng)粗加工后，應(yīng)加熱至650℃，均熱保溫兩小時(shí)，緩慢冷卻至500℃，然后空冷。

　?、塾不ù阌玻┨幚恚侯A(yù)熱溫度：650-750℃；奧氏體化溫度：990-1050℃，通常選擇1000-1040℃。

　　淬火溫度℃

　　保溫時(shí)間min

　　淬火后硬度HRC

　　990

　　60

　　大約63

　　1010

　　45

　　大約64

　　1030

　　30

　　大約65

　　保溫時(shí)間=模具整體加熱到奧氏體化溫度后的持續(xù)時(shí)間。模具在硬化過程中，必須加以保護(hù)以防止脫碳和氧化。

　?、艽憷浣橘|(zhì)：油冷(僅適用于很簡(jiǎn)單的模具)；在真空爐中,高速氣體冷卻流動(dòng)的空氣/氣體；在鹽爐或流態(tài)爐中,180-500℃，分級(jí)淬火后空冷。

　　注意:模具冷卻至50-70℃，后立即回火(XW-42所有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格尺寸的模具都可淬透)

　?、莼鼗穑夯鼗饍纱吻颐看位鼗鸷蠖祭鋮s到室溫，最低回火溫度是180℃xw-42原材料，每次回火至少保溫兩小時(shí)。

　?、薮慊鹬械某叽缱兓?樣品尺寸：100×100×25毫米)

　　奧氏體化溫度

　　寬度%

　　長度%

　　厚度%

　　990℃油淬最小

　　最大

　　-0.02

　　-0.06

　　+0.08

　　+0.12

　　+0.08

　　990℃最小

　　分級(jí)淬火最大

　　0

　　-0.01

　　+0.05

　　+0.06

　　-0.12

　　1020℃氣淬最小

　　最大

　　+0.01

　　-0.06

　　+0.04

　　+0.08

　　-0.10

　?、呱罾涮幚恚撼叽绶€(wěn)定性要求高的工件應(yīng)當(dāng)采用深冷處理，這類處理主要應(yīng)用于量規(guī)量具和某些結(jié)構(gòu)零件上。淬火后立即將工件冷卻到-70℃至-80℃之間，保持3-4小時(shí)，然后在回火，深冷處理可使工件硬度提高1-3HRC，避免形狀復(fù)雜模具以免增加破裂風(fēng)險(xiǎn)。時(shí)效溫度是110-140℃、保溫時(shí)間25-100小時(shí)。

　?、嗟幚恚汗ぜ?jīng)氮化處理后表面形成硬化層，其具有很高的耐磨性和抗侵蝕性，同時(shí)耐腐蝕性能也得到提高。在525℃氮?dú)庵械幚砗?，工件表層硬度約為1150HV1。570℃軟氮化處理兩小時(shí)后,工件表層硬度約為800HV1具有此硬度的硬化層為10-20微米。

　　氮化溫度（℃）

　　氮化時(shí)間(小時(shí)）

　　氮化層深度（mm)

　　525

　　20

　　0.20

　　525

　　30

　　0.25

　　525

　　60

　　0.30

　　XW42的電火花加工

　　如果模具經(jīng)淬火、回火后進(jìn)行電火花加工，則應(yīng)增加一次回火，回火溫度較以前回火溫度低25℃。