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請問模具鋼材CR12與CR12MO1V1與CR12MOV這三種材料是一樣的嗎？

Cr12、Cr12Mo1V1和Cr12MoV都屬于國標(biāo)冷作模具鋼，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1299-2016

Cr12、Cr12Mo1V1和Cr12MoV這三種材料是完全不一樣的材料。

化學(xué)成分不用:?

Cr12主要化學(xué)成分：碳C：2.0-2.3? ?鉻Cr：11.5-13

Cr12Mo1V1主要化學(xué)成分：碳C：1.4-1.6? 鉻Cr：11-13? 鉬Mo：0.7-1.2? 釩V：0.5-1.1

Cr12MoV主要化學(xué)成分：碳C：1.45-1.7? 鉻Cr：11-12.5 鉬Mo：0.4-0.6? 釩V：0.15-0.3

性能及使用用途不同：

Cr12鋼是一種應(yīng)用廣泛的冷作模具鋼，高碳、高鉻類型萊氏體鋼，具有較好的淬透性和良好的耐磨性。主要用作承受沖擊負(fù)荷較小，要求高耐磨的冷沖模及沖頭、冷切剪刀、鉆套、量規(guī)、拉絲模、壓印模、搓絲板、拉延模和螺紋滾模等。

Cr12Mo1V1是國際上較廣泛應(yīng)用的高碳高鉻冷作模具鋼，屬萊氏體鋼，具有高的淬透性、淬硬性和高的耐磨性；高溫抗氧化性能好，淬火和拋光后抗銹蝕能力好，熱處理變形小。宜制造各種高精度、長壽命的冷作模具、刃具和量具，例如:形狀復(fù)雜的沖孔凹模、冷擠壓模、滾絲輪、搓絲輪、冷剪切刀和精密量具等.

Cr12MoV鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強(qiáng)度均比Cr12高。形狀復(fù)雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具，如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板 深拉伸模、圓鋸、標(biāo)準(zhǔn)工具和量規(guī)、螺紋滾模等。

熱處理工藝不同：

請點(diǎn)擊輸入圖片描述

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cr12mov是什么鋼？

模具是現(xiàn)代制造業(yè)核心工具,是工業(yè)制造中不可缺少的成型工具。近20年來，我國模具工業(yè)發(fā)展非常迅速,尤其是近幾年,模具需求一直以每年15%左右的速度快速增長。國民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展對模具工業(yè)提出了越來越高的要求，也為其發(fā)展提供了強(qiáng)大的動力。作為主要模具材料的模具鋼則是模具制造的基礎(chǔ),隨著模具工業(yè)的迅速發(fā)展,對模具鋼的數(shù)量、質(zhì)量、品種、規(guī)格、性能等各個方面提出更高、更新的要求。Cr12MoV鋼是應(yīng)用最為廣泛的冷作模具鋼"。雖然強(qiáng)度、硬度較高,耐磨性好，但其韌度較差,對熱加工工藝和熱處理工藝要求較高，處理工藝不當(dāng)，很容易造成模具的過早失效[2-3]。

Cr12MoV是國標(biāo)的說法，德標(biāo)叫做：X165CrMoV12

化學(xué)成份：

碳 C ：1.45～1.70

硅 Si：≤0.40

錳 Mn：≤0.40

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：11.00～12.50

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25

銅 Cu：允許殘余含量≤0.30

釩 V ：0.15～0.30

鉬 Mo：0.40～0.60

電爐真空精煉生產(chǎn)，鍛造開坯，共晶碳化物均勻，高淬透性，高耐磨性，高韌性，淬火時體積形變??；因此它的市場用量非常的大。

①減少Cr、Mo、V元素的含量，直接降低成本，也嚴(yán)重影響使用性能，如用Cr8、Cr12充當(dāng)Cr12MoV；

②改變其生產(chǎn)方法，用中頻爐代替電爐精煉，導(dǎo)致的成分雜質(zhì)過多，用連鑄方法代替球化退火，減少壓延比等等多種方法來減少成本，zui終客戶在使用時材料達(dá)不到預(yù)期的效果，模具壽命減少，嚴(yán)重的直接導(dǎo)致開裂報廢。

研究發(fā)現(xiàn),淬火過程中得到馬氏體加下貝氏體復(fù)相組織具有比單一馬氏體或者下貝氏體組織更好的強(qiáng)韌性[;另外,淬火后組織中含有適量的殘留奧氏體可一定程度上提高材料的韌性,對于合金鋼來說,合金元素的種類和含量對鋼淬火后殘留奧氏體的量也有顯著影響[5;合理的淬火溫度會使鋼保留需要的高溫組織和細(xì)小的晶粒,以保證回火后獲得良好的綜合性能。

近年來,國內(nèi)外學(xué)者在Cr12MoV鋼熱處理新工藝方面開展了廣泛的研究[68]。研究表明,Cr12MoV鋼中碳化物的形態(tài)和分布對其韌性有很大影響(彌散碳化物析出強(qiáng)化)。因此,通過適當(dāng)?shù)幕鼗鸸に嚳刂撇牧辖M織中碳化物的形狀、數(shù)量、尺寸和分布等,可改善強(qiáng)韌性，獲得較高的綜合力學(xué)性能。另外,不同回火溫度對合金鋼的拉伸和沖擊性能有很大影響,通常情況下,增加回火溫度會增加沖擊韌性并降低拉伸強(qiáng)度;由于二次硬化現(xiàn)象的發(fā)生,在500 ~600 ℃間增加回火溫度也可一定程度上提高合金鋼的硬度。綜上,在Cr12MoV熱處理工藝開發(fā)已取得了一些成果,但也存在工藝過程較復(fù)雜.熱處理過程能源消耗大等缺點(diǎn)。本論文擬通過研究不同回火工藝參數(shù)條件下Cr12MoV鋼的微觀組織和力學(xué)性能特征,進(jìn)而找出更節(jié)能的熱處理工藝。

試驗(yàn)采用的Cr12MoV鋼是一種典型的高碳高合金鋼,其化學(xué)成分見表1。將用于熱處理的Cr12MoV鋼加工成大小為$b20 mm x 50 mm 的圓柱試樣,進(jìn)行調(diào)質(zhì)試驗(yàn),具體工藝為1025℃淬火,在490、510 ℃分別保溫0.5、3 h。對熱處理后的試樣進(jìn)行力學(xué)性能分析和微觀組織表征。為了檢驗(yàn)熱處理后試樣的切削性和耐磨性,采用MHT-10顯微硬度測量儀(載荷砝碼100 g,加載時間10 s)對硬度進(jìn)行測量;利用Rigaku PSPC/MICRO應(yīng)力分析儀對殘余應(yīng)力進(jìn)行測量,具體位置見圖1。采用JEOLJXA-8100電子探針(EPMA )對元素分布進(jìn)行測定;采用ZEISS Axiovert 200 MAT光學(xué)顯微鏡觀察微觀組織分布;采用Rigaku Smartlab X射線衍射儀對不同衍射峰進(jìn)行物相標(biāo)定,通過相對強(qiáng)度法計算殘留奧氏體體積分?jǐn)?shù)。

畸變量及力學(xué)性能分析

圖2為不同回火條件下Cr12MoV鋼試樣畸變量、殘余應(yīng)力和硬度分布的測量結(jié)果。從圖2中可以看出,不論是試樣底面還是側(cè)面,當(dāng)回火時間由0.5 h增加到3 h時,殘余應(yīng)力顯著降低,畸變量顯著減小。通常情況下,表面壓應(yīng)力越高,則疲勞強(qiáng)度越高,切削性能越差。因此,通過增加回火時間降低表面壓應(yīng)力,可提高鋼的切削性能。通過比較490℃和510℃回火溫度下的測量結(jié)果,發(fā)現(xiàn)與回火時間相比,回火溫度對畸變量和殘余應(yīng)力的影響較小。

圖2( c)為測量得到的硬度結(jié)果?？梢钥闯?盡管隨著回火時間的增加 ,最大硬度值降低,但當(dāng)回火時間較長時,試樣不同位置的硬度分布更為均勻。當(dāng)前研究采用的Crl2MoV鋼熱處理前硬度為654HVO.1 ,熱處理后各測定點(diǎn)硬度均大于此值,并沒有因?yàn)榛鼗鹛幚沓霈F(xiàn)硬度下降。另外,從圖2( c)中還可以看出,不同回火溫度條件下測量得到的硬度結(jié)果變化較小。

Cr12MoV國標(biāo)材料

Cr12MoV屬于國標(biāo)冷作模具鋼，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1299-2014

Cr12MoV鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強(qiáng)度均比Cr12高。用于制造截面較大、形狀復(fù)雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具，如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板 深拉伸模、圓鋸、標(biāo)準(zhǔn)工具和量規(guī)、螺紋滾模等。

Cr12MoV化學(xué)成分如下圖：

Cr12鋼是什么材料？

Cr12鋼材是應(yīng)用廣泛的冷作模具鋼，具有高強(qiáng)度、較好的淬透性和良好的耐磨性，但沖擊韌性差的特點(diǎn)。

Cr12鋼材是應(yīng)用廣泛的冷作模具鋼，具有高強(qiáng)度、較好的淬透性和良好的耐磨性，但沖擊韌性差。主要用作承受沖擊負(fù)荷較小，要求高耐磨的冷沖模及沖頭、冷切剪刀、鉆套、量規(guī)、拉絲模、壓印模、搓絲板、拉延模和螺紋滾模等。

擴(kuò)展資料：

Cr12鋼材的優(yōu)點(diǎn)

（1）耐磨性非常高。這類鋼在一般采用的淬火溫度下，實(shí)際只溶解少量的碳化物。退火后碳化物總量約為17%，經(jīng)1038℃加熱后，高溫下仍可保留14%左右。

（2）高淬透性，可以空冷硬化。200—300毫米的工件用油就可以淬透。這是因?yàn)榻?jīng)1038℃加熱后，高溫下的奧氏體中含碳約0.6%，含鉻約25%的緣故。

（3）變形微小。因?yàn)楦哂捕鹊奶蓟餆崤蛎浵禂?shù)小，再加上淬火鋼中有相當(dāng)數(shù)量的殘余奧氏體存在，所以Cr12型鋼淬火時變形小，有“微變形鋼”之稱。

Cr12鋼材的缺點(diǎn)

（1）碳化物偏析嚴(yán)重，特別是截面大于40毫米以上的軋材更為嚴(yán)重。

（2）在一般生產(chǎn)條件下，淬火溫度是波動的，這會引起組織和性能的很大變化。

（3）Cr12型鋼含鉻量很高，消耗大量的鉻，不適合我國目前的資源情況

參考資料來源：搜狗百科-Cr12鋼材

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