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什么是9鉻鋼

9鉻鋼不銹鋼是一種高碳高鉻馬氏體型不銹鋼。含碳量在1。0%，含鉻量17%。適用范圍：主要用于制造在腐蝕環(huán)境和無(wú)潤(rùn)滑強(qiáng)氧化氣氛中工作的軸承零件。

9鉻鋼具有較好的高溫尺寸穩(wěn)定性，所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外，還可以用來(lái)制造高質(zhì)量的刀具，如醫(yī)用手術(shù)刀，剪刀，噴嘴、軸承等。440C承受動(dòng)載荷的能力較低。

擴(kuò)展資料：

9Cr15Mov不銹鋼：含碳（C）8。8-9。5%、含鉻（Cr）15%、含鉬（Mo）0。5%等成份組成。硬度可達(dá)到58-60HRC，這種鋼材一般采用復(fù)合技術(shù)生產(chǎn)刀具。

兩邊用腳軟的鋼材中間復(fù)合9鉻鋼材充分使用其硬度帶來(lái)的鋒利度，復(fù)合鋼具有復(fù)合層保護(hù)不易崩口、卷口。由于刀具刃口鋼厚度減薄磨削加工容易，消費(fèi)者在使用過(guò)程中便于修磨。

九鉻二鉬是什么材質(zhì)

“九鉻二鉬”的材質(zhì)是：

9Cr2Mo

化學(xué)成份:

碳C:0.85～0.95；

鉻Cr:1.70～2.10；

錳Mn:0.20～0.35；

鉬Mo:0.20～0.40；

鎳Ni:≤0.25；

磷P:≤0.025；

硫S:≤0.025；

硅Si:0.25～0.45

熱處理工藝：

1、球化退火：790~810℃加熱，650~670℃℃等溫，≤500℃出爐空冷；

2、淬火：加熱溫度=880~900℃，淬火冷卻：根據(jù)不同的工件結(jié)構(gòu)，不同的要求，可以采用水、PAG淬火液、油等冷卻介質(zhì)。 注：此材料為典型的Cr2系冷軋輥用鋼。

應(yīng)用舉例：

冷軋工作輥,用作工作輥或支承輥。冷軋輥直徑:≤300mm時(shí),輥身表面硬度范圍HS≥95、90～98、80～90,其相應(yīng)有效淬硬層厚度分別為≥6、8、10:301～600mm時(shí),為≥10、12、15:601～900mm時(shí),為≥8、10、12。輥頸硬度范圍HS=30～55

9cr2mo啥材質(zhì)可以替代

無(wú)法代替。

9Cr2Mo材料為典型的Cr2系冷軋輥用鋼。用于制造冷軋用的輥、壓扎輥、冷沖模及沖頭等。

化學(xué)成分

碳C:0.85～0.95；

鉻Cr:1.70～2.10；

錳Mn:0.20～0.35；

鉬Mo:0.20～0.40；

鎳Ni:≤0.25；

磷P:≤0.025；

硫S:≤0.025；

硅Si:0.25～0.45

參考對(duì)應(yīng)牌號(hào)

中國(guó)GB 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) 9Cr2Mo、德國(guó) DIN 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) 90Cr3、德國(guó) D]N 標(biāo)準(zhǔn)編號(hào) W-Nr. 1.2056、. 俄羅斯 r0CT 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) 9X1 、英國(guó) BS 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) BL3

熱處理工藝

1、球化退火：790~810℃加熱，650~670℃℃等溫，≤500℃出爐空冷；

2、淬火：加熱溫度=880~900℃，淬火冷卻：根據(jù)不同的工件結(jié)構(gòu)，不同的要求，可以采用水、PAG淬火液、油等冷卻介質(zhì)。

注：此材料為典型的Cr2系冷軋輥用鋼。

3、臨界點(diǎn)溫度 (近似值)：Ac1 =740C 、 Ar1 =700C、 Accm ：850C

4、冷壓毛坯普通軟化規(guī)范：(82010)c 3 ~4h, 以.≤15C /h的冷卻速度， 隨爐緩冷至≤650C, 出爐空冷。

9cr2mo金相是什么標(biāo)準(zhǔn)？

據(jù)網(wǎng)上搜索知：

9Cr2Mo材料為典型的Cr2系冷軋輥用鋼。用于制造冷軋用的輥、壓扎輥、冷沖模及沖頭等。

參考標(biāo)準(zhǔn)：《JB/T6401-1992 大型軋輥鍛件用鋼》。

9Cr1Mo是什么材料?

9Cr1Mo屬于馬氏體耐熱鋼，不僅具有高的抗氧化性能和抗高溫蒸汽腐蝕性能，而且還具有良好的沖擊韌性和高而穩(wěn)定的持久塑性及熱強(qiáng)性能。在使用溫度低于620℃時(shí)，其使用應(yīng)力高于奧氏體不銹鋼。9Cr1Mo應(yīng)用：可作為亞臨界、超臨界鍋爐壁溫≤625℃的高溫過(guò)熱器、再熱器用鋼管，以及壁溫≤600℃高溫集箱和蒸汽管道，也可作為核電熱交換器以及石油裂化裝置爐管。

9Cr1Mo化學(xué)成分如下圖：

誰(shuí)知道9Cr2mo和GCr15哪個(gè)耐磨

GCr15是最常用的軸承鋼；含碳量為1.2%wt，Cr元素含量為1.5%wt；9cr2mo為冷作模具鋼；含碳量為0.9%wt，Cr元素含量為2.0%wt，Mo元素含量在1%左右；當(dāng)然，軸承鋼也可以作為冷作模具鋼使用，可以制作銼刀，板牙，塊規(guī)等。9cr2mo鋼常用來(lái)制作絲錐，板牙，搓絲板，沖剪摸等零部件。9cr2mo鋼的合金元素含量是GCr15軸承鋼的兩倍，性能都全面優(yōu)于GCr15軸承鋼；Cr、Mp元素固溶于基體后都會(huì)提高基體的電極電位，也就是提高了材料的電化學(xué)耐腐蝕性能；即提高了鋼的耐酸堿腐蝕性能。GCr15軸承鋼的淬硬性略高于9cr2mo鋼，但淬透性大大低于后者；韌性也低于后者，綜合起來(lái)看，GCr15軸承鋼遠(yuǎn)遜色于9cr2mo鋼。

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