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3cr13是什么材料?

3Cr13是不銹鋼，屬馬氏體類型不銹鋼。3Cr13密度為7.75g/cm3。

1、熱處理規(guī)范：1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,920～ 980℃油冷;3)回火,600～750℃快冷。

2、金相組織：組織特征為馬氏體型。

3、馬氏體不銹鋼能在退火、和硬化與回火的狀態(tài)下焊接，無論鋼材的原先狀態(tài)如何，經(jīng)過焊接后都會在鄰近焊道處產(chǎn)生一硬化的馬氏體區(qū)。

熱影響區(qū)的硬度主要是取決于母材金屬的碳含量，當(dāng)硬度增加時(shí)，則韌性減少，且此區(qū)域變成較易產(chǎn)生龜裂、預(yù)熱和控制層間溫度，是避免龜裂的最有效方法，為得最佳的性質(zhì)，需焊后熱處理。

3cr13是什么材料

3Cr13比410（1cr13）和420J1(2cr13)還要高的強(qiáng)度、硬度、淬透性，在室溫（700度）的稀HNO3和弱有機(jī)酸中有耐蝕性，和焊接性不及410和410J1。

一、3Cr13對應(yīng)牌號：1、國標(biāo)GB-T標(biāo)準(zhǔn)：數(shù)字牌號：S42030、新牌號：30Cr13、舊牌號：3Cr13,2、美標(biāo)：ASTMA標(biāo)準(zhǔn)：S42080，SAE標(biāo)準(zhǔn)：一，UNS標(biāo)準(zhǔn)：420，3、日標(biāo)JIS標(biāo)準(zhǔn)：sus420J2，4、德標(biāo)DIN標(biāo)準(zhǔn)：1.4028,5、歐標(biāo)EN標(biāo)準(zhǔn)：X30Cr13，法標(biāo)NF標(biāo)準(zhǔn)：z33c13。

二、3Cr13化學(xué)成分：⑴碳C：0.26~0.35，⑵硅Si：≤1.00，⑶錳Mn：≤1.00，⑷磷P：≤0.040，⑸硫S：≤0.030，⑹鉻Cr：12.00～14.00，⑺鎳Ni：充許加≥0.60，⑻鉬Mo：—，⑼氮N：—，⑽銅Cu：— ，⑾其它元素：—。

三、3Cr13物理性能：①密度密度(20℃)

/kg/dm3:7.76,②熔點(diǎn)/℃:1365,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.17,④熱導(dǎo)率/w/(m.k)

100℃-:25.1,⑸熱導(dǎo)率/w/(m.k)

500℃-:

25.5,⑥線脹系數(shù)

/(10-6/k)

0~100℃:10.5,⑦線脹系數(shù)/(10-6/k)

0~594℃:12,⑧電阻率（20℃）

/（.mm2/m):0.52,⑨縱向彈性模量

（20℃）/GPa:219，⑩磁性:有。

四、3Cr13力學(xué)性能:⑴交貨狀態(tài)：棒材固溶處理，板材固溶酸洗，⑵抗拉強(qiáng)度（RM/MPa）：735、540，⑶延伸強(qiáng)度（Rp0.2/MPa）：540、225，⑷伸長率A/%：18，⑸斷面收縮率（Z/%）：40。

五、3Cr13熱處理：①硬度HBW≤：退火235，淬火回火217，硬度HRB≤：99，②加熱溫度：800~900，③加熱方式：空冷或緩冷。

3Cr13應(yīng)用領(lǐng)域：主要用于高強(qiáng)度部件及承受高強(qiáng)度壓力負(fù)荷并在有腐蝕介質(zhì)條件下的磨損件，如300度以下工作的刀具、彈簧，400度以下的工作軸。螺栓，閥門，軸承等。

32cr13mo什么材料

剪刀一般是用優(yōu)質(zhì)碳鋼制作的，要求有一定的硬度，良好的耐磨性和鋒利度。

現(xiàn)在人們對剪刀的要求除了上面幾點(diǎn)，還要求外表美觀，表面光亮，耐腐蝕性能好。32cr13mo的優(yōu)點(diǎn)：機(jī)械加工性能好，經(jīng)熱處理（淬火回火）后，具有優(yōu)良的耐腐蝕性能、拋光性能，較高的強(qiáng)度和耐磨性。所以32cr13mo不銹鋼帶可制作高檔的剪刀，滿足人們的要求。

3gr13屬于什么鋼材

馬氏體型不銹鋼，含鉻量(12~14%)。3Cr13的含碳量為0.26~0.35%。

馬氏體型不銹鋼，通過熱處理可以調(diào)整其力學(xué)性能的不銹鋼，通俗地說，是一類可硬化的不銹鋼。典型牌號為Cr13型，如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。淬火后硬度較高，不同回火溫度具有不同強(qiáng)韌性組合，主要用于蒸汽輪機(jī)葉片、餐具、外科手術(shù)器械。根據(jù)化學(xué)成分的差異，馬氏體不銹鋼可分為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼兩類。根據(jù)組織和強(qiáng)化機(jī)理的不同，還可分為馬氏體不銹鋼、馬氏體和半奧氏體（或半馬氏體）沉淀硬化不銹鋼以及馬氏體時(shí)效不銹鋼等。

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