含有mocu是什么鋼(mov是什么鋼材)
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crmo是什么材質(zhì)
crmo是鉻鉬鋼。
鉻鉬鋼又名中溫抗氫鋼,是鉻(Cr)、鉬(Mo)及鐵(Fe)、碳(C)的合金。淬火性好,可進(jìn)行深度淬火,而不是市面上防鋸形鎖的表面淬火,由于其特殊的優(yōu)質(zhì)性能,常常被用于制造一些耐高溫、耐高壓的閥門和壓力容器,如鉻鉬鋼安全閥、鉻鉬鋼 閘閥、螺絲刀刀頭、自行車等。
擴(kuò)展資料
用途:
由于其特殊的優(yōu)質(zhì)性能,常常被用于制造一些耐高溫、耐高壓的閥門和壓力容器,如鉻鉬鋼安全閥、鉻鉬鋼 閘閥、螺絲刀刀頭、自行車等
1、42CrMo
42CrMo鋼材從材料分類上來說屬于模具鋼中的塑料模具用鋼,具有良好的機(jī)械性能及可加工性,應(yīng)用相當(dāng)廣泛,主要有板材和圓棒兩種類型的材料,其中板材用于模具的加工生產(chǎn),圓棒用于機(jī)械直接加工零件,得到了行業(yè)的認(rèn)可。
2、35crmo
35CrMo是合金結(jié)構(gòu)鋼(合金調(diào)質(zhì)鋼)的規(guī)格編號,該鋼材主要用于制造承受沖擊、彎扭、高載荷的各種機(jī)器中的重要零件。
3、15CrMo
15CrMo鋼系珠光體組織耐熱鋼,在高溫下具有較高的熱強(qiáng)性(b≥440MPa)和抗氧化性,并具有一定的抗氫腐蝕能力。由于鋼中含有較高含量的Cr、C和其它合金元素,鋼材的淬硬傾向較明顯,焊接性差。
參考資料來源:百度百科-鉻鉬鋼
雙相鋼是什么材質(zhì)?
雙相鋼是不銹鋼材質(zhì)。
雙相不銹鋼是在其固溶組織中鐵素體相與奧氏體相約各占一半,一般量少相的含量也需要達(dá)到30%。在含C較低的情況下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Nb、Ti,N等合金元素。
雙相不銹鋼的分類:
1、低合金類型
表示等級(23Cr-4Ni-0.1N),鋼中沒有鉬,PREN(耐點(diǎn)蝕當(dāng)量)為24-25,可以代替AISI304或316進(jìn)行應(yīng)力腐蝕。
2、合金
代表性等級(22Cr-5Ni-3Mo-0.15N),PREN(耐點(diǎn)蝕當(dāng)量)是AISI? 316L和6%Mo? N奧氏體不銹鋼之間的耐蝕性為32-33。
3、高合金類型
一般包含25%Cr,包含鉬和氮,包含銅和鎢。標(biāo)準(zhǔn)等級(25Cr-6Ni-3Mo-2Cu-0.2N),PREN(耐點(diǎn)蝕當(dāng)量)為38-39,這種鋼的耐蝕性高于22%Cr的雙相不銹鋼。
4、超級雙相不銹鋼
標(biāo)準(zhǔn)等級(25Cr-7Ni-3.7Mo-0.3N)、PREN(耐點(diǎn)蝕當(dāng)量)大于40,適合要求苛刻的介質(zhì)條件,具有良好的耐蝕性和機(jī)械特性,可與超級奧氏體不銹鋼相媲美。
不銹鋼材質(zhì)里一些字母分別代表什么
C、Si、Mn、P分別代表的是碳、硅、錳、磷;
C代表有碳的成分;SI代表有硅的成分;Mn代表有錳德成分等,以此類推。
一般說來,含硌量Wcr大于12%的鋼就具有了不銹鋼的特點(diǎn)。不銹鋼按熱處理后的顯微組織又可分為五大類:即鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、奧氏體-鐵素體不銹鋼及沉淀碳化不銹鋼。
擴(kuò)展資料:
奧氏體不銹鋼是鋼中含Cr約18%、Ni8%~10%、C約0.1%時(shí),具有穩(wěn)定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎(chǔ)上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發(fā)展起來的高Cr-Ni系列鋼。
奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性,但強(qiáng)度較低,不可能通過相變使之強(qiáng)化,僅能通過冷加工進(jìn)行強(qiáng)化。
如加入S,Ca,Se,Te等元素,則具有良好的易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介質(zhì)腐蝕外,如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。
此類鋼中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni,就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼對硝酸具有良好的耐蝕性。由于奧氏體不銹鋼具有全面的和良好的綜合性能,在各行各業(yè)中獲得了廣泛的應(yīng)用。
鐵素體不銹鋼是在使用狀態(tài)下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11%~30%,具有體心立方晶體結(jié)構(gòu)。
這類鋼一般不含鎳,有時(shí)還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素,這類鋼具導(dǎo)熱系數(shù)大,膨脹系數(shù)小、抗氧化性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等特點(diǎn),多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯降低等缺點(diǎn),因而限制了它的應(yīng)用。
爐外精煉技術(shù)(AOD或VOD)的應(yīng)用可使碳、氮等間隙元素大大降低,因此使這類鋼獲得廣泛應(yīng)用。
奧氏體--鐵素體雙相不銹鋼在含C較低的情況下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn);
與鐵素體相比,塑性、韌性更高,無室溫脆性,耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高,同時(shí)還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高,具有超塑性等特點(diǎn)。
不銹鋼中Si、Mn、Nb、Ti、Mo、Cu、N、C各代表什么元素呢?
不銹鋼中Si、Mn、Nb、Ti、Mo、Cu、N、C元素各代表:硅、錳、鈮、鈦、鉬、銅、氮、碳。
不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼;而將耐化學(xué)腐蝕介質(zhì)(酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕)腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。
擴(kuò)展資料
主要特性
焊接性
產(chǎn)品用途的不同對焊接性能的要求也各不相同。一類餐具對焊接性能一般不做要求,甚至包括部分鍋類企業(yè)。但是絕大多數(shù)產(chǎn)品都需要原料焊接性能好,像二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機(jī)等。
耐腐蝕性
絕大多數(shù)不銹鋼制品要求耐腐蝕性能好,像一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機(jī)等,有些國外商人對產(chǎn)品還做耐腐蝕性能試驗(yàn):用NACL水溶液加溫到沸騰,一段時(shí)間后倒掉溶液,洗凈烘干,稱重量損失,來確定受腐蝕程度(注意:產(chǎn)品拋光時(shí),因砂布或砂紙中含有Fe的成分,會(huì)導(dǎo)致測試時(shí)表面出現(xiàn)銹斑)
拋光性能
當(dāng)今社會(huì)不銹鋼制品在生產(chǎn)時(shí)一般都經(jīng)過拋光這一工序,只有少數(shù)制品如熱水器、飲水機(jī)內(nèi)膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光性能很好。
高鉻鎳鉬奧氏體不銹鋼
高鉻鎳鉬奧氏體不銹鋼
是指在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時(shí),具有穩(wěn)定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎(chǔ)上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發(fā)展起來的高Cr-Ni系列鋼。奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性,但強(qiáng)度較低,不可能通過相變使之強(qiáng)化,僅能通過冷加工進(jìn)行強(qiáng)化,如加入S,Ca,Se,Te等元素,則具有良好的易切削性。
特性
酸介質(zhì)腐蝕外,如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類鋼中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni,就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼對濃硝酸具有良好的耐蝕性。由于奧氏體不銹鋼具有全面的和良好的綜合性能,在各行各業(yè)中獲得了廣泛的應(yīng)用。
雙相鋼是什么材質(zhì)?
材質(zhì)
雙相不銹鋼(Duplex Stainless Steel,簡稱DSS),指鐵素體與奧氏體各約占50%,一般較少相的含量最少也需要達(dá)到30%的不銹鋼。在含C較低的情況下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素。
該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn),與鐵素體相比,塑性、韌性更高,無室溫脆性,耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高,同時(shí)還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高,具有超塑性等特點(diǎn)。與奧氏體不銹鋼相比,強(qiáng)度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高。
焊接特性
雙相不銹鋼具有良好的焊接性能,與鐵素體不銹鋼及奧氏體不銹鋼相比,它既不像鐵素體不銹鋼的焊接熱影響區(qū),由于晶粒嚴(yán)重粗化而使塑韌性大幅降低,也不像奧氏體不銹鋼那樣,對焊接熱裂紋比較敏感。
雙相不銹鋼由于其特殊的優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于石油化工設(shè)備、海水與廢水處理設(shè)備、輸油輸氣管線、造紙機(jī)械等工業(yè)領(lǐng)域。
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