MO53是什么材料(mo6是什么材質(zhì))

博主:adminadmin 2023-03-27 02:18:01 條評論
摘要:本篇文章給大家談談MO53是什么材料,以及mo6是什么材質(zhì)對應的知識點,希望對各位有所幫助。常用不銹鋼牌號牌號類型用...
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本篇文章給大家談談MO53是什么材料,以及mo6是什么材質(zhì)對應的知識點,希望對各位有所幫助。

常用不銹鋼牌號

MO53是什么材料(mo6是什么材質(zhì))

牌號 類型 用途

1Cr18Ni9Ti 奧氏體型 使用最廣泛,適用于食品、化工、醫(yī)藥、原子能工業(yè)

0Cr25Ni20 奧氏體型 爐用材料,汽車排氣凈化裝置用材料

1Cr18Ni9 奧氏體型 經(jīng)冷加工有高的強度,建筑用裝飾部件

0Cr18Ni9 奧氏體型 作為不銹耐熱鋼使用最廣泛、食品用設備,一般化工設備,原子能工業(yè)用

00Cr19Ni10 奧氏體型 用于抗晶間腐蝕性要求高的化學、煤炭、石油產(chǎn)業(yè)的野外露天機器、建材、耐熱零件及熱處理有困難的零件

0Cr17Ni12Mo2 奧氏體型 適用于在海水和其它介質(zhì)中,主要作耐點蝕材料,照相、食品工業(yè)、沿海地區(qū)設施、繩索、CD桿、螺栓、螺母

00Cr17Ni14Mo2 奧氏體型 為0Cr17Ni12Mo2的超低碳鋼,用于對抗晶間腐蝕性有特別要求的產(chǎn)品

1Cr18Ni12Mo2Ti 奧氏體型 用于抗硫酸、磷酸、甲酸、乙酸的設備,有良好的耐晶間腐蝕性

0Cr18Ni12Mo2Ti 奧氏體型 同上

0Cr18Ni10Ti 奧氏體型 添加Ti提高耐晶間腐蝕,不推薦作裝飾部件

0Cr16Ni14 奧氏體型 無磁不銹鋼,作電子原件

0-1Cr20Ni14Si2 奧氏體型

具有較高的高溫強度及抗氧化性,對含硫氣氛較敏感,在600-800℃有析出相的脆化傾向,適用于制作承受應力的各種爐用構件

1Cr17Ni7 奧氏體型 適用于高強度構件,火車客車車廂用材料

00Cr18Ni5Mo3Si2 奧氏體型+鐵素體

耐應力腐蝕破裂性能良好,具有較高的強度,適用于含氯離子的環(huán)境,用于煉油、化肥、造紙、石油、化工等工業(yè),制造熱交換器、冷凝器等

0Cr17(Ti) 鐵素體型 用于洗衣機內(nèi)桶沖壓件,裝飾用

00Cr12Ti 鐵素體型 用于汽車消音器管,裝飾用

0Cr13Al 鐵素體型 從高溫下冷卻不產(chǎn)生顯著硬化,汽輪材料,淬火用部件,復合鋼材

1Cr17 鐵素體型 耐蝕性良好的通用鋼種,建筑內(nèi)裝飾用,重油燃燒部件,用于家庭用具,家用電器部件

0Cr13 鐵素體型 作較高韌性及受沖擊負荷的零件,如汽輪葉片,結構架,螺栓,螺帽等

1Cr13 馬氏體型 具有良好的耐蝕性,機械加工性,用作一般用途、刀刃機械零件、石油精煉裝置、螺栓、螺母、泵桿、餐具等

2Cr13 馬氏體型 淬火狀態(tài)下硬度高,耐蝕性良好,作汽輪機葉片,餐具(刀)

不銹鋼的耐蝕性能

一、腐蝕的種類和定義

一種不銹鋼可在許多介質(zhì)中具有良好的耐蝕性,但在另外某種介質(zhì)中,卻可能因化學穩(wěn)定性低而發(fā)生腐蝕。所以說,一種不銹鋼不可能對所有介質(zhì)都耐蝕。

在眾多的工業(yè)用途中,不銹鋼都能提供今人滿意的耐蝕性能。根據(jù)使用的經(jīng)驗來看,除機械失效外,不銹鋼的腐蝕主要表現(xiàn)在:不銹鋼的一種嚴重的腐蝕形式是局部腐蝕(亦即應力腐蝕開裂、點腐蝕、晶間腐蝕、腐蝕疲勞以及縫隙腐蝕)。這些局部腐蝕所導致的失效事例幾乎占失效事例的一半以上。事實上,很多失效事故是可以通過合理的選材而予以避免的。

金屬的腐蝕,按機理可分為特理腐蝕、化學腐蝕與電化學腐蝕三種。生活實際、工程實際中的金屬腐蝕,絕大多數(shù)都屬于電化學腐蝕。

應力腐蝕開裂(SCC):是指承受應力的合金在腐蝕性環(huán)境中由于烈紋的擴展而互生失效的一種通用術語。應力腐蝕開裂具有脆性斷口形貌,但它也可能發(fā)生于韌性高的材料中。發(fā)生應力腐蝕開裂的必要條件是要有拉應力(不論是殘余應力還是外加應力,或者兩者兼而有之)和特定的腐蝕介質(zhì)存在。型紋的形成和擴展大致與拉應力方向垂直。這個導致應力腐蝕開裂的應力值,要比沒有腐蝕介質(zhì)存在時材料斷裂所需要的應力值小得多。在微觀上,穿過晶粒的裂紋稱為穿晶裂紋,而沿晶界擴圖的裂紋稱為沿晶裂紋,當應力腐蝕開裂擴展至其一深度時(此處,承受載荷的材料斷面上的應力達到它在空氣中的斷裂應力),則材料就按正常的裂紋(在韌性材料中,通常是通過顯微缺陷的聚合)而斷開。因此,由于應力腐蝕開裂而失效的零件的斷面,將包含有應力腐蝕開裂的特征區(qū)域以及與已微缺陷的聚合相聯(lián)系的“韌窩”區(qū)域。

點腐蝕:點腐蝕是指在金屬材料表面大部分不腐蝕或腐蝕輕微而分散發(fā)生高度的局部腐蝕,常見蝕點的尺寸小于1.00mm,深度往往大于表面孔徑,輕者有較淺的蝕坑,嚴重的甚至形成穿孔。

晶間腐蝕:晶粒間界是結晶學取向不同的晶粒間紊亂錯合的界城,因而,它們是鋼中各種溶質(zhì)元素偏析或金屬化合物(如碳化物和相)沉淀析出的有利區(qū)城。因此,在某些腐蝕介質(zhì)中,晶粒間界可能先行被腐蝕乃是不足為奇的。這種類型的腐蝕被稱為晶間腐蝕,大多數(shù)的金屬和合金在特定的腐蝕介質(zhì)中都可能呈現(xiàn)晶間腐蝕。晶間腐蝕是一種有選擇性的腐蝕破壞,它與一般選擇性腐蝕不同之處在于,腐蝕的局部性是顯微尺度的,而宏觀上不一定是局部的。

縫隙腐蝕:是指在金屬構件縫隙處發(fā)生斑點狀或潰瘍形的宏觀蝕坑,是局部腐蝕的一種形式,它可能發(fā)全于溶液停滯的縫隙之中或屏蔽的表面內(nèi)。這樣的縫隙可以在金屬與金屬或金屬與非金屬的接合處形成,例如,在與鉚釘、螺栓、墊片、閥座、松動的表面沉積物以及海生物相接燭之處形成。

全面腐蝕:是用來描述在整個合金表面上以比較均勺的方式所發(fā)生的腐蝕現(xiàn)象的術語。當發(fā)生全面腐蝕時,村料由于腐蝕而逐漸變薄,甚至材料腐蝕失效。不銹鋼在強酸和強堿中可能呈現(xiàn)全面腐蝕。全面腐蝕所引起的失效問題并不怎么令人擔心,因為,這種腐蝕通??梢酝ㄟ^簡單的浸泡試驗或查閱腐蝕方面的文獻資料而預測它。

均勻腐蝕:是指接觸腐蝕介質(zhì)的金屬表面全部產(chǎn)生腐蝕的現(xiàn)象。根據(jù)不同的使用情況對耐蝕提出不同的指標要求,一般可分為兩大類:

1. 不銹鋼

指在大氣及弱腐蝕介質(zhì)中耐蝕的鋼。腐蝕速率小于0.01mm/年的,認為是"完全耐蝕";腐蝕速率小于0.1mm/年的,認為是"耐蝕"的。

2. 耐蝕鋼 指在各種強烈腐蝕介質(zhì)中能耐蝕的鋼。

二、各種不銹鋼的耐腐蝕性能

304 是一種通用性的不銹鋼,它廣泛地用于制作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性)的設備和機件。

301 不銹鋼在形變時呈現(xiàn)出明顯的加工硬化現(xiàn)象,被用于要求較高強度的各種場合。

302 不銹鋼實質(zhì)上就是含碳量更高的304不銹鋼的變種,通過冷軋可使其獲得較高的強度。

302B 是一種含硅量較高的不銹鋼,它具有較高的抗高溫氧化性能。

303和303Se

是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼,用于主要要求易切削和表而光浩度高的場合。303Se不銹鋼也用于制作需要熱鐓的機件,因為在這類條件下,這種不銹鋼具有良好的可熱加工性。

304L

是碳含量較低的304不銹鋼的變種,用于需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至最少,而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕(焊接侵蝕)。

304N 是一種含氮的不銹鋼,加氮是為了提高鋼的強度。

305和384 不銹鋼含有較高的鎳,其加工硬化率低,適用于對冷成型性要求高的各種場合。

308 不銹鋼用于制作焊條。

309、310、314及330

不銹鋼的鎳、鉻含量都比較高,為的是提高鋼在高溫下的抗氧化性能和蠕變強度。而30S5和310S乃是309和310不銹鋼的變種,所不同者只是碳含量較低,為的是使焊縫附近所析出的碳化物減至最少。330不銹鋼有著特別高的抗?jié)B碳能力和抗熱震性。

316和317

型不銹鋼含有鋁,因而在海洋和化學工業(yè)環(huán)境中的抗點腐蝕能力大大地優(yōu)于304不銹鋼。其中,316型不銹鋼由變種包括低碳不銹鋼316L、含氮的高強度不銹鋼316N以及合硫量較高的易切削不銹鋼316F。

321、347及348

是分別以鈦,鈮加鉭、鈮穩(wěn)定化的不銹鋼,適宜作高溫下使用的焊接構件。348是一種適用于核動力工業(yè)的不銹鋼,對鉭和鉆的合量有著一定的限制。

三、不銹鋼遭腐蝕的原因

最近英國科學家的一項研究表明,不銹鋼里微小的硫化錳高濃度區(qū)域能導致不銹鋼銹蝕。

不銹鋼是鐵、鉻和鎳的合金,最早出現(xiàn)在20世紀初。由于不銹鋼具有優(yōu)異的抗腐蝕特性,因而它常常被用在惡劣的工作環(huán)境下,或者用來制造餐具和醫(yī)療用具。

不銹鋼的腐蝕速率非常之慢,在理想情況下每100萬年才能腐蝕1厘米。但是在實際應用中,腐蝕往往在某處產(chǎn)生和擴大,最終導致整塊不銹鋼的腐蝕。

此前有很多理論認為不銹鋼中的雜質(zhì)導致了腐蝕,但是對于腐蝕發(fā)生的具體機制還不很清楚。在最新一期的英國《自然》雜志上,一個英國研究小組報告了他們對于不銹鋼腐蝕過程的研究成果。他們發(fā)現(xiàn)不銹鋼中微小的硫化錳高濃度區(qū)域是導致不銹鋼腐蝕的元兇。

腐蝕發(fā)生處并不是隨機的,它們總是產(chǎn)生在小塊硫化錳周圍幾百納米的區(qū)域??茖W家的研究表明,在不銹鋼制造過程中,硫化錳在局部產(chǎn)生高濃度的聚集,導致在其周圍區(qū)域中鉻元素濃度的降低。鉻元素和氧氣反應產(chǎn)生鉻的氧化物能夠起到防止腐蝕的作用。低濃度的鉻區(qū)域最先產(chǎn)生腐蝕,然后腐蝕會逐步擴大到整塊不銹鋼。在含有鹽的水中,這個過程會變得更加迅速。

不銹鋼的特性

1.一般特性

◆ 表面美觀以及使用可能性多樣化

◆ 耐腐蝕性能好,比普通鋼長久耐用

◆ 強度高,因而薄板使用的可能性大

◆ 耐高溫氧化及強度高,因此能夠抗火災

◆ 常溫加工,即容易塑性加工

◆ 因為不必表面處理,所以簡便、維護簡單

◆ 清潔,光潔度高

◆ 焊接性能好

2、品質(zhì)特性

2-1不銹鋼的品質(zhì)特性

項目基本組織

代表鋼種STS304 STS430 STS410

熱處理 固融化熱處理退火 退火后急冷

硬度性 加工硬化性微量硬化性小量硬化性

主要用途建筑物內(nèi)外裝飾,廚房用具,化學刻度,航空機器建筑材料,汽車零件,加用電器,廚房器具,飯盒等釬、刀機器零部件,醫(yī)院用具,手術用具

耐腐蝕性高高中

強度高中高

加工性高中高

磁性非磁上磁性上磁性

焊接性高中低

2-2不銹鋼的品質(zhì)特性要求

用途對象產(chǎn)品加工工藝要求品質(zhì)特性

表面質(zhì)量BQ性材質(zhì)形狀厚度公差焊接性耐腐蝕性

淺加工類刀、叉等落料→橫延→切頭→成型→拋光→清洗→包裝要求高不得有麻點等缺陷好一般材一般-5%不要求好

深加工類二類餐具、保溫杯等落料→涂油→成型→(有時幾次)切邊→卷邊→清洗→復底→拋光→焊手柄→包裝要求高不得有劃傷折痕等缺陷好DDQ要求高-3~-5%好好

PIPE裝飾管等窄帶→擠成壓成型→對焊→打磨焊縫→切管→磨口→拋光→包裝要求高不得有折痕等缺陷一般一般材好-8%好一般

廚具冷柜等的外壁落料→折邊→電焊→打磨要求高不得有折痕等缺陷一般一般材一般-8%好一般

容器熱水器飲水機內(nèi)膽窄帶→卷筒→焊接→切管→焊底→打磨焊縫→包裝一般一般一般材一般-10%好一般

※各產(chǎn)品由于用途的不同,其加工工藝和原料的品質(zhì)要求也不同。

2-3品質(zhì)要求特性微細項目

(1)材質(zhì):

①DDQ(deep drawing

quality)材:是指用于深拉(沖)用途的材料,也就是大家所說的的軟料,這種材料的主要特點是延伸率較高(≧53%),硬度較低(≦170%),內(nèi)部晶粒等級在7.0~8.0之間,深沖性能極佳。目前許多生產(chǎn)保溫瓶、鍋類的企業(yè),其產(chǎn)品的加工比(BLANKING

SIZE/制品直徑)一般都比較高,它們的加工比分別達3.0、1.96、2.13、1.98。SUS304

DDQ用材主要就是用于這些要求較高加工比的產(chǎn)品,當然加工比超過2.0的產(chǎn)品一般都需經(jīng)過幾道次的拉伸才能完成。如果原料延伸方面達不到的話,在加工深拉制品時產(chǎn)品極易產(chǎn)生裂紋、拉穿的現(xiàn)象,影響成品合格率,當然也就加大了廠家的成本;

②一般材主要用于除了DDQ用途外的材料,這種材料的特點是延伸率相對較低(≧45%),而硬度相對較高(≦180),內(nèi)部晶粒度等級在8.0~9.0間,與DDQ用材比較,它的深沖性能相對稍差,它主要用于不需伸拉就能得到的制品,象一類餐具的勺、匙、叉、電器用具、鋼管用途等。但它與DDQ材相比有一個優(yōu)點,就是BQ性相對較好,這主要是由于它的硬度稍高的緣故。

(2)表面品質(zhì):

不銹鋼薄板是一種價格非常高的材料,客戶對它的表面質(zhì)量要求也非常高。但不銹薄板在生產(chǎn)過程中不可避免會出現(xiàn)各種缺陷,如劃傷、麻點、折痕、污染等,從而其表面質(zhì)量,象劃傷、折痕等這些缺陷不管是高級材還是低級都不允許出現(xiàn),而麻點這種缺陷在勺、匙、叉、制作時也是決不允許的,因為拋光時很難拋掉它。我們根據(jù)表面各種缺陷出現(xiàn)的程度和頻率,來確定其表質(zhì)量等級,從而來確定產(chǎn)品等級。

(3)厚度公差:

一般來說不銹鋼制品的不同,其要求原料厚度公差也各不相同,象二類餐具和保溫杯等,厚度公差一般要求較高,為-3~5%,而一類餐具厚度公差一般要求-5%,鋼管類要求-10%,賓館用冷柜用材厚度公差要求為-8%,經(jīng)銷商對厚度公差的要求一般在-4%~6%間。同時產(chǎn)品內(nèi)外銷的不同也會導致客戶對原料厚度公差要求的不同。一般出口產(chǎn)品客戶的厚度公差要求較高,而內(nèi)銷企業(yè)對厚度公差要求相對較低(大多出于成本方面考慮),部分客戶甚至要求-15%。

(4)焊接性:

產(chǎn)品用途的不同對焊接性能的要求也是各不相同。一類餐具對焊接性能一般不做要求,甚至包括部分鍋類企業(yè)。但是絕大多數(shù)產(chǎn)品都需要原料焊接性能好,象二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機等。

(5)耐腐蝕性:

絕大多數(shù)不銹鋼制品要求耐腐蝕性能好,象一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機等,有些國外商人對產(chǎn)品還做耐腐蝕性能試驗:用NACL水溶液加溫到沸騰,一段時間后倒掉溶液,洗凈烘干,稱重量損失,來確定受腐蝕程度(注意:產(chǎn)品拋光時,因砂布或砂紙中含有Fe的成分,會導致測試時表面出現(xiàn)銹斑)

(6)拋光性能(BQ性):

目前不銹鋼制品在生產(chǎn)時一般都經(jīng)過拋光這一工序,只有少數(shù)制品如熱水器、飲水機內(nèi)膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光性能很好。影響拋光性能的因素主要有以下幾點:

①原料表面缺陷。如劃傷、麻點、過酸洗等。

②原料材質(zhì)問題。硬度太低,拋光時就不易拋亮(BQ性不好),而且硬度太低,在深拉伸時表面易出現(xiàn)桔皮現(xiàn)象,從而影響B(tài)Q性。硬度高的BQ性相對就好。

③經(jīng)過深拉伸的制品,變形量極大的區(qū)域表面也會出小的黑點和RIDGING,從而影響B(tài)Q性。

參考資料

360doc:

常用模具鋼材對照表

這個網(wǎng)上蠻多的

廠家、牌號

類別檔次

廠家、牌號

類別檔次

瑞典

ASSAB

618

1

日本

DAIDO

NAK55

3

718

2

NAK80

3

S136/S136H

4

PDS-5

1

8407

5

PX4

1

8402

5

PX5

1

優(yōu)

質(zhì)

GS-312

1+S

PX88

1

GS-318

1

PXZ

GS-738

2

S-STAR

4

GS-711

2

G-STAR

4

P20M

1

PAK90

4

GS-316

4

DH2F

5

GS-083/083H

4

德國

德威

GSW-2311

1

GS-344EFS

5

PM-311

1

GS-638

1

GSW-2738

2

GS-2311

1

PM-738

2

GS-2312

1+S

GSW-2316

4

GS-2316

4

PM-316

4

GS-2083/2083H

4

GSW-2344

5

GS-2344

5

德國

多來特

2322

1

德國

EDEL

2311

1

2328

1

318

1

2378

2

2316/2316H

4

2738

2

2344

5

2083、2083ESR

4

法國

USINOR

CLC 2738

2

2316、2316ESR

4

CLC 2316H

4

2344

5

法國

CLI

SP300

1

奧地利

百祿

M202

1

738

2

M238

2

韓國

重工業(yè)

(株)

HP-1A

M300

4

HP-4A

1

M310/310H

4

HP-4MA

1

W302

5

HAM-10

3

加拿大SOREL

CSM-2

1

HEMS-1A

4

STD-61

5

日本三菱

MUP

1

HDS-1

5

S45C、S50C、S55C

注:類別對應為1-P20類,2-P20+Ni類,3-P21類,4-420類耐蝕鋼,5-H13類,0-碳素鋼。[1]

模具鋼牌號對照表

序號

外國牌號

所屬國家或廠家

鋼種類別

近似對應鋼號

主要特點及用途

中國

美國

日本

德國

1

A2

美國AISI

冷作模具鋼

Cr5Mo1V

SKD12

1.2363

2

D2

美國AISI

冷作模具鋼

C12Mo1V

SKD11

1.2379

3

D3

美國AISI

冷作模具鋼

Cr12

SKD1

1.2080

4

DC11

日本大同

冷作模具鋼

Cr12Mo1V1

D2

SKD11

5

DC53

日本大同

冷作模具鋼

Cr8Mo1VSi

DC11改進型

高溫回火后具有高硬度、高韌性,線切割性良好

6

DF-2

瑞典ASSAB

冷作模具鋼

9Mn2V

O2

良好沖裁能力,熱處理變形小,用于小型沖壓模,切紙刀片

7

DF-3

瑞典ASSAB

冷作模具鋼

9CrWMn

O1

SKS3

1.2510

良好韌口保持能力,淬火變形小,用于薄片沖模、壓花模

8

GOA

日本大同

殊冷作模具鋼

SKS3改進型

淬透性高,耐磨性好,用于冷沖裁模,成形模,沖頭,壓花

9

GSW-2 3 7 9

德國德威

冷作模具鋼

Cr12Mo1V1

D2

1.2379

用于冷擠壓,沖壓模,也用于高耐磨性塑料模具

10

K100

奧地利百祿

高碳高鉻冷作模具鋼

Cr12

D3

1.2080

高耐磨性,優(yōu)良的耐腐蝕性,用于不銹鋼薄板切邊,深沖,冷壓,成形模

11

K110

奧地利百祿

高韌性高鉻冷作模具鋼

Cr12Mo1V1

D2

良好的強度、硬度和韌性,用于重載沖壓模

12

K460

奧地利百祿

油淬冷作模具鋼

MnCrWV

O1

1.2510

高強度,熱處理變形小,用于金屬沖壓模

13

M2

美國AISI

冷作模具用鉬系高速鋼

W6Mo5Cr4V2

SKH9

1.3343

14

O1

美國AISI

油淬冷作模具鋼

MnCrWV

SKS3

1.2510

15

O2

美國AISI

油淬冷作模具鋼

9Mn2V

1.2842

16

P18

俄羅斯

冷作模具用鎢系高速鋼

W18Cr4V

T1

SKH2

1.3355

17

STD11

韓國重工

空淬冷作模具鋼

Cr12Mo1V1

D2改良

SKD11

高清凈度、硬度均勻、高耐磨、高強度

18

XW-10

瑞典ASSAB

空淬冷作模具鋼

Cr5Mo1V

A2

SKD12

韌性好,高耐磨,熱處理變形小

19

XW-42

瑞典ASSAB

高碳高鉻冷作模具鋼

Cr12Mo1V1

D2

良好淬透性及強韌性、高耐磨、熱處理變形小、回火抗力好

20

YK30

日本大同

油淬冷作模具鋼

O2

SKS93

冷沖壓模

21

8407

瑞典ASSAB

通用熱作模具鋼

4Cr5MoSiV1

H13

用于錘鍛、擠壓、壓鑄模,也可用于塑料模具

22

DH21

日本大同

鋁壓鑄模用鋼

4Cr3Mo3VSi

抗熱疲勞開裂性能好,模具使用壽命較高

23

DH2F

日本大同

預硬化模具鋼

H13+S

SKD61改良

預硬37~41HRC,韌性良好,用于復雜精密鋅熱作模具

24

DH31S

日本大同

壓鑄模用鋼

淬透性好,抗熱疲勞開裂和抗熱熔損性均良好

序號

外國牌號

所屬國家或廠家

鋼種類別

中國

美國

日本

德國

主要特點及用途

25

DH42

日本大同

銅壓鑄模用鋼

用于銅合金壓鑄和熱擠壓模

27

GSW-2 3 4 4

德國德威

通用壓鑄模用鋼

4Cr5MoSiV1

H13型

用于鋁、鋅合金壓鑄模

28

H10

美國AISI

美國H系列熱作模具鋼

4Cr3Mo3SiV

1.2365

29

H11

美國AISI

美國H系列熱作模具鋼

4Cr5MoSiV

SKD6

1.2343

30

H13

美國AISI

美國H系列熱作模具鋼

4Cr5MoSiV1

SKD61

1.2344

在我國廣泛應用

31

H21

美國AISI

美國H系列熱作模具鋼

3Cr2W8V

SKD5

1.2581

在我國廣泛應用

32

HDS-1

韓國重工

熱作模具鋼

H13改良型

具有良好的強韌性和抗回火穩(wěn)定性,用于壓鑄模、熱擠壓模

33

QRO-90

瑞典ASSAB

熱作模具鋼

(4Cr3Mo3VSi)

高溫強度高,導熱性好,耐熱沖擊,抗熱疲勞

34

STD61

韓國重工

熱作模具鋼

近似H13

具有良好的高溫強度和韌性,用于壓鑄、熱擠壓、熱沖壓模

35

W302

奧地利百祿

熱作模具鋼

近似H13

用于鋁、鋅合金熱擠壓、熱沖壓模

36

420SS

美國AISI

耐蝕塑料模具鋼

4Cr13

X38C13

馬氏體型不銹鋼

27

440C

美國AISI

耐蝕塑料模具鋼

11Cr17

SUS440C

馬氏體型不銹鋼

28

618

瑞典ASSAB

預硬化塑料模具鋼

3Cr2Mo

P20

在我國廣泛應用

29

716

瑞典ASSAB

耐蝕塑料模具鋼

420

SUS420J1

馬氏體型不銹鋼

30

718

瑞典ASSAB

鏡面塑料模具鋼

3Cr2Mo+ Ni

P20+Ni

可預硬交貨,高淬透性,良好的拋光性能電加工性能和皮紋加工性能

31

CLC2083

法國USINOR

耐蝕鏡面塑料模具鋼

4Cr13型

良好的耐蝕性和力學強度,高的淬透性及耐磨性,優(yōu)良的鏡面拋光性

32

CLC2316H

法國USINOR

耐蝕鏡面塑料模具鋼

4Cr16型

同上

33

CLC2738

法國USINOR

預硬化鏡面塑料模具鋼

3Cr2Mo+ Ni

近似718

34

CLC2 7 3 8 HH

法國USINOR

高級鏡面塑料模具鋼

比CLC2738潔凈度更高,硬度更均勻,模具性能更佳,壽命長

35

G-STAR

日本大同

耐蝕塑料模具鋼

出廠硬度HRC33~37,具有良好的耐蝕性和切削加工性

36

GSW-2 0 8 3

德國德威

耐蝕塑料模具鋼

4Cr13型

具有良好的耐蝕性,用于PVC材料模具

37

GSW-2 3 11

德國德威

預硬化塑料模具鋼

P20型

出廠硬度HRC31~34,可電火花加工 用于大中型鏡面塑料模具

38

GSW-2 3 1 6

德國德威

耐蝕塑料模具鋼

4Cr16型

出廠硬度HRC31~34, 有良好的耐蝕性和鏡面拋光性

39

GSW-2 7 3 8

德國德威

鏡面塑料模具鋼

P20+Ni

出廠硬度HRC31~34,,硬度均勻,拋光性能好,用于大中型鏡面塑料模具

序號

外國牌號

所屬國家或廠家

鋼種類別

中國

美國

日本

德國

主要特點及用途

40

HAM-10

韓國重工

鏡面塑料模具鋼

出廠硬度HRC37~42, 鏡面拋光性能好,用于透明塑料部件模具

41

HEMS-1A

韓國重工

耐蝕塑料模具鋼

3Cr13型

出廠硬度HRC23~33, 高級鏡面拋光性能

42

HP-1A

韓國重工

普通塑料模具鋼

良好的加工性能,加工變型小,用于玩具模具

43

HP-4A

韓國重工

預硬化塑料模具鋼

3Cr2Mo

出廠硬度HRC25~32, 硬度均勻,加工性能好

44

HP-4MA

韓國重工

預硬化塑料模具鋼

P20改良型

出廠硬度HRC27~34,,硬度均勻,耐磨性好,用于各種家用電器外殼模具

45

M202

奧地利百祿

預硬化塑料模具鋼

P20型

出廠硬度HRC30~34, 可進行電加工

46

M238

奧地利百祿

鏡面塑料模具鋼

P20+Ni型

出廠硬度HRC30~34, 鏡面拋光性好,M238H更高級

47

M300

奧地利百祿

耐蝕鏡面塑料模具鋼

馬氏體型

具有優(yōu)良的耐蝕性,高的力學強度和耐磨性,并有優(yōu)良的鏡面拋光性

48

M310

奧地利百祿

耐蝕鏡面塑料模具鋼

4Cr13型

具有優(yōu)良的耐蝕性,耐磨性,鏡面拋光性

49

NAK55

日本大同

鏡面預硬化塑料模具鋼

出廠硬度HRC37~43, 切削加工性能好,用于高精度鏡面模具

50

NAK80

日本大同

鏡面預硬化塑料模具鋼

出廠硬度HRC37~43, 鏡面拋光性能好,用于高精度鏡面模具

51

P20

美國AISI

預硬化塑料模具鋼

3Cr2Mo

1.2330

在我國廣泛應用,出廠硬度HRC30~42,適用于大中型精密模具

52

PXZ

日本大同

預硬化塑料模具鋼

出廠硬度HRC27~34,具有良好的切削性和焊補性

53

PX4,PX5

日本大同

鏡面預硬化塑料模具鋼

P20改良型

出廠硬度HRC30~33, 用于大型鏡面模具

54

S45CS50CS55C

日本JIS

普通塑料模具鋼

SM45 SM48SM50 SM53SM55

用于模具非重要的結構部件,如模架等

55

S-136

瑞典ASSAB

耐蝕塑料模具鋼

3Cr13/4Cr13

中碳高鉻不銹鋼,耐蝕性好、硬度高、拋光性好

56

S-STAR

日本大同

耐蝕鏡面塑料模具鋼

馬氏體型

高耐蝕性,高鏡面拋光性,熱處理變形小,用于耐蝕鏡面模具

57

SP300

法國CLI

預硬化塑料模具鋼

具有良好的加工性拋光性和皮紋加工性,用于家電、汽車塑料模具

58

HFH-1

韓國重工

火焰淬火模具鋼

7CrSiMnMoV

較好的淬透性,良好的韌性耐磨性,熱處理變形小

59

STF-4M

韓國重工

鍛造用模具鋼

6F2改良

具有優(yōu)良的抗熱沖擊性能和高的耐磨性,用于鍛造模、熱沖壓模

模具鋼有哪些材質(zhì)

1、國內(nèi)市場常用的模具鋼材有:

420SS耐蝕塑料模具鋼,美國AISI和ASTM標準鋼號。近似鋼號:中國4Cr13(GB),德國X38C13(DIN),法國Z40C40(NF),俄羅斯40X13(I'OCT )。

440C耐蝕塑料模具鋼,美國AISI和ASTM標準鋼號。近似鋼號:中國11Cr17(GB),日本SUS440C(JIS),俄羅斯95X18(I'OCT)。

P20預硬化塑料模具鋼,美國AISI和ASTM標準鋼號。已納入我國國標(見GB/T 1299-2000, 3Cr2Mo ),預硬化硬度一般在30~32 HRC范圍內(nèi),適于制作形狀復雜的大、中型精密塑料模具。近似鋼號:中國3Cr2Mo(GB),德國1.2330(W-Nr),法國35 CrMo8(NF)等。

2、國內(nèi)市場常用的日本塑料模具鋼

G-STAR 耐蝕塑料模具鋼,日本大同特殊鋼(株)的廠家牌號。該鋼可預硬化,出廠硬度33~37 HRC,具有良好的耐蝕性、切削加工性,可與S-STAR鋼組合成耐蝕塑料模具。

NAK55/NAK80鏡面塑料模具鋼,日本大同特殊鋼(株)的廠家牌號。這兩種鋼均可預硬化至硬度37~43 HRC,NAK55的切削加工性能好,NAK80具有優(yōu)良的鏡面拋光性能,用于制作高精度鏡面塑料模具。

PXZ預硬化塑料模具鋼,日本大同特殊鋼(株)的廠家牌號。該鋼的出廠硬度27~34 HRC。該鋼具有良好的切削加工性能和焊補性能,用于制作大型蝕花模具及汽車保險杠、儀表面飾板、家電外殼等塑料模具。

PX4/PX5 鏡面塑料模具鋼,日本大同特殊鋼(株)的廠家牌號。該鋼的可預硬化至硬度30~33 HRC。這兩種鋼均為美國P20改良型,用于制作大型鏡面塑料模具及汽車尾燈、前擋板模具,攝像機、家用電器殼體模具等。

S45 C/S50C/S55 C 普通塑料模具鋼。日本JIS標準鋼號,分別近似于我國優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼45、50、55,常用于模具的非重要部件,如模架等。由于模具用鋼的特殊要求,對這類鋼生產(chǎn)工藝要求精料、精煉和真空脫氣,鋼的碳含量范圍縮小,控制較低的硫、磷含量,例如在YB/T 107-1997中將碳素塑料模具鋼鋼號采用SM45、SM48、SM50、SM53和SM55等,以區(qū)別于普通用途的優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼。

S-STAR 耐蝕鏡面塑料模具鋼,日本大同特殊鋼(株)的廠家牌號。該鋼屬于馬氏體型不銹鋼,具有高耐蝕性、高鏡面拋光性、熱處理變形小,用于制作耐蝕鏡面精密塑料模具。

3、國內(nèi)市場常用的德國塑料模具鋼

GS-083、GS-083ESR、GS-083VAR、GS-083H、GS-083M、GS-128H、GS-162、GS-312、GS-316、GS-316ESR、GS-316S、GS-318、GS-343EFS、GS-343ESR、GS-3615、GS-379、GS-711、GS-738、GS-767、GS-808VAR、GSW-2083等。

材料SCM53和SCM55對應國標是什么材料

Cr Mo鋼 SCM53 SCM55 是日本的 SCM53的化學成分:C 0.45 Si 0.3 Mn 0.8 Cr 1.1 Mo 0.2 SCM55的化學成分:C 0.40 Si0.3 Mn 1.2 Cr 0.8 Mo 0.1

防腐的工程材料:

高氯涂料

如MX53-4各色高氯化聚乙烯防腐面漆(戶內(nèi)外型)、MX53-1

高氯化聚乙烯鐵紅防銹漆、MX53-2高氯化聚乙烯云鐵防銹漆、MX53-3高氯化聚乙烯云鐵中間漆

氯磺涂料

如J52-4氯磺化聚乙烯冷卻塔防潮漆(底/面,雙組份)、J52-5氯磺化聚乙烯煤氣柜專用防腐漆(底/中/面,雙組份)、J52-6氯磺化聚乙烯地下管道涂料(底/面,雙組份

有機硅涂料

如MW-600有機硅耐高溫防腐涂料(底/面,雙組份)、 MW-700有機硅耐高溫防腐涂料(底/面,雙組份)

環(huán)氧涂料

如H06-4環(huán)氧富鋅底漆(叁組份)、H06-12環(huán)氧云鐵中間漆(雙組份)、 HL52-3環(huán)氧瀝青防腐漆(底/面,雙組份)

氯化橡膠

如J53-33氯化橡膠鐵紅防銹漆、J53-4氯化橡膠防腐面漆、J53-5氯 化橡膠厚漿涂料

聚氨酯涂料

如S52-3聚氨酯防腐面漆(雙組份) 、S52-30聚氨酯銀粉防腐磁漆 (叁組份)、S52-10聚氨酯改性互穿網(wǎng)絡防腐涂料(雙組份) .....詳細介紹

氟樹脂涂料

如JF氟樹脂防腐涂料(底/面,雙組份)

油罐內(nèi)壁

如H66-1耐油抗靜電涂料(雙組份)、H52-3成品油罐內(nèi)壁涂料(底/面, 雙組份)、HL52-10環(huán)氧瀝青耐油涂料(底/面,雙組份)

馬路標志漆

如J67-1氯磺化聚乙烯高空標志漆(雙組份)、B56-1丙烯 酸改性馬路標志劃線漆、T56-2熱熔馬路劃線漆

富鋅底漆

如E06-1無機硅酸鋅底漆(雙組份)、E06-2無機富鋅底 漆(雙組份)、E06-10無機磷酸鹽富鋅涂料(雙組份

內(nèi)壁涂料

如 H86-1環(huán)氧烘干罐頭底漆、H86-2環(huán)氧烘干罐頭磁漆、H86-3環(huán)氧高固體飲水艙涂料(底/面,雙組份)

地坪涂料

如H77-1厚膜工業(yè)地坪涂料(雙組份)、H77-2防靜電工業(yè)地坪涂料(雙組份)、H77-3耐磨工業(yè)地坪涂料(雙組份)

帶銹底漆

如70型帶銹底漆

防火涂料

如PH-1鋼結構膨脹型防火涂料、PH-2通用型防火涂料、PH-3非金屬結構防火涂料

氨基樹脂

如A01-1氨基烘干清漆、A04-9氨基烘干磁漆、A16-50氨基錘紋烘干漆

醇酸樹脂

如C06-1醇酸鐵紅底漆 、C53-31紅丹醇酸防銹漆、C43-1醇酸船殼漆

酚醛樹脂

如F03-1酚醛調(diào)和漆、F53-33鐵紅酚醛防銹漆、F04-1快干銀粉磁漆

水池涂料

如不飽和樹脂防腐材料、乙烯基防腐材料,在配合玻纖布施工,可以很好的增強防腐材料的耐沖擊強度。

該防腐材料適用于硫酸、鹽酸、強堿等溶液存儲池防腐。 重防腐涂裝是指采用高耐蝕性涂料,涂膜厚度在200~300m以上,在嚴酷的腐蝕環(huán)境中使,防腐期長達10~50年的一類專用涂裝技術。由于其防腐期特別長,因此也稱長效防腐涂裝。

重防腐涂裝的顯著特點是厚膜化。為實現(xiàn)幾十年的防腐,涂膜薄是難以奏效的。高耐蝕性樹脂和新型顏料、填料的開發(fā)是實現(xiàn)重防腐涂裝的前提。對金屬基體進行認真的表面清理是重防腐涂裝的基礎。科學地涂裝設計要求、涂料配套方案、涂裝施工技術是重防腐涂裝的關鍵,嚴格的質(zhì)量檢測和維護管理是實現(xiàn)重防腐涂裝效果的保證。

防腐涂裝的特殊性對重防腐涂料提出了特殊的要求。主要是:

⑴對金屬基體及各道涂層間有良好的附著力,有良好的物理機械性能;

⑵對各種腐蝕性介質(zhì)有良好的耐蝕性;

⑶施工方便。適用于制造重防腐涂料的合成樹脂有各類型環(huán)氧、聚氨醋、丙烯酸、氯化橡膠、有機氟樹脂及高耐蝕性的不飽和聚酯樹脂等。

怎樣辨別鐵鎳合金

鐵鎳合金是一種在弱磁場中具有高磁導率和低矯頑力的低頻軟磁材料。早期鐵鎳合金用于電話通信,其后采用一種熱處理工藝和真空冶煉的方法使合金特性得到較大的提高。含Ni78%的鐵鎳合金在弱磁場中的磁導率比硅鋼高約10~20倍,普遍用于靈敏繼電器、磁屏蔽、電話和無線電變壓器、精密的交流和直流儀表、電流互感器(見互感器)中。在鐵鎳合金中加入鉬、錳、鈷、銅、鉻等元素,可得具有更大初始磁導率i和最大磁導率m的三元、四元鐵鎳合金。

鐵鎳合金除了因瓦合金、可伐合金和坡莫合金之外,還包括以下幾種合金:(1)68Fe+27Ni+5Mo和53Fe+42Ni+5Mo,具有很高的熱膨脹系數(shù),可用作恒溫器的雙金屬片,熱轉換器及各種溫度調(diào)節(jié)裝置。(2)46Ni+54Fe,稱為代白金,膨脹系數(shù)與鉑相同,具有良好的抗蝕性,在某些場合可以代替鉑。(3)42Ni+58Fe,可以代替鉑用作真空管密封絲。(4)36Ni+12Cr+52Fe,是一種恒彈性合金,熱彈性系數(shù)等于零,常用作發(fā)夾、手表擺輪和精密儀表零件。熔融法制錠,壓力加工成材。

MO53是什么材料的介紹就聊到這里吧,感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容。

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