cr3MO是什么材質(zhì)(cr2mo1是什么材質(zhì))
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9Cr3Mo是什么鋼
9Cr3Mo是緞鋼用軋輥鋼,具體如下:
輥身表面硬度
(HSD)
推薦用途
1 ≥95 平整機(jī)和精軋機(jī)工作輥
2 90~98 金屬板、帶材的冷軋工作輥
3 75~90 金屬板、帶材的初[粗]軋工作輥
工作輥輥頸(裝配徑向軸承部位)表面硬度由供需雙方商定或符合表3的規(guī)定。
工作輥輥頸的表面硬度
輥頸表面硬度
(HSD)
1 30~50
2 50~65
3 75~90
輥身表面兩邊緣允許有低于硬度要求的軟帶區(qū)域存在,3.18.4 軟帶寬度定義為從輥身圓柱面(工作面)端部開(kāi)始沿母線測(cè)量至硬度達(dá)到圖樣要求處的距離”。工作輥輥身軟帶寬度由供需雙方商定或符合表4的規(guī)定。
對(duì)工作輥輥身表面硬度要求95HSD及以上的工作輥的軟帶寬度允許比表中數(shù)值增加20%。
工作輥輥身兩邊緣允許的軟帶寬度
單位為毫米
輥身長(zhǎng)度 ≤300 301~600 601~1000 1001~2000 ≥2000
軟帶寬度
不大于 25 45 50 55 65
工作輥輥身硬度均勻性不3.18.6 大于3HSD或由供需雙方商定。
工作輥輥身淬硬層深度由供需雙方商定或符合表5規(guī)定。
工作輥輥身淬硬層深度
輥身直徑
()
輥身表面硬度范圍
()
淬硬層深度
不小于mm
2%Cr材料 3%Cr材料 5%Cr材料
≤ ≥95 6 15 15
90~96 8 20 20
75~90 10 —
~ ≥95 7 20 25
90~96 12 25 30
75~90 14 —
> ≥95 8 20 25
90~96 13 25 35
75~90 15 —
工作輥的表面質(zhì)量
輥身和輥頸的工作表面上不3.19.2 允許有裂紋及肉眼可見(jiàn)的凹坑、非金屬夾雜、氣孔和其它影響使用的表面缺陷。
輥身和輥頸的表面粗糙度應(yīng)符合圖樣規(guī)定。圖樣上未注粗糙度一般應(yīng)達(dá)到Ra1.6。
有中心通孔的工作輥,3.19.5 通孔表面不3.19.6 允許有目視可見(jiàn)的尖棱、深的刮傷、裂紋等缺陷。
工作輥的形位公差和尺寸公差應(yīng)符合圖樣規(guī)定。圖樣上輥身未注尺寸公差應(yīng)執(zhí)行GB/T 1804-2000 m級(jí)。輥身一般按圓柱形制造,圓柱度未注公差應(yīng)執(zhí)行GB/T1184-1996 K級(jí);如需制成其他形狀,3.22 由供需雙方協(xié)商確定。
試驗(yàn)方法
化學(xué)成分分析方法按GB/T 223相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
化學(xué)成分偏差按GB/T15547規(guī)定執(zhí)行。
低倍4.4 組織檢驗(yàn)按GB/T 226規(guī)定執(zhí)行。
網(wǎng)狀碳化物檢驗(yàn)按GB/T 1299-2000規(guī)定執(zhí)行。
超聲波探傷檢驗(yàn)按附錄A規(guī)定執(zhí)行。
肖氏硬度試驗(yàn)方法分別按GB/T 13313的規(guī)定執(zhí)行。工作輥輥身有效淬硬層深度的測(cè)試應(yīng)采用輥身逐層磨削測(cè)定表面肖氏硬度值或在使用單位修磨時(shí)測(cè)定表面肖氏硬度值。
4Cr3Mo2MnVNbB是什么材料
4Cr3Mo2MnVNbB(Y4)模具鋼
4Cr3Mo2MnVNbB(Y4)鋼是針對(duì)銅合金壓鑄模,4Cr3Mo2MnVNbB(Y4)鋼結(jié)合我國(guó)礦產(chǎn)資源情況而設(shè)計(jì)出來(lái)的新型熱壓鑄模具鋼,接近3Cr3Mo類鋼,但增加了微量元素Nb和B。與Y10鋼相比,4Cr3Mo2MnVNbB(Y4)鋼中的Cr、Si含量下降,因此碳化物不均勻性下降,同時(shí)以B來(lái)提高因Cr、Si含量減少而降低的淬透性和高溫強(qiáng)度。加入微量Nb、Nb的碳化物難溶于奧氏體,同時(shí)Nb的加入還可以提高M(jìn)6C和MC型碳化物的穩(wěn)定性,因此能細(xì)化晶粒,降低過(guò)熱敏感性,提高熱強(qiáng)性和穩(wěn)定性。4Cr3Mo2MnVNbB(Y4)鋼在力學(xué)性能上,尤其是冷熱疲勞及裂紋擴(kuò)展速率方面明顯優(yōu)于3Cr2W8V鋼,是比較理想的銅合金壓鑄模材料,模具使用壽命有較大的提高。另外4Cr3Mo2MnVNbB(Y4)鋼在熱擠壓模、熱鍛模的應(yīng)用方面也取得了明顯成效。
(1)化學(xué)成分
Y4鋼化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%)
C Si Mn Cr Mo V B Nb P S
0.36~0.42 0.25~0.50 0.90~1.30 2.20~2.70 2.00~2.50 0.90~1.30 0.002~0.006 0.04~0.10 ≤0.030 ≤0.030
(2)臨界點(diǎn) Ac1≈789℃,Ac3≈910℃,Ms≈263℃。
(3)熱加工 鍛造工藝規(guī)范見(jiàn)表格
Y4鋼鍛造工藝規(guī)范
項(xiàng)目 加熱溫度/℃ 始鍛溫度/℃ 終鍛溫度/℃ 冷卻方式
鋼錠 1150~1200 1100~1150 850~900 緩冷
鋼坯 1130~1160 1080~1120 850~900 緩冷
(4)預(yù)備熱處理 等溫退火:加熱溫度為840~860℃,保溫2~4h;等溫溫度為680℃,保溫4~6h,爐冷到550℃出爐空冷。
(5)淬火及回火 淬火溫度為1050~1100℃,油冷,硬度為58~59HRC。回火溫度為600~630℃,回火時(shí)間2h,回火2次,硬度為44~52HRC。
9cr3mo的化學(xué)成份
CrMo指的是鉻鉬鋼(Cr-Mo),鉻鉬鋼是鉻、鉬的合金,CR 和Mo分別是鉻鉬的化學(xué)代號(hào)。前面的92指的是C含量。各化學(xué)組分如下:碳 C :0.92左右硅 Si:0.17~0.37錳 Mn:0.40~0.70硫 S :允許殘余含量≤0.035磷 P :允許殘余含量≤0.035鉻 Cr:0.80~1.10鎳 Ni:允許殘余含量≤0.30銅 Cu:允許殘余含量≤0.30鉬 Mo:0.15~0.25
Cr3Mo2是什么鋼
應(yīng)該是3Cr2Mo吧,預(yù)硬化塑料模具鋼
3cr2mo概述
適用范圍:
國(guó)產(chǎn)模具鋼:3Cr2Mo(P20) 標(biāo)準(zhǔn):GB/T 1299-1985 熱作模具鋼,是引進(jìn)美國(guó)的 P20中碳 Cr-Mo系塑料模具鋼。適用于制作塑料模和壓鑄低熔點(diǎn)金屬的模具材料。此鋼具有良好的可切削性及鏡面研磨性能。
使用方法:
P20已預(yù)先硬化處理至285-330HB(30-36HRC),與瑞典618德國(guó)GS-2311狀態(tài)相當(dāng),可直接用于制模加工,并具有尺寸穩(wěn)定性好的特點(diǎn),預(yù)硬鋼材才可滿足一般用途需求,模具壽命可達(dá)50W模次
特性:
● 真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈,適合要求拋光或蝕紋加工塑膠模。 ● 預(yù)硬狀態(tài)供貨,無(wú)需在熱處理可直接用于模具加工,縮短工期。 ● 經(jīng)鍛軋制加工,組織致密,100%超聲波檢驗(yàn),無(wú)氣孔,針眼缺陷。
用途:
●熱塑性塑膠注塑模具,擠壓模具。 ● 熱塑性塑料吹塑模具。 ● 重載模具主要部件。 ● 冷結(jié)構(gòu)制件。 ● 常用于制造電視機(jī)殼,洗衣機(jī),冰箱內(nèi)殼,水桶等。
編輯本段3cr2mo物理性能
加硬處理:
為提高模具壽命達(dá)到80萬(wàn)模次以上,可對(duì)預(yù)硬鋼實(shí)施淬火加低溫回火的加硬方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。淬火時(shí)先在500-600℃預(yù)熱2-4小時(shí),然后在850-880℃保溫一定時(shí)間(至少2小時(shí)),放入油中冷卻至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可達(dá)50-52HRC,為防止開(kāi)裂應(yīng)立即進(jìn)行200℃低溫回火處理,回火后,硬度可保持48HRC以上
氮化處理:
氮化處理可得到高硬度表層組織,氮化后的表層硬度達(dá)到650-700HV (57-60HRC)模具壽命可達(dá)到100萬(wàn)次以上,氮化層具有組織致密,光滑特點(diǎn),模具的脫模性及抗?jié)窨諝饧皦A液腐蝕性能提高。
化學(xué)成份:
碳 C :0.28~0.40 硅 Si:0.20~0.80 錳 Mn:0.60~1.00 硫 S :≤0.030 磷 P :≤0.030 鉻 Cr:1.40~2.00 鎳 Ni:允許殘余含量≤0.25 銅 Cu:允許殘余含量≤0.30 鉬 Mo:0.30~0.55
力學(xué)性能:
●熱處理規(guī)范及金相組織: ●交貨狀態(tài):鋼材以退火、熱軋狀態(tài)交貨。 代號(hào)或國(guó)外剛號(hào):HP-AMA 預(yù)硬化塑料模具鋼; 該鋼屬P20改良型,預(yù)硬化硬的27~34HRC,硬度均勻,耐磨性好。 用于:電視機(jī)前殼,電話機(jī),吸塵器殼體,飲水機(jī)等塑料成型模具。
9cr3mo化學(xué)成分是哪些
9Cr3Mo屬于國(guó)標(biāo)冷軋工業(yè)軋輥鋼,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB∕T 13314-2008
9Cr3Mo推薦用途:
1 ≥95 平整機(jī)和精軋機(jī)工作輥
2 90~98 金屬板、帶材的冷軋工作輥
3 75~90 金屬板、帶材的初[粗]軋工作輥
9Cr3Mo化學(xué)成分如下圖:
9cr3mo化學(xué)成分是哪些?謝謝
9Cr3Mo是緞鋼用軋輥鋼,具體化學(xué)成分如下
? ? ?C ? ? ? ? ? ? ?Si ? ? ? ? ? ? ? Mn ? ? ? ? ? Cr ? ? ? ? ? ?Ni ? ? ? ? Mo ? ? ? ? ? ?V ? ? ? ? ?P ? ? ? ? ? S ?
0.85-0.95 ?0.25-0.45 ?0.20-0.35 ?3.00-3.50 ?≤0.30 ?0.20-0.30 ? ? ? ? ? ? ? ≤0.030 ? ≤0.030
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