本篇文章給大家談談5cr13mo是什么鋼材，以及5cr15mov是什么鋼對應的知識點，希望對各位有所幫助。

5Cr13是什么鋼材？

為馬氏體不銹鋼，淬透性好它具有較高的硬度，韌性，較好的耐腐性，熱強性和冷變形性能，減震性也很好。要求高溫或低溫回火，但應避免在370-560℃之間進行回火處理。

通過熱處理可以調(diào)整其力學性能的不銹鋼，通俗地說，是一類可硬化的不銹鋼。典型牌號為Cr13型，如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。淬火后硬度較高，不同回火溫度具有不同強韌性組合，主要用于蒸汽輪機葉片、餐具、外科手術器械。

擴展資料

200 系列—鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼（能否用于食品存在爭議）

300 系列—鉻-鎳 奧氏體不銹鋼

型號301—延展性好，用于成型產(chǎn)品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好?？鼓バ院推趶姸葍?yōu)于304不銹鋼。

型號302—耐腐蝕性同304，由于含碳相對要高因而強度更好。

型號303—通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。

型號304—通用型號；即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。

型號309—較之304有更好的耐溫性。

參考資料來源：百度百科--15cr13

5Cr13是什么材料 ,做刀怎么樣？

5Cr13是馬氏體不銹鋼，屬中碳成分，適合于制作民用刀具，如廚房刀具、醫(yī)用刀具等，由于其強度硬度較高，塑性和韌性就要低些，所以不適合制作承受沖擊力較大的刀具，如砍刀等。特性及適用范圍：馬氏體不銹鋼的常用等級為1Cr13、3Cr13等，用于一些具有較高機械性能要求和一般耐腐蝕要求的零件，例如彈簧，汽輪機葉片，切削工具，噴嘴，閥座，閥門 /液壓閥等。 此類鋼在淬火和回火后使用。擴展資料：1、熱處理規(guī)范及金相組織：熱處理規(guī)范：退火，800～900℃緩冷或約750℃快冷；淬火，1050～1100℃油冷；回火，200～300℃快冷。金相組織：組織特征為馬氏體型。2、退火：一般退火采用780-800度，保溫4-6小時，以≤50度/小時，冷卻到550度出爐空冷，等溫退火采用700-800度保溫2-4銷售，然后再670-720度保溫，保持2-4小時，以≤50度/小時冷速冷卻到500度出爐空冷，退火硬度為241-197HB

5cr13mov鋼材是什么鋼材

5Cr15MoV不銹鋼帶

5Cr15MoV不銹鋼帶主要用于制作高檔刀具、醫(yī)療器械等。a.由于含碳量高，所以淬火后的硬度可達到HRC58。b.產(chǎn)品中Cr的偏高能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用。c.產(chǎn)品中0.5%以上的鉬含量,可明顯提高鋼的淬透性和熱強性,防止回火脆性,提高韌性,耐磨和耐蝕性。d.產(chǎn)品中的釩能細化鋼中的晶粒組織，提高鋼的強度，韌性和耐磨性。

基于上述幾點，本產(chǎn)品和一般制作刀具、醫(yī)療器械用馬氏體不銹鋼（如3Cr13、3Cr13Mo）相比，在淬火硬度、耐磨性、韌性、抗腐蝕能力上都有很大的提高。因此得到越來越多的采用。

目前國內(nèi)使用的5Cr15MoV不銹鋼材料多數(shù)依靠進口，因此本公司開發(fā)出此材料取代昂貴的進口材料，意義重大。

我公司生產(chǎn)的5Cr15MoV材料采用電爐熔煉+LF精煉工藝，大大降低了鋼中有害夾雜物質(zhì)和氣體含量，有害元素S的含量甚至降低到0.006%;我司采用大鋼錠一次性熱軋成鋼帶，成材率高、成本低（一次加熱）、生產(chǎn)效率高、單支卷重大、頭尾少;本產(chǎn)品已攻克了大卷重的熱處理和酸洗難題。

現(xiàn)在國內(nèi)生產(chǎn)的5Cr15MoV高檔刀具和醫(yī)療器械，大部分出口到歐美等發(fā)達地區(qū)，因具有強度、硬度高，耐磨、耐蝕性好等優(yōu)點，已逐步取代3Cr13等材料生產(chǎn)的產(chǎn)品。

我國正處于經(jīng)濟高速發(fā)展的階段，人民的生活水平日益提高，對消費產(chǎn)品質(zhì)量的要求也逐步和國際接軌。因此，對擁有13億人口的國內(nèi)市場。5Cr15MoV材料生產(chǎn)的高檔刀剪類、醫(yī)療器械類用品的市場潛力巨大，需求定會以倍數(shù)增長,市場前景非常廣闊。

創(chuàng)新之處:

1）? 應用創(chuàng)新，國內(nèi)首家生產(chǎn)5Cr15MoV不銹鋼帶。使用于高檔刀具、醫(yī)療器械。替代了進口材料。

2）? 采用1.2米長的大鋼錠，軋制成鋼帶的卷重為國產(chǎn)最大。?????

3）? 采用鋼錠一次性軋制成鋼帶，降低成本、提高了成材率。

軍刀最常用的就是440c不銹鋼和5cr13mov 這倆有什么區(qū)別嗎？哪個比較耐用鋒利

5Cr13MoV：

C 0.48%--0.58%；

Si ≤0.60%；

Mn ≤1.00%；

P ≤0.035% ；

S ≤0.030% ；

Ni（允許含 Ni ≤0.60%）；

Cr 11.50%--14.00%；

Mo 0.50%--0.70% ；

V 0.18%--0.30%

力學性能：

屈服強度≥500MPa

抗拉強度≥700MPa

伸長率≥15%

收縮率≥35%

440C(9cr18mov)具有所有不銹鋼、耐熱鋼中最高的硬度。用于噴嘴、軸承.440F:是提高440C鋼的易切性能的鋼種。用于自動車床. 馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實現(xiàn)硬化的特性，因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學性能。 440C不銹鋼含碳量C-1.2%這種鋼材的抗銹能力不錯，是目前用在高檔批量刀具市場上的優(yōu)質(zhì)不銹鋼，其強度及鋒利性甚于ATS-34，含鉻量高達16-18%，是第二最常用的不銹鋼（僅次于ATS-34），也是最早被刀匠接受的不銹鋼，而且一直很受歡迎，尤其是在零下處理流程被開發(fā)出來后，這種處理加強了鋼材的堅韌度。 特 性： 高硬度和較好的耐磨性能，在打磨時，它的缺點是粘性比較大，而且升溫很快，但它比任何碳鋼都更容易打磨，用手鋸切料也容易得多。440C的退火溫度很低，硬度通常達到HRC56-58，耐蝕性和韌性都很強，現(xiàn)更廣泛應用于手制刀及優(yōu)質(zhì)廠制刀具。

軍刀最常用的就是440c不銹鋼和5cr13mov 這倆有什么區(qū)別嗎？哪個比較耐用？

440c更加耐用，韌性更強。

440c不銹鋼和5cr13mov 區(qū)別如下：

1、成份不同

440C不銹鋼含碳量C-1.2%；

2、抗銹能力不同

440C不銹鋼含碳量C-1.2%這種鋼材的抗銹能力不錯，是目前用在高檔批量刀具市場上的優(yōu)質(zhì)不銹鋼；

3、強度及鋒利性不同

440C不銹鋼其強度及鋒利性甚于ATS-34，含鉻量高達16-18%，是第二最常用的不銹鋼（僅次于ATS-34），也是最早被刀匠接受的不銹鋼，而且一直很受歡迎，尤其是在零下處理流程被開發(fā)出來后，這種處理加強了鋼材的堅韌度。

440C的退火溫度很低，硬度通常達到HRC56-58，耐蝕性和韌性都很強。

擴展材料：

1、440C不銹鋼是一種高碳高鉻馬氏體型不銹鋼。含碳量在1.0%，含鉻量17%。

2、5Cr13MoV是馬氏體不銹鋼，適合于制作民用刀具，如廚房刀具、醫(yī)用刀具等，由于其強度硬度較高，塑性和韌性就要低些，所以不適合制作承受沖擊力較大的刀具，如砍刀等。

5Cr13MoV（5鉻13鉬釩）－－5是指含碳量0.5%；Cr13是指鉻元素含量13%；Mo是指含鉬元素且含量小于1%；V是指含釩元素且含量小于1%。

化學成份：：碳 C ：0.48-0.58 硅 Si：≤1.00 錳 Mn：≤1.00 硫 S ：答應殘余含量≤0.030磷 P ：答應殘余含量≤0.045鉻 Cr：13.0～14.5鉬 Mo：0.10-0.30 釩 V:0.10-0.25

參考資料：百度百科-440c

5cr13是什么材料

5Cr13為含碳質(zhì)量分數(shù)0.4-0.5%

Cr12.5-14%的不銹鋼.

特性：材料導熱系數(shù)低，含Cr量高于普通合金材料，在強力磨削時，當溫度達到一定界限，元素Cr與砂輪的磨料會發(fā)生親和作用粘在一起，砂輪的孔隙很快被金屬粒堵塞，磨削性能下降，形成擠壓磨削，出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，使溫度很快升高，造成工件退火燒傷,此鋼經(jīng)淬火后具有硬度高(60HRC)，耐磨性極佳，磁導率低，在700~C溫度下具有良好的韌性和極佳的耐腐蝕性。

用途：用做量具.是制造無磁模具的理想材料，

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