今天給各位分享14w2mo是什么鋼材的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)12cr1mov是什么材質(zhì)的鋼材進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開(kāi)始吧！

45cr14ni14w2mo的補(bǔ)焊用啥焊材?

45Cr14Ni14W2Mo補(bǔ)焊最好能用同材質(zhì)焊條或者焊絲，45Cr14Ni14W2Mo是中碳奧氏體閥門鋼，在700℃以下有較高的熱強(qiáng)性，在800℃以下有良好的抗氧化性能。

4cr14ni14w2mo是什么鋼材

4cr14ni14w2mo是熱作模具鋼，是國(guó)標(biāo)老牌號(hào)，新牌號(hào)為：45Cr14Ni14W2Mo

化學(xué)成分：

C ：0.40%~0.50%

Mo ：0.25%~0.40%

Si：≤0.80%

Cr ：13.00%~15.00%

Mn：≤0.70%

Ni ：13.00%~15.00%

W ：2.00%~2.75%

P：≤0.030%

S：≤0.030%

力學(xué)性能：

抗拉強(qiáng)度 b (MPa)：≥705

條件屈服強(qiáng)度 0.2 (MPa)：≥315

伸長(zhǎng)率 5 (%)：≥20

斷面收縮率 (%)：≥35

45Cr14Ni14B2是什么鋼？

45Cr14Ni14W2Mo(舊國(guó)標(biāo)牌號(hào)：4Cr14Ni14W2Mo),對(duì)應(yīng)的日標(biāo)牌號(hào)SUH31，生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)為現(xiàn)行的 《GB/T 12773-2008 內(nèi)燃機(jī)氣閥用鋼及合金棒材》。45Cr14Ni14W2Mo是一種中碳的奧氏體耐熱閥門鋼。

化學(xué)成分：

C ：0.40%~0.50%

Mo ：0.25%~0.40%

Si：≤0.80%

Cr ：13.00%~15.00%

Mn：≤0.70%

Ni ：13.00%~15.00%

W ：2.00%~2.75%

P：≤0.030%

S：≤0.030%

2力學(xué)性能：

抗拉強(qiáng)度 b (MPa)：≥705

條件屈服強(qiáng)度 0.2 (MPa)：≥315

伸長(zhǎng)率 5 (%)：≥20

斷面收縮率 (%)：≥35

硬度 ：≤248HB

45cr14ni14w2mo是什么材質(zhì)

4Cr14Ni14W2Mo上海秉爭(zhēng)實(shí)業(yè)有限公司供應(yīng)銷售，

GB /T 20878-2007?不銹鋼和耐熱鋼 牌號(hào)及化學(xué)成分 ?

4Cr14Ni14W2Mo一般以熱處理規(guī)范狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。鍛溫度1110~1130℃，終鍛溫度850~900℃，鍛造后成堆空中冷卻。

4Cr14Ni14W2Mo鋼組織比較穩(wěn)定，在加熱和冷卻過(guò)程中均不發(fā)生相變，具有很高的高溫強(qiáng)度和耐熱性，但線脹系數(shù)大，導(dǎo)熱性差，降低了鋼的熱疲勞性能，不適宜制造強(qiáng)烈水冷的模具。

4Cr14Ni14W2Mo鋼中加入大量的Cr、Ni元素主要是為了獲得室溫下的奧氏體組織，并提高鋼的耐蝕性和抗氧化性。另外Cr、Ni元素固溶于奧氏體中可固溶強(qiáng)化奧氏體組織。

4Cr14Ni14W2Mo鋼中加入W、Mo元素主要是為了形成碳化物，奪走鋼中的C元素，避免C元素與Cr元素形成碳化物而降低Cr元素的含量，從而提高鋼的電極電位，保持鋼的耐蝕性和抗氧化性。高溫固溶處理時(shí)未溶的W、Mo元素的碳化物在晶界起釘扎作用，可以阻止奧氏體晶粒的長(zhǎng)大，起到細(xì)化晶粒的作用，可有助于改善鋼的強(qiáng)韌性。固溶處理時(shí)，所有Cr、Ni元素及少量的W、Mo元素都溶入奧氏體中，固溶強(qiáng)化奧氏體。高溫時(shí)效處理時(shí)W、Mo元素的碳化物從奧氏體中析出，少量Cr元素的碳化物也從奧氏體上析出，與未溶的W、Mo元素的碳化物一起，提高鋼的強(qiáng)度、硬度與耐磨性。

由于W、Mo元素的碳化物從奧氏體中析出，需要較高溫度的加熱和經(jīng)歷較長(zhǎng)時(shí)間的保溫，故4Cr14Ni14W2Mo鋼具有較高的熱穩(wěn)定性。在650℃以下有良好的力學(xué)性能。在600~800℃時(shí)，易因強(qiáng)烈的時(shí)效而強(qiáng)化。在800℃以下耐熱不起皮。在900℃以下耐氣體腐蝕能力強(qiáng)。

4Cr14Ni14W2Mo鋼常用于制造發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)、排氣口閥門，以及蒸汽和氣體管道。

4Cr14Ni14W2Mo鋼也可用來(lái)制造鈦合金蠕變成形模、強(qiáng)腐蝕性玻璃成形模具和壓鑄所用型芯模具等。

Cr4W2MOV 鋼材是什么材質(zhì)

Cr4W2MoV鋼是一新型中合金鋼冷作模具鋼，性能比較穩(wěn)定，其模具的使用壽命較Cr12、Cr12MoV鋼有較大的提高。Cr4W2MoV鋼是一新型中合金鋼冷作模具鋼，性能比較穩(wěn)定，其模具的使用壽命較Cr12、Cr12MoV鋼有較大的提高。Cr4W2MoV鋼的主要特點(diǎn)是共晶碳化物顆粒細(xì)小，分布均勻，具有較高的淬透性和淬硬性，并具有較好的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性。該鋼熱加工溫度范圍窄，變形抗力較大。經(jīng)實(shí)際使用證明Cr4W2MoV鋼是性能良好的冷作模具鋼，可用來(lái)制造各種沖模、冷鐓模、落料模、冷擠壓凹模及挫絲板等工模具。

該鋼是針對(duì)Cr12系鋼的缺點(diǎn)而研制的一種代用鋼, 具有良好的耐磨性和二次硬化能力。該鋼的共晶碳化物顆粒細(xì)小, 分布均勻, 具有較高的淬透性和淬硬性, 以及較好的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性。但鋼的熱加工溫度范圍較窄, 變形抗力較大。為獲得≤255HBW 的硬度,該鋼的等溫持續(xù)時(shí)間不能小于6~8h。淬硬深度:150mm150mm,可內(nèi)外淬火,硬度達(dá)60HRC,空淬深度: 40~50mm。該鋼性能比較穩(wěn)定, 其模具的使用壽命較 Cr12、Cr12MoV 鋼有較大的提高。

該鋼的鍛造溫度范圍窄小,易于過(guò)熱、過(guò)燒、鍛裂。可按Cr12系鋼的方法進(jìn)行鍛造。98mm 的淬火試樣, 在980℃空冷淬?以后, 其心部硬度達(dá)到58~60HRC, 表面硬度達(dá)到 63 -67HRC。在溫度為 1020C 時(shí)淬火、400C 回火時(shí)韌性最好;在500~520C回火1~3 次以后，有較好的二次硬化性, 韌性下降, 抗彎強(qiáng)度呈現(xiàn)峰值, 抗壓屈服強(qiáng)度比 Cr12MoV鋼高10%左右。該鋼的淬火變形趨勢(shì)和 Cr12 系鋼相似, 有較好的伸縮性。

供貨狀態(tài)

供貨品種為熱軋材、鍛材。硬度≤269HBW.

Cr4W2MoV化學(xué)成分：

C：1.12~ 1.25

Si：0.40~ 0.70

Mn：≤0.40

Cr：3.50~4.00

W：1.90~2.00

Mo：0.80~1.20

V：0.80~1.10

P：≤0.030

S：≤0.030

熱處理工藝

該鋼退火軟化較困難，一般采用等溫球化退火。

退火工藝：

加熱溫度為850~870度，保溫4~6H，等溫溫度為760度，保溫6~8H，爐冷到600度以下出爐空冷，硬度為229HBW。

典型應(yīng)用舉例

1) 主要用于硅鋼片沖裁模具。

2) 該鋼可用于制作材料厚度3mm 的沖裁模具復(fù)雜形狀的凸模、凹模、鑲塊,制作凸模時(shí)建議硬度 58 ~62HRC, 制作凹模時(shí)推薦硬度 60 ~ 64HRC。

3) 用于制作沖裁模具中要求高耐磨、復(fù)雜形狀的凸模、凹模和鑲塊, 制作凸模時(shí)建議硬度 60 ~ 64HRC, 制作凹模時(shí)建議硬度 60 ~64HRC。

4) 用于鋁件、銅件、鋼件冷擠壓模的凹摸, 建議凹模硬度62~64HRC。

5) 用于制作各種沖模、冷鐓模、落料模、拉深模、冷擠壓凹摸和搓絲板等。

6) 是成批或大生產(chǎn)批量冷沖模的基本鋼種。

7) 對(duì)該鋼制冷鐓凹模采用形變正火處理+等溫球化退火+高溫淬、高溫回火+硫、碳、氮三元共滲的復(fù)合強(qiáng)韌化處理新工藝, 可在提高模具基體強(qiáng)韌性的基礎(chǔ)上, 提

高模具型腔表面層的硬度和耐磨性, 有效地提高模具的使用壽命。

8) Cr4W2MoV 鋼制凸模采用 1020C加熱, 260c 1h 等溫淬火, 220C 1h2 次回火, 硬度為 58 -59HRC。模具平均使用壽命 898件。

9) 鋼板彈簧沖孔凸模原使用 Cr12MoV 銦, 模具使用壽命為 265 件, 而改用Cr4W2MoV 鋼, 凸模使用壽命為 491 件, 如對(duì)Cr4W2MoV鋼制凸模進(jìn)行 920℃4h 鹽浴滲釩, 使用壽命可達(dá) 845 件。

淬火加熱溫度為960~980度，油冷或空冷，硬度62HRC；回火溫度為280~300度，回火3次，每次1H?；鼗鹩捕?0~62HRC。

采用高溫淬火、高溫回火（1030度淬火，520度回火三次）的模具鋼具有高耐磨性和熱硬性。采用較低溫度淬火、較低溫度回火（900~980度淬火，200~290度回火）的模具具有良好的強(qiáng)韌性。

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