今天給各位分享c-0.5mo是什么材料的知識，其中也會對0cr25是什么材質(zhì)進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

請問5CrMnMo與H13之間2種材料各有什么優(yōu)勢

h13價格高使用壽命明顯持久。

模具鋼材5CrMnMo是在中碳鋼的基礎(chǔ)上主要加入Cr、Mn、Mo三元素而研制成的，也可看作把5CrNiMo鋼中的Ni元素由Mn元素取代而形成的。該鋼是熱作模具鋼，除淬透性，耐熱疲勞性稍差外，5CrMnMo鋼具有與5CrNiMo鋼類似的性能，淬透性稍差此鋼適于制作要求具有較高強(qiáng)度和高耐磨性的各種類型鍛模要求韌性較高時，可采用電渣重熔鋼 5CrMnMo鋼中碳含量保持在0.40%~0.60%，可獲得較高的強(qiáng)度與耐熱疲勞強(qiáng)度、一定的硬度與耐磨性、良好的韌性鋼與導(dǎo)熱性。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1299-1985

特性

5CrMnMo中加入Cr、Mn、Mo元素主要是提高鋼的淬透性，尤其是共同作用時，淬透性提高極大。Cr、Mn、Mo元素可固溶于鐵素體中起固溶強(qiáng)化作用，又可固溶于Fe3C中形成（Fe、Cr、Mo）3C，改善其硬度，提高鋼的耐磨性。Cr、Mn、Mo元素共同作用顯著提高鋼的回火穩(wěn)定性。Mo元素可減少回火脆性和細(xì)化晶粒。

由于Ni元素顯著提高鋼的淬透性、韌性與耐熱疲勞性能，所以5CrMnMo鋼與5CrNiMo鋼相比，雖然強(qiáng)度不降低，但常溫及較高溫度下的韌性和塑性卻降低很多，且淬透性和耐熱疲勞性能也稍低。 另外，5CrMnMo鋼中加入Mn、Mo元素，鋼的過熱敏感性稍大。此外，鋼中存在Cr元素使鋼產(chǎn)生一定的抗氧化性與耐蝕性。

化學(xué)成份

碳 C ：0.50～0.60

硅 Si：0.25～0.60

錳 Mn：1.20～1.60

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：0.60～0.90

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25

銅 Cu：允許殘余含量≤0.30

鉬 Mo：0.15～0.30

力學(xué)性能

硬度 ：退火,241～197HB,壓痕直徑3.9～4.3mm

熱處理方式

熱處理規(guī)范：淬火,820～850℃油冷。

回火用途 加熱溫度/℃ 加熱介質(zhì) 硬度（HRC）

消除應(yīng)力，穩(wěn)定組織和尺寸

再爐冷至150～200℃，然后取出空冷。

推薦的淬火規(guī)范

淬火溫度/℃ 介 質(zhì) 溫度/℃ 冷 卻 硬度（HRC）

820～850 思科淬火液?150～180 至150～180℃后小型模具冷空，大中型模具立即回火?52～58

注：1.中型鍛模采用加熱溫度的上限，小型鍛模采用加熱溫度的下限；

2.為減小模具淬火后的應(yīng)力和變形，淬火時最好先冷空至740～760℃，然后進(jìn)入淬火液，冷至150～180℃左右，取出并退火；

合金管材料說明1%cr0.5%mo,具體含量是多少,對應(yīng)的材質(zhì)牌號是什么?

這種材質(zhì)不常見,指的是含碳量：10% 含鉻量0.5% 含鉬量0.2% 屬于低碳鉻鉬鋼!這種材質(zhì),一般出現(xiàn)在德國,俄羅斯軍艦或潛艇涉及到這類合金!

5CrNiMo是什么材料 化學(xué)成分 圓鋼 模具鋼

5CrNiMo

5CrNiMo鋼具有良好的韌性、強(qiáng)度和高耐磨性，屬熱作模具鋼。

5CrNiMo化學(xué)成分

碳 C ：0.50～0.60

硅 Si：≤0.40

錳 Mn：0.50～0.80

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：0.50～0.80

鎳 Ni：1.40-1.80

銅 Cu：≤0.30

鉬 Mo：0.15～0.30

5CrNiMo退火,241～197HB,壓痕直徑3.9～4.3mm

c.5M0材質(zhì)

1.25Cr0.5Mo是鍋爐容器鋼板的一種，筒體、封頭所用1.25Cr-0.5Mo鋼板（包括復(fù)合鋼板的基層）除滿足下列要求外，尚應(yīng)符合ASMESA387/SA387MGr11class2中其他有關(guān)項(xiàng)目的要求。1.25Cr-0.5Mo鋼應(yīng)采用電爐或氧氣轉(zhuǎn)爐加真空脫氣、精煉工藝冶煉，應(yīng)為本質(zhì)細(xì)晶粒鎮(zhèn)靜鋼?；瘜W(xué)成分：化學(xué)成分：C：≤0.15，Si：0.44—0.86，Mn：0.35—0.73，P：≤0.10，S：≤0.007，Cr：0.94—1.56，Mo：0.40—0.70，Ni：≤0.25，Cu：≤0.20，Sb：≤0.0030，Sn：≤0.015，As：≤0.016，[H]：≤3ppm。力學(xué)性能：室溫拉伸強(qiáng)度（MPa）：515—690室溫屈服強(qiáng)度（MPa）：≥310室溫延伸率（%）：≥18室溫斷面收縮率（%）：≥45-20℃夏比沖擊功(V型缺口J)：三個試樣平均值≥54,允許其中一個試樣≥47475℃高溫屈服強(qiáng)度：475℃的0.2≥185.5MPa、b≥348MPa。對應(yīng)國標(biāo)鋼號：14Cr1Mo

1.25cr0.5mo什么材質(zhì)

可以用國標(biāo)的14Cr1Mo材料代用，常用于壓力容器產(chǎn)品。具體成份可以看看NB/T47008標(biāo)準(zhǔn)。

確定焊接方法后，再制定焊接工藝參數(shù)，焊接工藝參數(shù)的種類各不相同，如手弧焊主要包括：焊條型號（或牌號）、直徑、電流、電壓、焊接電源種類、極性接法、焊接層數(shù)、道數(shù)、檢驗(yàn)方法等等。

制造工藝：

1、壓力容器制造工序一般可以分為：原材料驗(yàn)收工序、劃線工序、切割工序、除銹工序、機(jī)加工（含刨邊等）工序、滾制工序、組對工序、焊接工序（產(chǎn)品焊接試板）、無損檢測工序、開孔劃線工序、總檢工序、熱處理工序、壓力試驗(yàn)工序、防腐工序。

2、不同的焊接方法有不同的焊接工藝。焊接工藝主要根據(jù)被焊工件的材質(zhì)、牌號、化學(xué)成分，焊件結(jié)構(gòu)類型，焊接性能要求來確定。首先要確定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊等等，焊接方法的種類非常多，只能根據(jù)具體情況選擇。

3B9管道從材料上分是什么級別?

3：管道壓力等級， B：管道材質(zhì)，9：材質(zhì)順序號。

管道壓力等級；美標(biāo) ：PN CLASS1 歐標(biāo)

1.=1.0MPA 1.6MPA

2=2.0MPA 150 2.5MPA

3=5.0MPA 300 4.0MPA

4=6.4MPA 400 6.4MPA

5=10 MPA 600 10MPA

7 =15.0MPA 900 16MPA

8=42.0MPA 1500

9=110.0MPA 2500

管道材質(zhì)；A=Q235B、Q235A ，B=20#、16Mn ,C=20#、16Mn D =C.SA105/A106

E=C-0.5Mo ,F=1.25Cr-0.5Mo ,G=2.25Cr-1Mo

后面還有~~~~

c-0.5mo是什么材料的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容。