本篇文章給大家談?wù)剾_壓模具圓圈，以及沖壓圓片模具對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、關(guān)于五金沖壓模具的問題，如何才能讓落料后的產(chǎn)品邊緣呈直角，不會(huì)出現(xiàn)圓角或塌角。
• 2、沖壓圓形中間變薄如何實(shí)現(xiàn)的
• 3、沖壓成型模具圓弧回彈怎么算？
• 4、沖壓模把扁的銅材能打成圓形的嗎?
• 5、圓環(huán)沖壓模具有幾種設(shè)計(jì)

關(guān)于五金沖壓模具的問題，如何才能讓落料后的產(chǎn)品邊緣呈直角，不會(huì)出現(xiàn)圓角或塌角。

讓落料后的產(chǎn)品邊緣呈直角難以實(shí)現(xiàn)，即使是用精沖模具也一樣有塌角。

二次沖裁可以改善邊緣形狀，但是仍有塌角。

建議考慮沖裁后車削外圓和平面磨削。

沖壓圓形中間變薄如何實(shí)現(xiàn)的

沖壓圓形中間變薄一般使用沖壓模具中的斜面模仁來實(shí)現(xiàn)，斜面模仁會(huì)形成多個(gè)壓合面，這些壓合面會(huì)向中間壓縮，從而使得圓形中部變薄。

沖壓成型模具圓弧回彈怎么算？

角度回彈：黃銅2~3度，磷銅5-7度，不銹鋼7-10度，鍍鋅板無須做回彈，R角回彈，一般取R角的90%，如R1.0的，實(shí)際上做R0.9。經(jīng)驗(yàn)公式不可能做到100%準(zhǔn)，折彎后再做一些微調(diào)調(diào)整。

回彈不僅僅和圓角有關(guān)，和材料力學(xué)性能，彎曲角度，彎曲半徑，厚度等都有關(guān)系的。一般來講和材料的屈服強(qiáng)度，彎曲角度，彎曲變形系數(shù)r/t成正比，彎曲的回彈角度和材料的彈性模量成反比。

和沖壓速度，零件形狀，工藝等都有一定的關(guān)系。通過公式定量比較困難，經(jīng)驗(yàn)和模具修配很重要。

擴(kuò)展資料：

高強(qiáng)鋼、超高強(qiáng)鋼很好的實(shí)現(xiàn)了車輛的輕量化，提高了車輛的碰撞強(qiáng)度和安全性能，因此成為車用鋼材的重要發(fā)展方向。但隨著板料強(qiáng)度的提高，傳統(tǒng)的冷沖壓工藝在成型過程中容易產(chǎn)生破裂現(xiàn)象，無法滿足高強(qiáng)度鋼板的加工工藝要求。

在無法滿足成型條件的情況下，國(guó)際上逐漸研究超高強(qiáng)度鋼板的熱沖壓成形技術(shù)。該技術(shù)是綜合了成形、傳熱以及組織相變的一種新工藝，主要是利用高溫奧氏體狀態(tài)下，板料的塑性增加，屈服強(qiáng)度降低的特點(diǎn)，通過模具進(jìn)行成形的工藝。

但是熱成型需要對(duì)工藝條件、金屬相變、CAE分析技術(shù)進(jìn)行深入研究，該技術(shù)被國(guó)外廠商壟斷，國(guó)內(nèi)發(fā)展緩慢。

過去在生產(chǎn)深沖或者重沖工件，大家都認(rèn)為耐壓型(EP)潤(rùn)滑油是保護(hù)模具的最好選擇。硫和氯EP添加劑被混合到純油中來提高模具壽命已經(jīng)有很長(zhǎng)的歷史了。但是隨著新金屬--高強(qiáng)度鋼的出現(xiàn)，環(huán)保要求的嚴(yán)格，EP油基潤(rùn)滑油的價(jià)值已經(jīng)減少，甚至失去市場(chǎng)。

參考資料來源：百度百科-沖壓模具

參考資料來源：百度百科-回彈

沖壓模把扁的銅材能打成圓形的嗎?

用冷擠壓是可以的。

把扁的銅材放的模具井里，擠壓即可。

圓環(huán)沖壓模具有幾種設(shè)計(jì)

兩種。

1、單工序模具構(gòu)造設(shè)計(jì)，就是在沖床的一次行程內(nèi)，只能完畢一道工序。對(duì)一些精度需求不高，出產(chǎn)批量不大的工件，選用單工序模具仍是對(duì)比適合的。

2、復(fù)合模具構(gòu)造設(shè)計(jì)，就是在沖床的一次行程內(nèi)，完畢兩道以上的沖壓工序。在完畢這些工序過程中，沖件資料無需進(jìn)給移動(dòng)。

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