本篇文章給大家談?wù)勈謩?dòng)沖壓模具鋁材，以及手動(dòng)鋁合金沖孔模具對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、沖壓模具當(dāng)中鋁型材料在拉伸時(shí)流動(dòng)性怎么控制
• 2、鋁沖壓模具用什么模具鋼最好
• 3、沖壓模具在沖鋁材時(shí)容易爆模的原因
• 4、沖壓鋁合金模具需要加熱嗎

沖壓模具當(dāng)中鋁型材料在拉伸時(shí)流動(dòng)性怎么控制

不管拉伸的是什么材料，控制材料在拉伸時(shí)的流動(dòng)方法無(wú)非是凸模、凹模的R的大小，彈性壓板壓力的大小。凸模、凹模R大一些，彈性壓板的壓力小一些，拉伸材料的流動(dòng)性就會(huì)好一些；反之，凸模、凹模的R小一些，彈性壓板的壓力大一些，拉伸材料的流動(dòng)性就會(huì)差一些。但是，前者過(guò)了，拉伸材料容易起皺，而后者過(guò)了，拉伸材料容易拉破。所以，在拉伸模具的調(diào)節(jié)時(shí)，它們之間的相互關(guān)系要反復(fù)的進(jìn)行調(diào)整，以達(dá)到理想的效果。

鋁沖壓模具用什么模具鋼最好

用冷作鋼，較好的有 V10， V40，V4等粉末鋼，一般的有Cr12MoV、SKD11、D2、DC53 ，GOA等，鉻鋼/油鋼，一般來(lái)說(shuō)，沖壓鋁材，用SKD11等較劃算。

冷沖模：全稱(chēng)為冷沖壓模具，多為安裝在壓力機(jī)上的，對(duì)放置在內(nèi)的板料在室溫下施加變形力，使其產(chǎn)生變形，從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的特殊專(zhuān)用工具。

沖壓模具在沖鋁材時(shí)容易爆模的原因

是堵料爆模吧，我是專(zhuān)業(yè)做散熱片的， 堵料問(wèn)題也時(shí)有發(fā)生，如果堵料而廢料又沒(méi)有及時(shí)清理就很容易發(fā)生爆模。如果是該類(lèi)問(wèn)題，你應(yīng)該找原因：為什么會(huì)堵料?

堵料主要原因是落料不順，而造成不順的原因 又有，光落料孔是否OK，刀口間隙是否正確，有沒(méi)有割錐度，是否沖壓油過(guò)多或過(guò)濃造成等等，總之原因很多，主要看模具師傅怎么分析解決。

沖壓鋁合金模具需要加熱嗎

沖壓鋁材不需要加熱，如果是鋁料的模壓塑性壓縮成型，則鋁材需要加熱。

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