rd沖壓模具編程,沖壓模具實用手冊

博主:adminadmin 2023-07-20 19:07:08 條評論
摘要:今天給各位分享rd沖壓模具編程的知識,其中也會對沖壓模具實用手冊進行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧!...

今天給各位分享rd沖壓模具編程的知識,其中也會對沖壓模具實用手冊進行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧!

本文目錄概覽:

  • 1、數(shù)控沖床怎么編程的
  • rd沖壓模具編程,沖壓模具實用手冊

  • 2、數(shù)控加工中心自動編程用什么軟件好
  • 3、模具編程入門先學(xué)什么 模具編程入門要學(xué)什么
  • 4、編程軟件有哪些

數(shù)控沖床怎么編程的

1、同一工件需模具多次加工時, 要注意工藝編排的編程是否恰當(dāng),同一類型加工工藝性質(zhì)的盡量安排在同一編程程序中加工, 以避免在沖壓加工時工件位移造成同一類工藝特性的孔位置發(fā)生偏移和毛刺面不一致。

2.在編程排刀時應(yīng)遵循: 先小后大,先圓后方,先常用模具后特殊模具的一般原則;同一程序中刀具盡量做到少選,先擇刀具的寬度應(yīng)大于板厚,選刀盡量往大的方面選,保證切邊總長不小于所選刀具長度的1.5倍。這有利于提高生產(chǎn)效率和延長模具的使用壽命。

3、在同一工件編程中有不同類型的成型加工, 應(yīng)特別注意調(diào)整刀具路徑, 做到移動路徑盡量短, 必要時可以不同成型刀具交叉加工。有特殊刀具的工件加工時, 注意相鄰加工兩孔之間的距離, 為避免成型在加工時相互造成損傷, 相鄰成型中心距 ≧ (刀具模套半徑 + 先加工成型半徑)。如A型: 上模直徑為26mm, 下模直徑為25.4mm; B型: 上模直徑為47.8mm, 下模直徑為47.6mm。其中如果先加工成型為向上時以上模套為標(biāo)準(zhǔn)計算, 如果為向下成型時以下模套為標(biāo)準(zhǔn)計算。

4、 網(wǎng)孔加工時, 注意將網(wǎng)孔加工程序放置于沖裁外邊前, 其它一般刀具之后, 避免網(wǎng)孔加工引起板料變形而導(dǎo)致其它孔錯位;同時要采用圖樣沖孔方式且以X方向優(yōu)先。 另外如有壓線工藝,而壓線周圍有其它沖孔工藝, 應(yīng)先加工壓線后加工其它孔位, 以避免壓線時擠料而使其他孔變形。外形沖裁時, 應(yīng)將X方向刀具放置于后面, 而且加工路徑沿Y軸向夾爪靠近 (即靠近夾爪水平邊最后沖)。

5、排刀時注意不要將廢料留落于臺面, 采用全部沖落或留料連接于板料上, 對后者一定要注意留料(微連接); 一般采用留料方式,并加大連接點寬 (一般為0.3mm);全部沖落時注意中間優(yōu)先于四周沖裁, 避免四周沖完后中間廢料掉落臺面;內(nèi)孔沖裁時優(yōu)先考慮全部沖落。內(nèi)孔留料有時因內(nèi)孔形狀或排刀限制只有兩個連接點時,注意避免連接點聯(lián)機與裁邊平行而使留料形成蹺蹺板, 加工中因蹺蹺板式運動而掉落臺面。其處理方法: 對同一直邊先采用單沖孔方式在某一端沖一刀, 余下用線沖孔方式?jīng)_裁, 然后采用留料方式在線沖孔處留料, 一般為 0.3-0.4mm, 對邊采用反方向處理, 這樣連接點就會產(chǎn)生錯位,防止廢料脫落。

6、內(nèi)部長方孔或方孔排刀時注意避免單切邊。當(dāng)用SQ刀排刀時受工藝限制不合理時, 可采用OB刀或RE刀分別對圓角或直角的長方孔先對一對邊沖裁, 再選用合適的SQ刀或RE刀對中間剩余部分進行沖裁。此時一定要注意先沖邊再沖中間,這樣通過合理的選刀可以減少接點, 并減少對刀具的磨損。

7、下料加工工件一定要注意留料,根據(jù)料厚﹑工件大小適當(dāng)選取, 一般為0.2-0.3mm四個連接點。有特殊刀或有倒角時注意加大留料, 一般為0.3-0.4mm,也可增加連接點。

8、刀具選擇注意所選刀具寬應(yīng)大于料厚, 連續(xù)沖孔的相鄰刀之中心距應(yīng)大于刀具長度一半。因加工需要對同一直邊分段排刀時, 注意選用同一型號刀具, 避免因刀具上下模間隙的差異而導(dǎo)致裁邊不平出現(xiàn)臺階形式。

9、刀具表中固定刀位的刀具盡量不要修改, 必須時才作編修, 對固定刀位刀具需安裝不同角度時, 應(yīng)就在原刀位上編修, 不必在空刀位重新裝刀。排刀時一定要注意刀模數(shù)量, 只有一副的刀模絕不能在同一個程序中, 以不同角度安裝到幾個刀位上。

10、沙拉孔加工時, 碗形刀應(yīng)緊接于預(yù)沖孔之后加工, 以確保同心度。 因碗形刀在加工時會使板料發(fā)生擠壓變形, 排刀時注意碗形刀置于其加工監(jiān)近區(qū)其它刀具之前。 加工尺寸較大的圓或圓弧, 無合選刀單沖孔時, 可選用規(guī)格較小的方刀蠶食, 注意選用手動調(diào)整間距, 設(shè)定合適的間距。

11、批量生產(chǎn)整張料排版時(套材加工), 多數(shù)取采用零留料共切邊加工。少量生產(chǎn) (即一種工件排不滿整張板料) 時應(yīng)優(yōu)先考慮Y方向排滿。

12、特殊刀具中當(dāng)有向上成形刀具即下模為凸模時, 其刀位周圍應(yīng)盡量避免裝其它刀具。 注意異常特殊刀具的使用: 加強筋刀具, 排刀時選用線沖孔指令排刀, 選用手動設(shè)定間隙, 將間隙參數(shù)設(shè)定為一定比例值, 同時因刀具下模為凸模而高出其它刀具下模較多, 致使板料在加工過程中碰撞其而劃傷, 因此將加強筋加工后在最后加工或是單獨列為一個程序加工。選用特殊刀具應(yīng)注意其加工方向,現(xiàn)有特殊成形刀具中只有抽牙和中心沖才可以上﹑下兩個方向加工;其中沙拉孔﹑凸包﹑壓線可向下加工;加強筋﹑百葉窗、卡槽等只能向上成形。

上面說到的只是在編程和定工藝時一小部份遇到的問題,而且并不是全部和遇到的實際情況一樣,所于大家還要結(jié)合在工作過程中遇到的實際情況進行分析,從中找出最佳的答案。

數(shù)控加工中心自動編程用什么軟件好

編程是加工中心作業(yè)的第一步,也是支撐一切加工工序的前提。數(shù)控技術(shù)發(fā)展到今天已是非常完備,就加工中心可用的編程軟件來說就有許許多多。

1.UG

UG(UnigraphicsNX)是目前使用度最廣泛的編程軟件之一,是交互式CAD/CAM系統(tǒng)??梢暂p松實現(xiàn)各種復(fù)雜實體及造型的建構(gòu),提供了經(jīng)過實踐驗證的解決方案。隨著PC技術(shù)的發(fā)展逐步成為模具行業(yè)三維設(shè)計的主流應(yīng)用軟件,也是廣泛應(yīng)用于加工中心編程操作中。

UG包括了當(dāng)今世界上最強大、最廣泛的產(chǎn)品設(shè)計應(yīng)用模塊。具有高性能的機械設(shè)計和制圖功能,為制造設(shè)計提供了高性能和靈活性,以滿足客戶設(shè)計任何復(fù)雜產(chǎn)品的需要。優(yōu)于通用的設(shè)計工具,具有專業(yè)的管路和線路設(shè)計系統(tǒng)、鈑金模塊、專用塑料件設(shè)計模塊和其他行業(yè)設(shè)計所需的專業(yè)應(yīng)用程序。

2.powermill

powermill是一款功能強大、加工策略豐富的數(shù)控加工編程軟件系統(tǒng)??赏昝缿?yīng)用于全新的中文Windows電腦系統(tǒng)中,從而提高加工效率,減少手工修整,快速產(chǎn)生粗、精加工路徑,并且任何方案的修改和重新計算幾乎在瞬間完成,具有集成的仿真實體加工。

powermill的使用程度也相當(dāng)廣泛,究其原因其優(yōu)點是備完整的加工方案,對預(yù)備加工模型不需人為干預(yù),對操作者無經(jīng)驗要求,編程人員能輕輕松松完成工作,更專注其他重要事情。此外還可以接受不同軟件系統(tǒng)所產(chǎn)生的三維電腦模型,讓使用眾多不同CAD系統(tǒng)的廠商,不用重覆投資。

3.cimatron

cimatron支持幾乎所有當(dāng)前業(yè)界的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)信息格式,這些接口包括:IGES、VDA、DXF、STL、Step、RD-PTC、中性格式文件、UG等等。比較適用于模具加工編程中。Cimatron作為一體化的軟件,擁有一系列功能強大的塑膠模具和五金模具專用工具,結(jié)合并行作業(yè)的理念和功能,從整體流程入手,可為型腔模具的設(shè)計制造提升效率、縮短制模周期,在編程伊始不論在人力資源還是生產(chǎn)資源上都能大大降低企業(yè)成本。

4.Mastercam

Mastercam集二維繪圖、三維實體造型、曲面設(shè)計、體素拼合、數(shù)控編程、刀具路徑摸擬及真實感摸擬等多種功能于一身,它具有方便直觀的幾何造型。Mastercam提供了設(shè)計零件外形所需的理想環(huán)境,其強大穩(wěn)定的造型功能可設(shè)計出復(fù)雜的曲線、曲面零件。

Mastercam9.0以上版本還有支持中文環(huán)境,對廣大的中小企業(yè)來說是理想的選擇,是經(jīng)濟有效的全方位的軟件系統(tǒng),是工業(yè)界及學(xué)校廣泛采用的CAD/CAM系統(tǒng)。mastercam也是我國較早引進的數(shù)控編程軟件,經(jīng)過長期的市場檢驗并符合我國制造業(yè)加工編程需求。同時Mastercam對系統(tǒng)運行環(huán)境要求較低,使用戶無論是在造型設(shè)計、CNC銑床、cnc加工中心或CNC線切割、金屬切削等加工操作中,都能獲得最佳效果,在使用廣泛程度上和UG不相上下。

給您推薦份資料幫助您了解數(shù)控加工中心的編程軟件

模具編程入門先學(xué)什么 模具編程入門要學(xué)什么

1. 模具編程又稱UG編程、數(shù)控編程、CNC編程、UG數(shù)控編程等等

2. 它是簡單的三維編程(以下簡稱3D)。這是兩個概念。與繪圖相比,二維簡單,模具非常復(fù)雜。編程是不同的。2D主要是銑平面、挖槽、銑外形、打孔、鏜孔、攻牙。3D主要是開粗、粗光、精光。說起來容易,學(xué)起來不容易。2D有手工編程和計算機編程兩種。手工工作很復(fù)雜,但電腦很簡單。3D必須用電腦編程。既然你想學(xué),我推薦兩款軟件,MasterCAD (2D編程能力強)和UG (3D編程能力強)。但兩者都支持2D和3D編程

3.了解模具工藝的方法有很多:自己加工、在基層呆幾個月、CNC EDM WEDM等。因為編程的時候加工路徑都是要你自己熟悉才可以的

4. 了解模具結(jié)構(gòu),并進行模具程序設(shè)計。這個程序是死的東西。一般來說,只要有人教你,就沒關(guān)系。這都是基于常規(guī);編程時,我們最重要的是了解車間加工中出現(xiàn)的問題,從問題中找出編程的捷徑

編程軟件有哪些

編程軟件有:

1、UG

UG (UnigraphicSNX)是目前應(yīng)用最廣泛的編程軟件之一。它是一個交互式CAD/CAM系統(tǒng),可以很容易地實現(xiàn)各種復(fù)雜的實體和形狀的構(gòu)造,并提供經(jīng)過實踐驗證的解決方案。

隨著PC技術(shù)的發(fā)展,它逐漸成為模具行業(yè)三維設(shè)計的主流應(yīng)用軟件,也廣泛應(yīng)用于加工中心編程操作。

2、Powermill

Powermill是一個功能強大的數(shù)控加工編程軟件系統(tǒng),具有豐富的加工策略。可應(yīng)用于全新的中文Windows計算機系統(tǒng)中,從而提高加工效率。

減少人工修整,快速產(chǎn)生粗細(xì)加工路徑,且方案的任何修改和重新計算幾乎都是在瞬間完成,具有集成的仿真實體加工。

3、Cimatron

Cimatron支持當(dāng)前所有行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)信息格式,如IGES,VDA,DXF,STL,STEP,RD-PTC,中性格式文件,UG等,比較適用于模具加工編程。

Cimatron作為一體化的軟件,具有一系列功能強大的塑料模具和五金模具專用工具,結(jié)合并行作業(yè)的概念和功能,從整體流程入手,可為模具的設(shè)計制造提升效率、縮短制模周期,不論在人力資源還是生產(chǎn)資源上都能大大降低企業(yè)支出。

4、Mastercam

Mastercam集二維繪圖、三維實體建模、曲面設(shè)計、體素拼合、數(shù)控編程、刀具路徑模擬和真實感模擬等功能于一體,具有方便直觀的幾何建模功能。

MasterCAM為設(shè)計零件形狀提供了一個理想的環(huán)境,其強大而穩(wěn)定的建模功能可以設(shè)計出復(fù)雜的曲線和曲面零件。

5、Android studio

對UI界面設(shè)計和編寫代碼有更好地支持,可以方便地調(diào)整設(shè)備上的多種分辨率。同樣支持ProGuard工具和應(yīng)用簽名。不過,目前版本的Android Studio不能在同一窗口中管理多個項目。

rd沖壓模具編程的介紹就聊到這里吧,感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容,更多關(guān)于沖壓模具實用手冊、rd沖壓模具編程的信息別忘了在本站進行查找喔。